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【摘 要】抬底千斤顶在液压支架运行的过程中起着关键作用，而耳轴在抬高时起支撑作用，如果耳轴加工质量不过关，就会造成耳轴焊接不对称，那么就会对组装带来困难，还会对液压支架的整体质量造成影响。千斤顶镀铬区段的磨削，对后续工序的电镀加工起着关键作用，对电镀前磨削尺寸的正确计算，就很好的解决了这个问题。
【关键词】抬底千斤顶；耳轴；活塞杆镀铬区
随着国家对煤炭资源利用的加大，煤炭的开采也越来越深入。在采煤工作面的煤炭生产过程中，为了防止冒顶，并且在生产时维持一定的空间，保证工人的安全和各项工作正常进行，必须对煤矿井下顶板进行支护。而液压支架是以高压液体为动力，由液压元件与金属组件构成的支护和顶板控制设备。液压支架因此是井下采掘的主要支护设备，其加工性能的好坏直接影响着煤矿生产的安全，而液压支架立柱、千斤顶的生产加工又是关系液压支架质量的重中之重。
液压支架中的立柱、千斤顶包含以下几种：单（双）伸缩立柱、平衡千斤顶、推移千斤顶、护帮千斤顶、侧推千斤顶及抬底千斤顶。
下面介绍两种液压支架千斤顶零件的加工方法。
1、抬底千斤顶耳轴的加工方法
液压支架工作时有以下四个过程：立柱降柱、推移千斤顶伸出向前移动液压支架、立柱升柱及推溜四个过程，抬底千斤顶在推移千斤顶向前移动液压支架时起到抬起与调节液压支架平衡的作用。
抬底千斤顶一共有两个耳轴，并且耳轴对称焊接于外缸筒外面，起抬起支撑作用。
抬底千斤顶耳轴的图形如下图1-1：
毛坯形状如图1-2，此零件有三个重要尺寸（如图1-1），分别为φ45、70及圆弧R63.5，其中φ45与70可以用四爪卡盘加工出来，而尺寸R63.5则比较难加工。加工尺寸R63.5有以下三种方法：
（1）用牛头刨床加工
刨床是用刨刀对工件进行加工的机床，它主要是利用直线运动来加工沟槽、平面，或者成形表面。使用刨床加工，有一个特点，这就是刀具虽然比较简单，但生产率不高，小批量或者单件生产，可用到刨床，但是要加工大批量生产零部件时，就需要用到车床或者铣床。
用牛头刨床加工R63.5主要是靠操作者的技术经验慢慢刨出来，也即摇动操作手柄，靠个人经验加工出来。此种加工方法主要是依据个人经验，且加工效率慢，加工出来的尺寸R63.5也不精确。
（2）用铣床单刀断续切削
铣床加工主要是利用铣刀旋转来加工零部件的表面，它不仅可以加工平面与沟槽，还可以加工多种曲面及齿轮，还有其他一些稍复杂的表面。在机械加工行业，铣床加工也较为普遍。
铣床单刀断续切削如图1-3：
此种加工方法虽然能加工成如图所示的工件，但是，这种加工方法所选择的进给量与转速比较慢，加工时间长，影响工期，且易损坏刀片。
（3）用车床进行加工
车床加工主要是利用工件的高速旋转，利用刀具的移动，来对工件进行加工，可以加工圆柱面、曲面及钻孔攻丝等，加工效率高，是机械加工使用最广泛的机床之一。
利用车床加工此抬底耳轴，方法就是做一个工圆形工装，如上图所示，将三个零件放在里面，使其组成一个圆，上面再用带螺纹的圆盘利用螺栓进行固定，这样就可以利用车床进行加工，既解决了加工慢的问题，又解决了加工质量的问题。此种方法，对锻件的质量要求比较高，锻件毛坯外形尺寸必须达到图纸要求。
另外，用此种加工方法需要注意，刚开始加工时主轴速度及刀具进给量不能太大，因为，此时如图所示，内三角形还没有形成一个最基本的圆形，没有形成连续切削，等到加工成一个最基本的圆形，形成连续切削时，再加大主轴转速及刀具进给量，这样才能保证生产加工的高效性与安全性。
总结，加工工件主要考虑加工方便及加工时间，此种方法就很好解决了这种零件的加工，从而提高了生产效率。
2、活塞杆镀铬前磨削尺寸的计算
液压支架千斤顶中活塞杆镀铬区段的加工是千斤顶质量的重中之重，镀铬区段尺寸过大会，造成密封处的摩擦加大，从而加速密封的磨损；镀铬区段尺寸过小，会造成密封处漏液，从而减小工作压力；所以活塞杆镀前尺寸的计算至关重要。经过多年的实践，下面介绍一种常用的计算方法：公差的重新分配。下面先看一个例子：
某活塞杆镀后的名义尺寸为φ105f9-0.036 -0.123，镀层厚度要求为0.05～0.07mm，求此活塞杆镀前的尺寸？
解：设镀前尺寸为Aai es，镀前尺寸的主要尺寸与活塞杆镀后尺寸不变，即A=φ105mm. ai=-0.036-0.14=-0.176，es=-0.123-0.14=-0.263，下面开始公差重新分配，由于-0.176+0.10=-0.076，-0.263+0.10=-0.163，-0.076在公差f9范围内，而公差-0.163超出公差f9范围，所以要对-0.263进行公差重新分配。要使下差es控制在公差f9范围之内，必须使其值-0.263最小变为-0.223，因此其镀前尺寸为Aai es=φ105-0.176 -0.223.
由上例可以看出，在进行公差上下偏差进行计算时，主要考虑的是镀层为最厚时的尺寸，要是只考虑镀层尺寸为最薄尺寸时，有时会因镀层厚度达不到，从而产生漏液。
综上所述可知，液压支架立柱、千斤顶的加工方法多种多样，但是要想找到最优的，则必须不断的尝试。
作者简介：刘卫卫（1982-），女，汉，河南平顶山人，助理工程师，毕业于河南理工大学机械设计制造及其自动化专业，现从事煤矿机械的设计与研发工作。
作者简介：孙小可（1985-），男，汉，河南平顶山人，助理工程师，毕业于河南理工大学机械设计制造及其自动化专业，现从事煤矿机械的制造。
【关键词】抬底千斤顶；耳轴；活塞杆镀铬区
随着国家对煤炭资源利用的加大，煤炭的开采也越来越深入。在采煤工作面的煤炭生产过程中，为了防止冒顶，并且在生产时维持一定的空间，保证工人的安全和各项工作正常进行，必须对煤矿井下顶板进行支护。而液压支架是以高压液体为动力，由液压元件与金属组件构成的支护和顶板控制设备。液压支架因此是井下采掘的主要支护设备，其加工性能的好坏直接影响着煤矿生产的安全，而液压支架立柱、千斤顶的生产加工又是关系液压支架质量的重中之重。
液压支架中的立柱、千斤顶包含以下几种：单（双）伸缩立柱、平衡千斤顶、推移千斤顶、护帮千斤顶、侧推千斤顶及抬底千斤顶。
下面介绍两种液压支架千斤顶零件的加工方法。
1、抬底千斤顶耳轴的加工方法
液压支架工作时有以下四个过程：立柱降柱、推移千斤顶伸出向前移动液压支架、立柱升柱及推溜四个过程，抬底千斤顶在推移千斤顶向前移动液压支架时起到抬起与调节液压支架平衡的作用。
抬底千斤顶一共有两个耳轴，并且耳轴对称焊接于外缸筒外面，起抬起支撑作用。
抬底千斤顶耳轴的图形如下图1-1：
毛坯形状如图1-2，此零件有三个重要尺寸（如图1-1），分别为φ45、70及圆弧R63.5，其中φ45与70可以用四爪卡盘加工出来，而尺寸R63.5则比较难加工。加工尺寸R63.5有以下三种方法：
（1）用牛头刨床加工
刨床是用刨刀对工件进行加工的机床，它主要是利用直线运动来加工沟槽、平面，或者成形表面。使用刨床加工，有一个特点，这就是刀具虽然比较简单，但生产率不高，小批量或者单件生产，可用到刨床，但是要加工大批量生产零部件时，就需要用到车床或者铣床。
用牛头刨床加工R63.5主要是靠操作者的技术经验慢慢刨出来，也即摇动操作手柄，靠个人经验加工出来。此种加工方法主要是依据个人经验，且加工效率慢，加工出来的尺寸R63.5也不精确。
（2）用铣床单刀断续切削
铣床加工主要是利用铣刀旋转来加工零部件的表面，它不仅可以加工平面与沟槽，还可以加工多种曲面及齿轮，还有其他一些稍复杂的表面。在机械加工行业，铣床加工也较为普遍。
铣床单刀断续切削如图1-3：
此种加工方法虽然能加工成如图所示的工件，但是，这种加工方法所选择的进给量与转速比较慢，加工时间长，影响工期，且易损坏刀片。
（3）用车床进行加工
车床加工主要是利用工件的高速旋转，利用刀具的移动，来对工件进行加工，可以加工圆柱面、曲面及钻孔攻丝等，加工效率高，是机械加工使用最广泛的机床之一。
利用车床加工此抬底耳轴，方法就是做一个工圆形工装，如上图所示，将三个零件放在里面，使其组成一个圆，上面再用带螺纹的圆盘利用螺栓进行固定，这样就可以利用车床进行加工，既解决了加工慢的问题，又解决了加工质量的问题。此种方法，对锻件的质量要求比较高，锻件毛坯外形尺寸必须达到图纸要求。
另外，用此种加工方法需要注意，刚开始加工时主轴速度及刀具进给量不能太大，因为，此时如图所示，内三角形还没有形成一个最基本的圆形，没有形成连续切削，等到加工成一个最基本的圆形，形成连续切削时，再加大主轴转速及刀具进给量，这样才能保证生产加工的高效性与安全性。
总结，加工工件主要考虑加工方便及加工时间，此种方法就很好解决了这种零件的加工，从而提高了生产效率。
2、活塞杆镀铬前磨削尺寸的计算
液压支架千斤顶中活塞杆镀铬区段的加工是千斤顶质量的重中之重，镀铬区段尺寸过大会，造成密封处的摩擦加大，从而加速密封的磨损；镀铬区段尺寸过小，会造成密封处漏液，从而减小工作压力；所以活塞杆镀前尺寸的计算至关重要。经过多年的实践，下面介绍一种常用的计算方法：公差的重新分配。下面先看一个例子：
某活塞杆镀后的名义尺寸为φ105f9-0.036 -0.123，镀层厚度要求为0.05～0.07mm，求此活塞杆镀前的尺寸？
解：设镀前尺寸为Aai es，镀前尺寸的主要尺寸与活塞杆镀后尺寸不变，即A=φ105mm. ai=-0.036-0.14=-0.176，es=-0.123-0.14=-0.263，下面开始公差重新分配，由于-0.176+0.10=-0.076，-0.263+0.10=-0.163，-0.076在公差f9范围内，而公差-0.163超出公差f9范围，所以要对-0.263进行公差重新分配。要使下差es控制在公差f9范围之内，必须使其值-0.263最小变为-0.223，因此其镀前尺寸为Aai es=φ105-0.176 -0.223.
由上例可以看出，在进行公差上下偏差进行计算时，主要考虑的是镀层为最厚时的尺寸，要是只考虑镀层尺寸为最薄尺寸时，有时会因镀层厚度达不到，从而产生漏液。
综上所述可知，液压支架立柱、千斤顶的加工方法多种多样，但是要想找到最优的，则必须不断的尝试。
作者简介：刘卫卫（1982-），女，汉，河南平顶山人，助理工程师，毕业于河南理工大学机械设计制造及其自动化专业，现从事煤矿机械的设计与研发工作。
作者简介：孙小可（1985-），男，汉，河南平顶山人，助理工程师，毕业于河南理工大学机械设计制造及其自动化专业，现从事煤矿机械的制造。