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摘要：近年来，我国经济正在如火如荼的发展中，火力发电厂的规模和装机容量也在不断地扩展，同时推进了汽轮机制造、安装及稳定运行的相关技术的发展。汽轮机在发电领域起关键性的作用，其发展趋势在各发电厂中受到了广泛关注。其一，汽轮机的正常运行才能够使电厂安全可靠发电;其二，随着汽轮机的装机容量逐渐加大，对其常见故障处理也提出了更高要求。汽轮机运行中常发的异常及故障仍然较多，对电厂安全运行存在潜在威胁。比如汽轮机轴承振动大，这种情况往往限制了发电厂的正常生产运行，甚至造成机组异常停机，因而需要相关技术人员及时的解决。本文对电厂中汽轮机轴承振动大的原因进行剖析，并提出相应的处理措施。因此，针对300MW的电厂中，汽轮机轴承振动大的情况要进行具体的分析研究，找出影响机轴振动的原因并根据实际情况找出解决对策，促进电厂系统的稳定性，提高电厂的工作效率，带来更大的经济效益[1] 。
关键词：300MW电厂;汽轮机振大原因;解决对策分析
为了保证我国经济的发展和社会的进步，保证各大工厂以及企业的正常运行和人民的正常生活，加强我国电厂的工作效率，完善当前我国电厂存在的一系列问题，是促进我国经济发展的重要方法。在我国当前的电厂中，常会出现汽轮机轴承振动大的情况，在一定情况下，出现振动是正常的，但是一旦超过临界值，就会影响到电厂的正常运转，会给电厂和国家带来巨大的经济损失，因此，针对当前电厂存在的这些情况去具体分析汽轮机轴承振动大的影响因素并根据实际情况找出解决方法[1] 。
一、汽轮机简介
概念：简而言之，汽轮机就是一种以蒸汽为工质，而且可以将蒸汽中的热能转换为动能的旋转机械，由于汽轮机具有功率大、效率高、工作稳定和使用年限长的特性，使其成为现代火力电厂中运用最为广泛的设备之一。
工作原理：锅炉将给水加热到一定温度和压力的过热蒸气，之后蒸汽首先由主蒸汽管道流到汽轮机主汽门前，之后当蒸汽进入喷嘴时，过热蒸气的压力和温度慢慢地下降，体积不断的膨胀，同时流速增大，完成了热能向动能的转化。当流速很高的气流流出时，直接推动固定在叶轮上的动叶栅，促使叶轮及汽轮机转子转动，最终将蒸汽的动能转换为机械能。
二、造成300MW电厂汽轮机轴承振动大的原因[3]
1、当电厂中的汽轮机启动时，如果暖机工作做的不到位，升速或加负荷太快，机会使气缸受热膨胀不均匀，或者会影响到汽轮机的调节系统，导致调节系统出现卡涩的情况，使气缸无法自由的膨胀，会出现机组不正常位移的情况，造成汽轮机的振动，该现象也是电厂中出现情况较多的一种现象，对于其解决来说相对简单。
润滑油质或油温变化，导致油膜不稳定也会造成汽轮机的振动。不论是润滑油油膜受到了干扰还是破坏，都会引起汽轮机整体的剧烈振动[2] 。
2、当汽轮机在正常运行中出现叶片折断的情况也会影响到汽轮机轴轴承振动变大，当叶片折断或者脱落以及不均匀磨损，腐蚀以及结垢都会使轉子发生质量不平衡的情况，当发电机转子出现松动或者不平衡的情况使都会使转子出现质量不平衡的情况。根据上述所分析的因素，当转子出现质量不平衡的情况下时，转子每工作一周都会受到不平衡质量所带来的冲击，而这些问题所带来的就是汽轮机轴承振动大的现象。
3、当转子发生弹性弯曲而引起振动时也是需要改善的一大问题。转子发生弯曲的情况下，即使不会影响到汽轮机动静部件逐渐的摩擦，也会造成振动现象，其振动的特性和由于转子间质量不平衡振动的情况有着一定的相似之处，但是也存在一定的不同之处，就是这种振动显著的变现为轴向振动，尤其是当出现临界转速的情况下时，其轴向振动的幅度则会显著的增大。
三、汽轮机轴承振动幅度大所带来的危害以及实际解决措施[1]
不论是强制振动，还是自激振动，都会引起汽轮机不同程度的损伤，不仅使其经济性下降，更有可能造成事故扩大，所以避免汽轮机振动过大，保障汽轮机正常运行刻不容缓。
1、运行人员正常应监视主机润滑油温变化（油温正常范围为38度—45度之间），如果在运行中发现油温异常升高，应该迅速通过润滑油冷却器冷却水的进水量来调节润滑油的温度，或切换备用冷却器，控制润滑油的温度在正常的范围内，避免汽轮机机组设备的损坏，并联系维护人员对润滑油管路及冷却器进行清理。
2、汽轮机维护人员应该对润滑油进行定期取样化验，并建立化验台账，当发现润滑油质不合格时，应迅速向有关部门进行上报，并且坚持对润滑油进行外部滤油，进一步排查分析油质变化原因，避免润滑油油质变化导致机组内部的异常振动[1] 。
3、汽轮机在处于临界转速时，由于自身的频率和材料的限制，也会引起强烈的振动。
解决手段：听汽轮机的声音，汽轮机冲转过程中，维护人员需要就地进行听音检查，用最简易的方法排查汽缸内部的情况，在冲转前，进行充分暖机工作。如果汽轮机过临界区时，振动达到报警值且汽缸中有明显摩擦的声音，则需要立刻停止汽轮机的运行。
四、结束语
电厂不仅仅是支持国家发展的重要角色，也是保证人民生活和各大工厂企业正常工作的保证，因此，针对电厂中出现的安全问题以及存在的安全隐患好及时解决。汽轮机组的不正常振动不但会影响到电厂的正常工作，还会对电厂系统带来一定的危害，使电厂出现一定的经济损失，由此可见，针对电厂汽轮机组的维修监控是当前电厂中的关键任务，对电厂汽轮机组振动的原因进行更加具体的分析，制定技术应对措施，做好改进和完善的工作，保证电厂的工作，保证我国国家的长远发展[2] 。
参考文献：
[1] 陈颂元.汽轮发电机组振动{M}.北京：中国电力出版社.2000.
[2] 陈进.机械设备振动检测于故障诊断{M}.上海交通大学出版社，1999.
[3] 刘峻华，黄树红，路继东.汽轮机故障诊断技术的发展与展望{J}.汽轮机技术，2004.
作者简介：
马瑞兆，1989年，男，河北省衡水市，助理工程师，毕业于华北电力大学科技学院热能与动力工程专业，现在国家能源集团河北衡丰发电有限责任公司工作
（作者单位：河北衡丰发电有限责任公司）
关键词：300MW电厂;汽轮机振大原因;解决对策分析
为了保证我国经济的发展和社会的进步，保证各大工厂以及企业的正常运行和人民的正常生活，加强我国电厂的工作效率，完善当前我国电厂存在的一系列问题，是促进我国经济发展的重要方法。在我国当前的电厂中，常会出现汽轮机轴承振动大的情况，在一定情况下，出现振动是正常的，但是一旦超过临界值，就会影响到电厂的正常运转，会给电厂和国家带来巨大的经济损失，因此，针对当前电厂存在的这些情况去具体分析汽轮机轴承振动大的影响因素并根据实际情况找出解决方法[1] 。
一、汽轮机简介
概念：简而言之，汽轮机就是一种以蒸汽为工质，而且可以将蒸汽中的热能转换为动能的旋转机械，由于汽轮机具有功率大、效率高、工作稳定和使用年限长的特性，使其成为现代火力电厂中运用最为广泛的设备之一。
工作原理：锅炉将给水加热到一定温度和压力的过热蒸气，之后蒸汽首先由主蒸汽管道流到汽轮机主汽门前，之后当蒸汽进入喷嘴时，过热蒸气的压力和温度慢慢地下降，体积不断的膨胀，同时流速增大，完成了热能向动能的转化。当流速很高的气流流出时，直接推动固定在叶轮上的动叶栅，促使叶轮及汽轮机转子转动，最终将蒸汽的动能转换为机械能。
二、造成300MW电厂汽轮机轴承振动大的原因[3]
1、当电厂中的汽轮机启动时，如果暖机工作做的不到位，升速或加负荷太快，机会使气缸受热膨胀不均匀，或者会影响到汽轮机的调节系统，导致调节系统出现卡涩的情况，使气缸无法自由的膨胀，会出现机组不正常位移的情况，造成汽轮机的振动，该现象也是电厂中出现情况较多的一种现象，对于其解决来说相对简单。
润滑油质或油温变化，导致油膜不稳定也会造成汽轮机的振动。不论是润滑油油膜受到了干扰还是破坏，都会引起汽轮机整体的剧烈振动[2] 。
2、当汽轮机在正常运行中出现叶片折断的情况也会影响到汽轮机轴轴承振动变大，当叶片折断或者脱落以及不均匀磨损，腐蚀以及结垢都会使轉子发生质量不平衡的情况，当发电机转子出现松动或者不平衡的情况使都会使转子出现质量不平衡的情况。根据上述所分析的因素，当转子出现质量不平衡的情况下时，转子每工作一周都会受到不平衡质量所带来的冲击，而这些问题所带来的就是汽轮机轴承振动大的现象。
3、当转子发生弹性弯曲而引起振动时也是需要改善的一大问题。转子发生弯曲的情况下，即使不会影响到汽轮机动静部件逐渐的摩擦，也会造成振动现象，其振动的特性和由于转子间质量不平衡振动的情况有着一定的相似之处，但是也存在一定的不同之处，就是这种振动显著的变现为轴向振动，尤其是当出现临界转速的情况下时，其轴向振动的幅度则会显著的增大。
三、汽轮机轴承振动幅度大所带来的危害以及实际解决措施[1]
不论是强制振动，还是自激振动，都会引起汽轮机不同程度的损伤，不仅使其经济性下降，更有可能造成事故扩大，所以避免汽轮机振动过大，保障汽轮机正常运行刻不容缓。
1、运行人员正常应监视主机润滑油温变化（油温正常范围为38度—45度之间），如果在运行中发现油温异常升高，应该迅速通过润滑油冷却器冷却水的进水量来调节润滑油的温度，或切换备用冷却器，控制润滑油的温度在正常的范围内，避免汽轮机机组设备的损坏，并联系维护人员对润滑油管路及冷却器进行清理。
2、汽轮机维护人员应该对润滑油进行定期取样化验，并建立化验台账，当发现润滑油质不合格时，应迅速向有关部门进行上报，并且坚持对润滑油进行外部滤油，进一步排查分析油质变化原因，避免润滑油油质变化导致机组内部的异常振动[1] 。
3、汽轮机在处于临界转速时，由于自身的频率和材料的限制，也会引起强烈的振动。
解决手段：听汽轮机的声音，汽轮机冲转过程中，维护人员需要就地进行听音检查，用最简易的方法排查汽缸内部的情况，在冲转前，进行充分暖机工作。如果汽轮机过临界区时，振动达到报警值且汽缸中有明显摩擦的声音，则需要立刻停止汽轮机的运行。
四、结束语
电厂不仅仅是支持国家发展的重要角色，也是保证人民生活和各大工厂企业正常工作的保证，因此，针对电厂中出现的安全问题以及存在的安全隐患好及时解决。汽轮机组的不正常振动不但会影响到电厂的正常工作，还会对电厂系统带来一定的危害，使电厂出现一定的经济损失，由此可见，针对电厂汽轮机组的维修监控是当前电厂中的关键任务，对电厂汽轮机组振动的原因进行更加具体的分析，制定技术应对措施，做好改进和完善的工作，保证电厂的工作，保证我国国家的长远发展[2] 。
参考文献：
[1] 陈颂元.汽轮发电机组振动{M}.北京：中国电力出版社.2000.
[2] 陈进.机械设备振动检测于故障诊断{M}.上海交通大学出版社，1999.
[3] 刘峻华，黄树红，路继东.汽轮机故障诊断技术的发展与展望{J}.汽轮机技术，2004.
作者简介：
马瑞兆，1989年，男，河北省衡水市，助理工程师，毕业于华北电力大学科技学院热能与动力工程专业，现在国家能源集团河北衡丰发电有限责任公司工作
（作者单位：河北衡丰发电有限责任公司）