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【摘要】就目前的建筑工程项目而言，在施工的过程中加固措施和方法很多，然而最常见也最为实用的加固施工方法主要是粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法。这种加固措施与加固方法在目前应用较为广泛，具有着施工质量高的优势。本文就工程项目中粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆的加固方法与技术要点进行分析与探讨，提出相应的施工标准与规范。
【关键词】粘钢；钢绞线；聚合物；砂浆；加固
粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法是韩国最先提出的一种新型加固材料和加固工艺。在目前的工程项目中，粘钢及高强钢绞线网是通过粘钢以及钢绞线编制而形成的一种钢绞线网。这种网格结构不但具备着强度高、不容易生锈、运输以及施工方便的优势，同时在施工的过程中砂浆为无机材料与混凝土材料的粘接性能好，具有着耐久性与耐高温性的施工优势。在目前的工程项目中，这些材料的生产全部在现代化工厂中完成的，然后通过相关的运输设备运送到施工现场，再进行加固施工。
１．粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆概述
粘钢及高强度钢绞线聚合物砂浆的加固施工在目前的建筑领域研究较多，尤其是对钢绞线的渗透性以及加固效果更是进行了较为深入和全面的研究。在研究工作中，主要是通过抗弯加固和抗剪加固等方式对其分析与研究，经过多种研究实验总结得出：在工程项目中，采用粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆进行工程加固对混凝土结构的抗弯及抗剪加固效果明显，不仅能够提高抗弯承载力和康健承载力，而且有效的提高了抗弯刚度。同时这种方法在施工的过程中还具备着较好的不锈钢作用，对于钢材作用的发挥有着重要意义与优势。在目前的工程项目中，粘钢及高强钢绞线聚合物加固方法的选用能够提高工程渗透性的同时具备良好的粘接性能，更是与碳纤维等其他加固材料全面充分的结合，从而形成一种复合加固效果与优势。截至目前为止，在已发生渗透现象的建筑结构加固中，粘钢以及钢绞线聚合物砂浆加固方法已经取得了明显的加固效果与优势。
2.工程概况
某商厦大楼粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固工程因局部使用功能改变和满足抗震要求，原设计不能满足现在使用要求，故需要对局部梁、柱进行加固处理。为保证楼房的正常使用，即满足结构设计承载能力、耐久性的要求，对原结构必须进行加固，以确保结构安全可靠，达到设计规范的可靠度要求。
3.主要施工方法及组织方案
3.1总则
3.1.1为使本工程粘钢加固和高强钢绞线聚合物砂浆加固施工的混凝土结构做到技术可靠、确保工程质量，需按如下施工程序进行操作。
3.1.2粘钢加固及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工修复混凝土结构时，由专业施工队进行施工。
3.1.3粘钢加固技术加固修复混凝土结构时，除应符合施工程序外，还应遵守国家现行的有关标准、规范的规定。
3.1.4高强钢绞线聚合物砂浆加固施工，将严格按设计图纸要求，精心施工。
3.2施工组织
3.2.1人员组织架构。
3.2.2设备、器械组织。
施工人员进场施工时应具备齐全的施工器械及设备，满足在不同条件下的施工需要，从而确保施工过程优质的进行。
3.3粘钢加固施工工艺
3.3.1粘钢加固混凝土承重结构时，其施工应按下列框图的程序进行。
楼面卸载→混凝土基层处理→钢板表面处理→固定钢板→封胶→灌胶→防腐处理。
A、楼面卸载：加固前须将楼面的荷载卸掉，减少原构件的受力，提高粘钢后结构的整体作用能力。
B、混凝土基层处理：去除混凝土粉刷层后，用角磨机将混凝土表面的浮层、残渣打磨干净，再用高压风机吹去灰层。
C、钢板表面处理：根据图纸下料，用角磨机打磨钢材粘贴面。
D、涂胶固定钢板：先在柱上钻孔，用吹风机清孔，将钢板粘贴面涂满结构胶，根据设计孔位在钢板钻孔，对好孔位，种植锚栓（或种植膨胀螺丝），拧紧螺母，将钢板固定。
3.3.2施工前应对粘贴部位混凝土所处环境温度及湿度进行测量。若混凝土所处环境温度<5oC,湿度过大时，则应采取风干措施，在达到要求后，方可施工。施工前应该按设计图纸，在加固部位放线定位。
3.3.3应清除被加固构件表面疏松部分，至露出混凝土结构层。若有裂缝，应先行修补。然后，用修补材料将表层修复平整。粘贴部位应除去浮浆和劣质混凝土，并将油污等杂质去除，用磨光机打磨平整，表面打磨后，应用强力吹风器将表面粉尘彻底清除。
3.3.4经清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷出，应找平。
3.3.5粘结剂的配制，应按粘结剂配比和工艺要求进行，且应有专人负责。调胶使用的工具应为低速搅拌器，搅拌应均匀，并应防止灰尘等杂质混入。
3.4高强钢绞线-聚合物砂浆加固施工工艺流程
3.4.1基面处理：
基面处理是指新加固构件相对应位置的原有梁面及柱表面的剔凿，清理。
（1）按照图纸给定的施工位置及构件截面尺寸进行放线。
（2）对干需加固粱在加固面的位置上采用电镐剔除原有抹灰面层，露出梁体。
3.4.2高强钢绞线-聚合物砂浆加固网片施工：
高强钢绞线网片的规格为中4．5mm，＠20mm，分别为2～3层。高强钢绞线网片主筋搭接时其搭接长度不应小于图纸要求。高强钢绞线网片在裁切时应按照设计图纸的尺寸要求使用线缆切割剪进行裁切，裁切的网片应做到首端和末端钢绞线网片裁切齐整。将裁切好的高强钢绞线网片在平整的台面上甩平，拉直。用锁紧器加钢背板的形式进行首端和末端的锚固，将固定圈锁定在高强钢绞线网片的首端和末端，每根的端钢绞线头上锁一个。首先做好所有高强钢绞线网片的首端锚固。铺设裁减好的钢绞线网片。使用专用夹具夹紧高强钢绞线网片的末端，通过张紧器对高强钢绞线网片进行第一次张紧。高强钢绞线网片张紧时必须平直不得低垂，在保持高强钢绞线网片张紧的状态下，从首端至末端按顺序逐段钻孔锚固，用由6mm钻头沿定位尺孔在结构面上钻出深度为30mm的孔，用铁锤将弹性圆销内，固定钢绞线网片时用固定销钉上弹簧夹用手锤打入弹性圆销内，固定销钉时必须贴近双线回收位置，挡住高强钢绞线网片回收。销钉以梅花形布置，再次对高强钢丝绳网片进行张紧。
3.4.3高强聚合物砂浆施工：
在高强钢绞线网片施工完毕后，用吹风机将结构表面的浮灰清理干净，并适当洒水湿润结构表面。高强渗透性聚合物砂浆为粉状材料，其内加有聚合物等多种外加剂，使用时加水搅拌均匀后即可使用，加水量为粉料重量的12～15％。在搅拌均匀后宜放置几分钟，以提高高强渗透性聚合物砂浆的和易性。施工时需抹砂浆层2.5，可分次抹灰，每次抹灰厚度不得超过1.5Cm。共计抹灰厚度为大于2.5Cm。搅拌时如用人工搅拌应保证在5分钟左右，采用机械搅拌时应保证在3分钟左右。贮存时应存放于干燥通风的地点，以防止受潮。
4.结束语
经过文章分析表明，在目前的工程加固中，采用粘钢及钢绞线聚合物砂浆进行加固效果十分明显，不但解决了建筑结构渗透效果，而且有效的提高了耐久性、抗火和耐高温性能等优势。 [科]
【关键词】粘钢；钢绞线；聚合物；砂浆；加固
粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固方法是韩国最先提出的一种新型加固材料和加固工艺。在目前的工程项目中，粘钢及高强钢绞线网是通过粘钢以及钢绞线编制而形成的一种钢绞线网。这种网格结构不但具备着强度高、不容易生锈、运输以及施工方便的优势，同时在施工的过程中砂浆为无机材料与混凝土材料的粘接性能好，具有着耐久性与耐高温性的施工优势。在目前的工程项目中，这些材料的生产全部在现代化工厂中完成的，然后通过相关的运输设备运送到施工现场，再进行加固施工。
１．粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆概述
粘钢及高强度钢绞线聚合物砂浆的加固施工在目前的建筑领域研究较多，尤其是对钢绞线的渗透性以及加固效果更是进行了较为深入和全面的研究。在研究工作中，主要是通过抗弯加固和抗剪加固等方式对其分析与研究，经过多种研究实验总结得出：在工程项目中，采用粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆进行工程加固对混凝土结构的抗弯及抗剪加固效果明显，不仅能够提高抗弯承载力和康健承载力，而且有效的提高了抗弯刚度。同时这种方法在施工的过程中还具备着较好的不锈钢作用，对于钢材作用的发挥有着重要意义与优势。在目前的工程项目中，粘钢及高强钢绞线聚合物加固方法的选用能够提高工程渗透性的同时具备良好的粘接性能，更是与碳纤维等其他加固材料全面充分的结合，从而形成一种复合加固效果与优势。截至目前为止，在已发生渗透现象的建筑结构加固中，粘钢以及钢绞线聚合物砂浆加固方法已经取得了明显的加固效果与优势。
2.工程概况
某商厦大楼粘钢及高强钢绞线聚合物砂浆加固工程因局部使用功能改变和满足抗震要求，原设计不能满足现在使用要求，故需要对局部梁、柱进行加固处理。为保证楼房的正常使用，即满足结构设计承载能力、耐久性的要求，对原结构必须进行加固，以确保结构安全可靠，达到设计规范的可靠度要求。
3.主要施工方法及组织方案
3.1总则
3.1.1为使本工程粘钢加固和高强钢绞线聚合物砂浆加固施工的混凝土结构做到技术可靠、确保工程质量，需按如下施工程序进行操作。
3.1.2粘钢加固及高强钢绞线聚合物砂浆加固施工修复混凝土结构时，由专业施工队进行施工。
3.1.3粘钢加固技术加固修复混凝土结构时，除应符合施工程序外，还应遵守国家现行的有关标准、规范的规定。
3.1.4高强钢绞线聚合物砂浆加固施工，将严格按设计图纸要求，精心施工。
3.2施工组织
3.2.1人员组织架构。
3.2.2设备、器械组织。
施工人员进场施工时应具备齐全的施工器械及设备，满足在不同条件下的施工需要，从而确保施工过程优质的进行。
3.3粘钢加固施工工艺
3.3.1粘钢加固混凝土承重结构时，其施工应按下列框图的程序进行。
楼面卸载→混凝土基层处理→钢板表面处理→固定钢板→封胶→灌胶→防腐处理。
A、楼面卸载：加固前须将楼面的荷载卸掉，减少原构件的受力，提高粘钢后结构的整体作用能力。
B、混凝土基层处理：去除混凝土粉刷层后，用角磨机将混凝土表面的浮层、残渣打磨干净，再用高压风机吹去灰层。
C、钢板表面处理：根据图纸下料，用角磨机打磨钢材粘贴面。
D、涂胶固定钢板：先在柱上钻孔，用吹风机清孔，将钢板粘贴面涂满结构胶，根据设计孔位在钢板钻孔，对好孔位，种植锚栓（或种植膨胀螺丝），拧紧螺母，将钢板固定。
3.3.2施工前应对粘贴部位混凝土所处环境温度及湿度进行测量。若混凝土所处环境温度<5oC,湿度过大时，则应采取风干措施，在达到要求后，方可施工。施工前应该按设计图纸，在加固部位放线定位。
3.3.3应清除被加固构件表面疏松部分，至露出混凝土结构层。若有裂缝，应先行修补。然后，用修补材料将表层修复平整。粘贴部位应除去浮浆和劣质混凝土，并将油污等杂质去除，用磨光机打磨平整，表面打磨后，应用强力吹风器将表面粉尘彻底清除。
3.3.4经清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷出，应找平。
3.3.5粘结剂的配制，应按粘结剂配比和工艺要求进行，且应有专人负责。调胶使用的工具应为低速搅拌器，搅拌应均匀，并应防止灰尘等杂质混入。
3.4高强钢绞线-聚合物砂浆加固施工工艺流程
3.4.1基面处理：
基面处理是指新加固构件相对应位置的原有梁面及柱表面的剔凿，清理。
（1）按照图纸给定的施工位置及构件截面尺寸进行放线。
（2）对干需加固粱在加固面的位置上采用电镐剔除原有抹灰面层，露出梁体。
3.4.2高强钢绞线-聚合物砂浆加固网片施工：
高强钢绞线网片的规格为中4．5mm，＠20mm，分别为2～3层。高强钢绞线网片主筋搭接时其搭接长度不应小于图纸要求。高强钢绞线网片在裁切时应按照设计图纸的尺寸要求使用线缆切割剪进行裁切，裁切的网片应做到首端和末端钢绞线网片裁切齐整。将裁切好的高强钢绞线网片在平整的台面上甩平，拉直。用锁紧器加钢背板的形式进行首端和末端的锚固，将固定圈锁定在高强钢绞线网片的首端和末端，每根的端钢绞线头上锁一个。首先做好所有高强钢绞线网片的首端锚固。铺设裁减好的钢绞线网片。使用专用夹具夹紧高强钢绞线网片的末端，通过张紧器对高强钢绞线网片进行第一次张紧。高强钢绞线网片张紧时必须平直不得低垂，在保持高强钢绞线网片张紧的状态下，从首端至末端按顺序逐段钻孔锚固，用由6mm钻头沿定位尺孔在结构面上钻出深度为30mm的孔，用铁锤将弹性圆销内，固定钢绞线网片时用固定销钉上弹簧夹用手锤打入弹性圆销内，固定销钉时必须贴近双线回收位置，挡住高强钢绞线网片回收。销钉以梅花形布置，再次对高强钢丝绳网片进行张紧。
3.4.3高强聚合物砂浆施工：
在高强钢绞线网片施工完毕后，用吹风机将结构表面的浮灰清理干净，并适当洒水湿润结构表面。高强渗透性聚合物砂浆为粉状材料，其内加有聚合物等多种外加剂，使用时加水搅拌均匀后即可使用，加水量为粉料重量的12～15％。在搅拌均匀后宜放置几分钟，以提高高强渗透性聚合物砂浆的和易性。施工时需抹砂浆层2.5，可分次抹灰，每次抹灰厚度不得超过1.5Cm。共计抹灰厚度为大于2.5Cm。搅拌时如用人工搅拌应保证在5分钟左右，采用机械搅拌时应保证在3分钟左右。贮存时应存放于干燥通风的地点，以防止受潮。
4.结束语
经过文章分析表明，在目前的工程加固中，采用粘钢及钢绞线聚合物砂浆进行加固效果十分明显，不但解决了建筑结构渗透效果，而且有效的提高了耐久性、抗火和耐高温性能等优势。 [科]