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摘要:随着我国国家经济的快速发展,实现经济的有效转型,节能减排是我国一项基本国策,受到广泛的关注和重视。石油作为我国的重要能源,石油钻井是一项高能耗的产业,在开采环节需要消耗非常大的能源,在总体的消耗能源中,石油钻井设备能源消耗占主要部分。为了促进国家和社会的可持续发展,需要提高石油开采的效率,做好设备能源消耗问题,是一项重要的工作。文章中分析石油钻井设备的节能措施,提出相应的节能建议。
关键词:石油钻井;钻井设备;节能措施;节能建议
随着我国社会经济的发展,国家能源消耗比较大,为了实现可持续发展的理念,节能减排工作不可忽视。在石油开采的过程中,钻井设备消耗的能源比较大,没有实现能源节约措施。因此,在石油钻井的过程中,有效降低能源消耗,提高企业的经济效益,实现石油相关企业的可持续发展,从石油钻井设备的节能入手,结合能源消耗的实际情况,采取有效的改進措施和对策,提高钻井开采效率,有效减少钻井设备的能源消耗。
一、石油钻井设备节能的有效措施
(一)、利用领先技术和新技术
1、选择电喷式柴油机。石油钻井的过程中,需要借助先进的领先技术,利用电控调速器代替柴油机中的机械调速器。在设备运作的过程中,发动机中的ECM控制中心根据接收到的指令,结合柴油机实际的运行情况,控制好喷油量和喷油时间,保证其科学性和合理性,此种类型的电控方式具有非常高的准确性,在满足行业标准排放指标的情况下,不断提高柴油机的燃烧效率,实现能源的有效利用,降低能源的消耗,实现能源节约。
2、使用高效率的输送设备。在以往的钻井作业中,采用的是ZJ70L和ZJ50型的机械钻机设备,节能变速箱的工作效率较低,钻井质量不够稳定,能源消耗比较高,故障发生概率较高。随着我国科学技术的发展,各项技术不断改善,传统的钻井设备逐渐取缔,采用更高性能的钻井设备,有效减少柴油机的负载,提高原动机的周期性振动,提高钻井生产效率,增加钻井设备的使用寿命。在实际的钻井作业中,需要一定的时间周期,保证各项设备的正常运行,是钻井工作的基础,如果设备的质量比较差,效率比较低,对生产进程产生影响,最终影响都生产质量,给石油钻井作业带来困难,不利于石油行业的发展。因此,在工作开展之前,需要使用高效率输送设备,减少施工环节可能出现的问题。
在实际的钻井作业中,如果出现输送缓慢或者输送异常的情况,工作人员需要停止机械运作,开展相应的检查工作,是否存在原动机震动问题,对原动机进行检查,调节其中的运动参数,减少扭震问题。如果机械内部零部件出现变形或者脱落的问题,需要及时进行更换,增强原动机的使用时间。在钻进作业开展之前,做好原动机的检修工作,保证其正常的运行。
3、节能发电机的利用。在钻进作业中,为了解决机械钻井设备动力匹配不合理的问题,减少发电机柴油消耗过大的情况,需要选择节能类型发电机,有效降低能源消耗,也可以利用钻机的多余动力,滴啊东其他发电机的拖带,实现发电能源的节约,提高企业经济效益。
4、采取节能型驱动模式。在石油钻井的过程中,动力的主要来源是柴油燃料,为了能够更好的使用绿色能源,推动环保作业的开展,获得更好的经济喜爱。同时,可以使用电代替柴油,借助相应的辅助设备,在发动机上有效的利用。在具有电网规模的油藏区域,电网电源驱动有着自身的优势。同时也可以利用天然气发动机代替柴油发动机,具有比较高的可靠性,降低石油钻井的成本,具有非常好的节能效果。
(二)、开展石油钻井设备科学管理工作
1、调整原动机参数和功率。在石油设备的配备和使用的过程中,合理调整原动机参数和功率。钻井企业需要严格按照原动机的管理要求,对钻井作业不同环节的功率进行调整,不断优化原动机的各项参数,避免出现原动机匹配不合理情况,实现能源节约的目的。
2、加强钻井设备的维护和保养工作。石油钻井开采的过程中,其工作环境具有自身特点,钻井设备出现相应的损耗以及故障,钻井企业应当根据实际工作情况,结合钻井设备的特性,安排专业人员开展检修和维护工作,采取科学合理的技术进行检修,保证钻井设备的稳定运行,增加钻井设备使用寿命,提高设备使用效率,实现节能减排目的。
3、做好预防性检修工作。随着石油开采企业的发展,石油钻井设备除了做好检修和故障维修工作,还需要借助先进的监测技术,开展预防性检修工作。在故障出现之前,借助相应的检测方式,了解设备的运动情况,做好设备预防维护工作,保障设备的稳定性。借助这样的方式实现能源节约,降低设备检修成本,避免设备停机和设备故障问题,有效节约能源。
二、石油钻井设备节能的建议
随着可持续发展战略目标的提出,节能减排是一项重要的措施,在石油钻井作业的过程中,应当了解和规划能源使用,做好相应的优化措施,保证钻井设备的稳定运行,优化各项能源的消耗。首先,需要构建完善的节能管理制度。在节能管理工作中,需要制定严格规范的管理机制,保证节能管理的有效性。在实际的节能管理中,需要对钻井设备的能源消耗进行协调和管理,保证各项设备的可靠性和稳定性。借助严格的管理制度,可以保证钻井设备的高效运行,缺乏科学合理的方式,节能减排工作必然会出现混乱问题。其次,无功补偿和谐波抑制技术的应用。直流电动钻井的平均功率因素为0.5,在5次谐波下可以达到44%,借助无功补偿以及谐波抑制技术之后,直流电动钻机的功率因素达到0.92,5次谐波可以降低到6%。借助此项技术每天可以节约油量0.5t左右,具有明显的节能效果,提高企业的经济效益。最后,不断研发钻井新技术。随着石油钻井行业的发展,钻井企业需要注重自主创新,在实际工作中,采取更加先进的钻井技术,不断改善钻井设备的工作效率,有效降低钻井设备的能源消耗,减少污染物的排放,不断提高我国钻井技术水平,缩短和发达国家钻井技术水平。
三、结语
随着我国社会经济的发展,能源的开发和利用比较大,能源紧缺问题严重。随着钻井技术的发展,钻井设备的技能减排技术和措施受到更多的重视。可持续发展理念的深入,节能减排的不断推广,需要国家和社会提供有力的支持。石油钻井企业应当不断研究、不断探索,保证节能减排的有效落实。在节能减排的过程中,需要做好钻井设备每个环节的减排工作,从源头节约企业成本,提高企业的经济效益,实现国家和社会的可持续发展。
关键词:石油钻井;钻井设备;节能措施;节能建议
随着我国社会经济的发展,国家能源消耗比较大,为了实现可持续发展的理念,节能减排工作不可忽视。在石油开采的过程中,钻井设备消耗的能源比较大,没有实现能源节约措施。因此,在石油钻井的过程中,有效降低能源消耗,提高企业的经济效益,实现石油相关企业的可持续发展,从石油钻井设备的节能入手,结合能源消耗的实际情况,采取有效的改進措施和对策,提高钻井开采效率,有效减少钻井设备的能源消耗。
一、石油钻井设备节能的有效措施
(一)、利用领先技术和新技术
1、选择电喷式柴油机。石油钻井的过程中,需要借助先进的领先技术,利用电控调速器代替柴油机中的机械调速器。在设备运作的过程中,发动机中的ECM控制中心根据接收到的指令,结合柴油机实际的运行情况,控制好喷油量和喷油时间,保证其科学性和合理性,此种类型的电控方式具有非常高的准确性,在满足行业标准排放指标的情况下,不断提高柴油机的燃烧效率,实现能源的有效利用,降低能源的消耗,实现能源节约。
2、使用高效率的输送设备。在以往的钻井作业中,采用的是ZJ70L和ZJ50型的机械钻机设备,节能变速箱的工作效率较低,钻井质量不够稳定,能源消耗比较高,故障发生概率较高。随着我国科学技术的发展,各项技术不断改善,传统的钻井设备逐渐取缔,采用更高性能的钻井设备,有效减少柴油机的负载,提高原动机的周期性振动,提高钻井生产效率,增加钻井设备的使用寿命。在实际的钻井作业中,需要一定的时间周期,保证各项设备的正常运行,是钻井工作的基础,如果设备的质量比较差,效率比较低,对生产进程产生影响,最终影响都生产质量,给石油钻井作业带来困难,不利于石油行业的发展。因此,在工作开展之前,需要使用高效率输送设备,减少施工环节可能出现的问题。
在实际的钻井作业中,如果出现输送缓慢或者输送异常的情况,工作人员需要停止机械运作,开展相应的检查工作,是否存在原动机震动问题,对原动机进行检查,调节其中的运动参数,减少扭震问题。如果机械内部零部件出现变形或者脱落的问题,需要及时进行更换,增强原动机的使用时间。在钻进作业开展之前,做好原动机的检修工作,保证其正常的运行。
3、节能发电机的利用。在钻进作业中,为了解决机械钻井设备动力匹配不合理的问题,减少发电机柴油消耗过大的情况,需要选择节能类型发电机,有效降低能源消耗,也可以利用钻机的多余动力,滴啊东其他发电机的拖带,实现发电能源的节约,提高企业经济效益。
4、采取节能型驱动模式。在石油钻井的过程中,动力的主要来源是柴油燃料,为了能够更好的使用绿色能源,推动环保作业的开展,获得更好的经济喜爱。同时,可以使用电代替柴油,借助相应的辅助设备,在发动机上有效的利用。在具有电网规模的油藏区域,电网电源驱动有着自身的优势。同时也可以利用天然气发动机代替柴油发动机,具有比较高的可靠性,降低石油钻井的成本,具有非常好的节能效果。
(二)、开展石油钻井设备科学管理工作
1、调整原动机参数和功率。在石油设备的配备和使用的过程中,合理调整原动机参数和功率。钻井企业需要严格按照原动机的管理要求,对钻井作业不同环节的功率进行调整,不断优化原动机的各项参数,避免出现原动机匹配不合理情况,实现能源节约的目的。
2、加强钻井设备的维护和保养工作。石油钻井开采的过程中,其工作环境具有自身特点,钻井设备出现相应的损耗以及故障,钻井企业应当根据实际工作情况,结合钻井设备的特性,安排专业人员开展检修和维护工作,采取科学合理的技术进行检修,保证钻井设备的稳定运行,增加钻井设备使用寿命,提高设备使用效率,实现节能减排目的。
3、做好预防性检修工作。随着石油开采企业的发展,石油钻井设备除了做好检修和故障维修工作,还需要借助先进的监测技术,开展预防性检修工作。在故障出现之前,借助相应的检测方式,了解设备的运动情况,做好设备预防维护工作,保障设备的稳定性。借助这样的方式实现能源节约,降低设备检修成本,避免设备停机和设备故障问题,有效节约能源。
二、石油钻井设备节能的建议
随着可持续发展战略目标的提出,节能减排是一项重要的措施,在石油钻井作业的过程中,应当了解和规划能源使用,做好相应的优化措施,保证钻井设备的稳定运行,优化各项能源的消耗。首先,需要构建完善的节能管理制度。在节能管理工作中,需要制定严格规范的管理机制,保证节能管理的有效性。在实际的节能管理中,需要对钻井设备的能源消耗进行协调和管理,保证各项设备的可靠性和稳定性。借助严格的管理制度,可以保证钻井设备的高效运行,缺乏科学合理的方式,节能减排工作必然会出现混乱问题。其次,无功补偿和谐波抑制技术的应用。直流电动钻井的平均功率因素为0.5,在5次谐波下可以达到44%,借助无功补偿以及谐波抑制技术之后,直流电动钻机的功率因素达到0.92,5次谐波可以降低到6%。借助此项技术每天可以节约油量0.5t左右,具有明显的节能效果,提高企业的经济效益。最后,不断研发钻井新技术。随着石油钻井行业的发展,钻井企业需要注重自主创新,在实际工作中,采取更加先进的钻井技术,不断改善钻井设备的工作效率,有效降低钻井设备的能源消耗,减少污染物的排放,不断提高我国钻井技术水平,缩短和发达国家钻井技术水平。
三、结语
随着我国社会经济的发展,能源的开发和利用比较大,能源紧缺问题严重。随着钻井技术的发展,钻井设备的技能减排技术和措施受到更多的重视。可持续发展理念的深入,节能减排的不断推广,需要国家和社会提供有力的支持。石油钻井企业应当不断研究、不断探索,保证节能减排的有效落实。在节能减排的过程中,需要做好钻井设备每个环节的减排工作,从源头节约企业成本,提高企业的经济效益,实现国家和社会的可持续发展。