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摘要：城市供电可靠性依赖于电缆线路运行的稳定性，电缆线路的施工管理是保障其运行稳定的关键。电力电缆由于地下敷设，不影响城市美观而被广泛应用于城市电力网架中。电力电缆的电压范围较广泛，具有防腐蚀性、防潮性和防损害性等特征，能够确保电能传出的通畅及安全。然而，电缆施工中却经常出现质量隐患，从而影响后期电缆的使用及运行。对此，本文以电力电缆施工质量为切入点，探究并创新质量保障方法，并为此提出以下观点和建议。
关键词：电力电缆;施工质量;有效措施
引言
电力电缆是电力工程的重要组成部分，它在城市电网的建设和改造中被大量使用，在美化城市环境的同时，极大提高了电力系统的灵活性。但是电缆在施工过程中往往会遇到一些不可避免的质量问题，这些问题具备一定的隐蔽性，不易在运行过程中察觉，带来了线路故障跳闸的可能。更由于一个电缆通道断面内的电缆少则数回、多则几十回，单一电缆故障带来的电缆群伤和断面丧失风险巨大，给电网稳定运行造成冲击。因此，应将电缆工程质量管理放置到战略高度，全面确保工程施工质量，保证电缆安全可靠运行，促进电力企业持续不断地向前发展。
1 当前电力电缆施工中常见的质量问题及诱因
1.1 电缆通道的建设质量问题
部分电力电缆通道建设时未充分考虑电缆的转弯半径，导致电缆敷设时过度弯曲伤及主绝缘，绝缘性能降低。部分通道内常年积水，电缆运行在十分恶劣的水泡环境中，潮气进入电缆本体逐渐发展为水树，进一步形成电树，导致绝缘击穿。部分电缆沟道采用砖砌结构，受力能力不强，渣土车等重型车辆碾压时易造成沟道垮塌，破坏电缆。部分电缆通道内电缆支架质量不高，极易断裂，电缆无法上架，在通道内重叠敷设，埋下安全隐患。
1.2 电缆施放过程中的工艺问题
部分施工队伍野蛮施工，在施工条件不满足的情况下，强行弯曲电缆穿越狭小空间，导致电缆弯曲半径不符合要求。部分施工队伍在施放电缆时，为了降低施工成本，未加装数量足够的滑车和滑轮组，未使用电缆输送机，导致电缆在地面拖行，造成外护套破损。这一点在高压单芯电缆上尤为突出，因为高压单芯电缆外护套破损会导致电缆护层多点接地，接地环流出现异常，对地放电的过程中电弧不断产生，最终造成电缆主绝缘性能劣化跳闸。
1.3电缆附件的安装工艺问题
部分电缆附件在安装时空气湿度超标，甚至在下雨天气进行安装，造成电缆附件受潮。部分电缆附件安装位置不合理，在弯曲处安装，导致主绝缘弯曲变形。部分施工人员工艺不达标，不按图纸施工，切剥尺寸错误，个别步骤缺失。在附件安装时下刀过深，切剥半导电层时伤及主绝缘，之后未打磨平滑。在附件安装过程中来回清洁，将半导电颗粒和金属颗粒带到主绝缘上，造成绝缘性能降低。
2 保障电力电缆施工质量的有效措施及建议
2.1 前期介入，闭环管控确保土建施工质量
在电缆通道新建项目可研阶段就提出要求，新建电缆通道尺寸要满足电缆转弯半径。新建电缆沟道必须采用混凝土浇筑，以满足受力要求。必须充分考虑电缆通道积水问题，在有潜在积水问题的电缆井中考虑安装排水装置，在顶管井内、电缆隧道内必须安装两套排水装置，且不能共用同一根排水管，以便保证排水性能可靠。在项目建设过程中运行单位要全面跟进，全程参与工程中间验收和隐蔽性工程验收，见证施工过程关键节点，全面确保新建电缆通道土建施工质量。与此同时，全面提升电缆支架质量，对于老旧易断的电缆支架要逐步更换，对于新增的电缆支架要进行现场承重试验，确保电缆支架承重性能。
2.2 对电缆从业人员的精益化管理
电纜规模迅速发展，电缆施工队伍越来越庞大，电缆施工质量不均衡和质量下降问题也越来越突出。应严格执行电缆附件制作资格准入制度，定期开展电缆附件制作培训，无资格的人员一律不得参加电缆附件安装作业。运行单位应强化电缆附件施工过程监督，采用视频录像、现场见证等方式确保过程监督到位，提升电缆附件安装人员责任感。建立健全责任追溯机制，在电缆附件上吊牌，标明附件制作人员单位和姓名，以便附件故障后的原因分析和责任追溯。
2.3 常见问题针对性处理
电力电缆施工中常见问题主要包括：电力电缆外护套破损、电缆弯曲半径超标、电缆牵引力超标等。
针对电力电缆外护套破损的问题，应要求施工方在电缆到货后会同电缆厂家共同测量电缆外护套绝缘电阻，确认电缆在施放前外护套无破损。在电缆敷设过程中尽可能多的安装滑车、滑轮组，电缆不得接触地面。在电缆敷设完成后，再次测量电缆外护套绝缘电阻，确认电缆在施放过程中是否有损伤。若绝缘电阻不合格，应及时定位破损点，采取绕包防水胶带、装甲带等方式进行外护套修复。
针对电缆弯曲半径超标和电缆牵引力超标的问题，应在电缆敷设前，根据电缆敷设路径全面校核转弯半径，并在电缆转弯处采取相应的防护措施。针对高压输电电缆，建议采用仿真软件研究电缆敷设过程，优化滑车、滑轮组安装位置，采用智能化电缆敷设系统，采用智能电缆输送机、侧压力监视器、牵引力监视器等设备全面监视电缆敷设实时情况，若转弯半径有超标的趋势则自动停机，在问题处理后才能继续敷设。
对于电缆施工，现场监督和验收扮演了非常重要的角色，及时发现问题，积极跟进解决问题是保障电缆施工质量最重要的手段。运行人员应立足自身岗位，提升自身技术技能水平，看好施工现场，指出存在的不足并督促整改，全面确保电缆施工质量。
结束语
综上所述，电力电缆施工建设缺陷由于隐蔽性被人们忽略，且这些缺陷不会立即引发故障，而是在电缆运行过程中逐渐劣化，普遍在数年后发生故障。因此，必须引起对电力电缆施工的重视，通过关口前移、把控质量、优化结构，提高施工水平，确保电力系统更好地运行。本文通过分析当前电力电缆施工中的常见问题及诱因，从施工前期质量控制和施工中各方面的质量控制入手，提高施工的整体质量，从而确保城市电网的稳定可靠运行。
关键词：电力电缆;施工质量;有效措施
引言
电力电缆是电力工程的重要组成部分，它在城市电网的建设和改造中被大量使用，在美化城市环境的同时，极大提高了电力系统的灵活性。但是电缆在施工过程中往往会遇到一些不可避免的质量问题，这些问题具备一定的隐蔽性，不易在运行过程中察觉，带来了线路故障跳闸的可能。更由于一个电缆通道断面内的电缆少则数回、多则几十回，单一电缆故障带来的电缆群伤和断面丧失风险巨大，给电网稳定运行造成冲击。因此，应将电缆工程质量管理放置到战略高度，全面确保工程施工质量，保证电缆安全可靠运行，促进电力企业持续不断地向前发展。
1 当前电力电缆施工中常见的质量问题及诱因
1.1 电缆通道的建设质量问题
部分电力电缆通道建设时未充分考虑电缆的转弯半径，导致电缆敷设时过度弯曲伤及主绝缘，绝缘性能降低。部分通道内常年积水，电缆运行在十分恶劣的水泡环境中，潮气进入电缆本体逐渐发展为水树，进一步形成电树，导致绝缘击穿。部分电缆沟道采用砖砌结构，受力能力不强，渣土车等重型车辆碾压时易造成沟道垮塌，破坏电缆。部分电缆通道内电缆支架质量不高，极易断裂，电缆无法上架，在通道内重叠敷设，埋下安全隐患。
1.2 电缆施放过程中的工艺问题
部分施工队伍野蛮施工，在施工条件不满足的情况下，强行弯曲电缆穿越狭小空间，导致电缆弯曲半径不符合要求。部分施工队伍在施放电缆时，为了降低施工成本，未加装数量足够的滑车和滑轮组，未使用电缆输送机，导致电缆在地面拖行，造成外护套破损。这一点在高压单芯电缆上尤为突出，因为高压单芯电缆外护套破损会导致电缆护层多点接地，接地环流出现异常，对地放电的过程中电弧不断产生，最终造成电缆主绝缘性能劣化跳闸。
1.3电缆附件的安装工艺问题
部分电缆附件在安装时空气湿度超标，甚至在下雨天气进行安装，造成电缆附件受潮。部分电缆附件安装位置不合理，在弯曲处安装，导致主绝缘弯曲变形。部分施工人员工艺不达标，不按图纸施工，切剥尺寸错误，个别步骤缺失。在附件安装时下刀过深，切剥半导电层时伤及主绝缘，之后未打磨平滑。在附件安装过程中来回清洁，将半导电颗粒和金属颗粒带到主绝缘上，造成绝缘性能降低。
2 保障电力电缆施工质量的有效措施及建议
2.1 前期介入，闭环管控确保土建施工质量
在电缆通道新建项目可研阶段就提出要求，新建电缆通道尺寸要满足电缆转弯半径。新建电缆沟道必须采用混凝土浇筑，以满足受力要求。必须充分考虑电缆通道积水问题，在有潜在积水问题的电缆井中考虑安装排水装置，在顶管井内、电缆隧道内必须安装两套排水装置，且不能共用同一根排水管，以便保证排水性能可靠。在项目建设过程中运行单位要全面跟进，全程参与工程中间验收和隐蔽性工程验收，见证施工过程关键节点，全面确保新建电缆通道土建施工质量。与此同时，全面提升电缆支架质量，对于老旧易断的电缆支架要逐步更换，对于新增的电缆支架要进行现场承重试验，确保电缆支架承重性能。
2.2 对电缆从业人员的精益化管理
电纜规模迅速发展，电缆施工队伍越来越庞大，电缆施工质量不均衡和质量下降问题也越来越突出。应严格执行电缆附件制作资格准入制度，定期开展电缆附件制作培训，无资格的人员一律不得参加电缆附件安装作业。运行单位应强化电缆附件施工过程监督，采用视频录像、现场见证等方式确保过程监督到位，提升电缆附件安装人员责任感。建立健全责任追溯机制，在电缆附件上吊牌，标明附件制作人员单位和姓名，以便附件故障后的原因分析和责任追溯。
2.3 常见问题针对性处理
电力电缆施工中常见问题主要包括：电力电缆外护套破损、电缆弯曲半径超标、电缆牵引力超标等。
针对电力电缆外护套破损的问题，应要求施工方在电缆到货后会同电缆厂家共同测量电缆外护套绝缘电阻，确认电缆在施放前外护套无破损。在电缆敷设过程中尽可能多的安装滑车、滑轮组，电缆不得接触地面。在电缆敷设完成后，再次测量电缆外护套绝缘电阻，确认电缆在施放过程中是否有损伤。若绝缘电阻不合格，应及时定位破损点，采取绕包防水胶带、装甲带等方式进行外护套修复。
针对电缆弯曲半径超标和电缆牵引力超标的问题，应在电缆敷设前，根据电缆敷设路径全面校核转弯半径，并在电缆转弯处采取相应的防护措施。针对高压输电电缆，建议采用仿真软件研究电缆敷设过程，优化滑车、滑轮组安装位置，采用智能化电缆敷设系统，采用智能电缆输送机、侧压力监视器、牵引力监视器等设备全面监视电缆敷设实时情况，若转弯半径有超标的趋势则自动停机，在问题处理后才能继续敷设。
对于电缆施工，现场监督和验收扮演了非常重要的角色，及时发现问题，积极跟进解决问题是保障电缆施工质量最重要的手段。运行人员应立足自身岗位，提升自身技术技能水平，看好施工现场，指出存在的不足并督促整改，全面确保电缆施工质量。
结束语
综上所述，电力电缆施工建设缺陷由于隐蔽性被人们忽略，且这些缺陷不会立即引发故障，而是在电缆运行过程中逐渐劣化，普遍在数年后发生故障。因此，必须引起对电力电缆施工的重视，通过关口前移、把控质量、优化结构，提高施工水平，确保电力系统更好地运行。本文通过分析当前电力电缆施工中的常见问题及诱因，从施工前期质量控制和施工中各方面的质量控制入手，提高施工的整体质量，从而确保城市电网的稳定可靠运行。