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【摘 要】煤炭在中国能源结构中的重要性不言而喻。根据中国煤炭工业发展中心预测，未来10年内，煤炭仍将是中国的基础能源，占一次能源消费的70%左右。煤炭产业的可持续发展是实现中国经济可持续发展的重要基础。如何做到节支降耗，控制成本，通过精细化管理实现可持续发展是一大课题。在实行节支降耗的条件下实现矿井生产材料的精细化管理，是发展的第一战略，是企业的需要、市场的需要。
【关键词】管理；探索；制度
一、背景
中国煤炭价格经历了十年的持续上涨之后，在2012年迅速下跌。到2012年年底，秦皇岛5500大卡市场煤平仓价630-640元/吨，比年初下降约170元。中国煤炭工业协会统计直报的90家大型煤炭企业2012年的利润同比下降22.3%，其中19家企业出现亏损，亏损面21.1%，同比上升了14.5%，行业盈利能力下降，部分企业经营困难。在这样的情况下，低价的海外煤炭大量涌入中国。2012年，中国累计进口煤炭2.9亿吨，同比增长29.8%。这让本已处境困难的煤炭企业腹背受敌。
煤矿用生产材料与一般企业所用物资相比，具有品种多，价格昂贵等显著的特点。各煤矿生产材料年费用一般均超过亿元，甚至几亿元。但目前大部分煤矿的生产材料管理还很落后，在网络信息时代的今天，是远不能满足煤矿建设与生产需要的。作为企业管理重要组成部分的生产材料管理必须迎接挑战，不断创新，优化素质，增强效能，确立适应新时代要求的新思维，以及建立在新思维基础上的新体制、新格局，以完成企业赋予生产材料管理的重要使命。
二、具体措施
（一）创新材料管理机制：推进材料的精细化管理，严控材料费用支出，降低材料成本，应采取取消区队材料员职责，创新采取材料统一管理机制。生产材料实施统一管理后，生产材料的申报、领用、考核等各环节均全面协调运作。
1.1材料申报。材料计划申报工作中，根据次月作业计划及生产具体需求，结合全矿修旧利废和库存情况，编制各单位的常用材料需求计划。大型材料和专项材料根据生产任务，结合回收复用和库存情况，编制材料需求计划，对于因作业计划并等特殊情况发生的工作量，由使用单位提出申请，单位负责人签字，矿分管领导审核，矿主管领导特批，按应急计划办理。
1.2材料领用。生产材料入库分为直接入库和间接入库。直接入库是购入材料后，直接转入矿井下材料超市。间接入库是持加盖单位公章和值班领导签字的本单位领料单到井下材料超市领用。
1.3材料考核。材料管理考核波及到全矿各单位的各个方面，使每个单位、每个区队、每位个人层层有指标，人人有责任。
1.4清仓利库，成立井下材料超市。为顺利完成矿用生产材料的领用、发放，成立井下材料超市，将常用材料中的一般材料纳入井下材料超市进行统一管理。各使用单位持经值班领导签字的领料单到井下材料超市办理材料的领用。材料超市工作人员负责材料的发放、统计、汇总工作。
（二）更新网络平台，强化网络管理
采用PMS（Precision Management System）精准管理系统。生产材料计划实行PMS精准管理系统申报、领用、结算，实现了闭环式管理。生产材料计划的申报流程为：分管业务员编制需求计划—>物供中心审批—>分管矿长审批—>职能科室汇总—>主管矿长审批—>定稿。各个流程审批情况如审批时间、审批意见等均可在审批日志进行查询。
PMS精准管理系统作为煤矿综合信息管理平台的重要组成部分，它实现了材料管理工作的数字化、信息化和网络化，简化了劳动，实现了以计算机为中心的自动化、网络化管理。使材料查询更加正确、方便、快速、可靠，为上级领导、部门的管理提供准确、实在的数据与图形，真正实现了矿井各类材料信息的数字化和网络化。
（三）注重细节管理，全方位监控
根据抓大控小，精准管理的管理理念，对全部生产材料进行梳理式排查式管理，对于金额大和数量多的使用物资进行跟踪管理，严格执行交旧领新制度，针对具体物资制定具体管理措施。
3.1建立重点物资领用台账
为了加强重点物资的管理，掌握重点物资的使用情况，确保材料物资不流失，不浪费，建立重点物资领用台账。需要登记台账的重点物资包括风缸、风泵、钻机、防爆灯、三轮车等13种物资材料。各领用单位为上述物资的管理单位，负责材料物资的日常管理工作，物资交接转用时，也需要登记台账后，方可办理交接使用。
重点物资材料损坏严重无法维修的，须使用单位提出申请，办理交旧物料登记手续，将领用时的编号注销后，方可办理领用新材料手续。
3.2规范工器具管理
为提高工器具材料的利用率，避免浪费和人为因素造成的损失，使工器具材料的使用和管理处于失控状态。2012年对工器具类材料进行了规范化管理。
工器具的规范化管理细化了材料管理范围，改变了以往工器具无台账的状态，避免了丢失浪费、管理混乱的现象，面对严峻的经济形势，真正做到了抓大控小，精准节约的目的。
三、总结体会
精细化管理是一套完整的体系，是一个封闭的管理系统。有了好的管理方案、制度，明确了职责，有人去实施，但是面对各种变化，总存在实施不力，措施不到位的问题，因此一旦失去了监督，方案、制度就会流于形式。因此，矿井生产材料的采用精准化管理系统，严格控制材料申报审批，发挥系统对材料管理控制的作用，严格材料费用的考核，并加强井下材料动态回收力度，做到投入和回收的闭合运行，是提高矿井经济效益的有效途径。
【关键词】管理；探索；制度
一、背景
中国煤炭价格经历了十年的持续上涨之后，在2012年迅速下跌。到2012年年底，秦皇岛5500大卡市场煤平仓价630-640元/吨，比年初下降约170元。中国煤炭工业协会统计直报的90家大型煤炭企业2012年的利润同比下降22.3%，其中19家企业出现亏损，亏损面21.1%，同比上升了14.5%，行业盈利能力下降，部分企业经营困难。在这样的情况下，低价的海外煤炭大量涌入中国。2012年，中国累计进口煤炭2.9亿吨，同比增长29.8%。这让本已处境困难的煤炭企业腹背受敌。
煤矿用生产材料与一般企业所用物资相比，具有品种多，价格昂贵等显著的特点。各煤矿生产材料年费用一般均超过亿元，甚至几亿元。但目前大部分煤矿的生产材料管理还很落后，在网络信息时代的今天，是远不能满足煤矿建设与生产需要的。作为企业管理重要组成部分的生产材料管理必须迎接挑战，不断创新，优化素质，增强效能，确立适应新时代要求的新思维，以及建立在新思维基础上的新体制、新格局，以完成企业赋予生产材料管理的重要使命。
二、具体措施
（一）创新材料管理机制：推进材料的精细化管理，严控材料费用支出，降低材料成本，应采取取消区队材料员职责，创新采取材料统一管理机制。生产材料实施统一管理后，生产材料的申报、领用、考核等各环节均全面协调运作。
1.1材料申报。材料计划申报工作中，根据次月作业计划及生产具体需求，结合全矿修旧利废和库存情况，编制各单位的常用材料需求计划。大型材料和专项材料根据生产任务，结合回收复用和库存情况，编制材料需求计划，对于因作业计划并等特殊情况发生的工作量，由使用单位提出申请，单位负责人签字，矿分管领导审核，矿主管领导特批，按应急计划办理。
1.2材料领用。生产材料入库分为直接入库和间接入库。直接入库是购入材料后，直接转入矿井下材料超市。间接入库是持加盖单位公章和值班领导签字的本单位领料单到井下材料超市领用。
1.3材料考核。材料管理考核波及到全矿各单位的各个方面，使每个单位、每个区队、每位个人层层有指标，人人有责任。
1.4清仓利库，成立井下材料超市。为顺利完成矿用生产材料的领用、发放，成立井下材料超市，将常用材料中的一般材料纳入井下材料超市进行统一管理。各使用单位持经值班领导签字的领料单到井下材料超市办理材料的领用。材料超市工作人员负责材料的发放、统计、汇总工作。
（二）更新网络平台，强化网络管理
采用PMS（Precision Management System）精准管理系统。生产材料计划实行PMS精准管理系统申报、领用、结算，实现了闭环式管理。生产材料计划的申报流程为：分管业务员编制需求计划—>物供中心审批—>分管矿长审批—>职能科室汇总—>主管矿长审批—>定稿。各个流程审批情况如审批时间、审批意见等均可在审批日志进行查询。
PMS精准管理系统作为煤矿综合信息管理平台的重要组成部分，它实现了材料管理工作的数字化、信息化和网络化，简化了劳动，实现了以计算机为中心的自动化、网络化管理。使材料查询更加正确、方便、快速、可靠，为上级领导、部门的管理提供准确、实在的数据与图形，真正实现了矿井各类材料信息的数字化和网络化。
（三）注重细节管理，全方位监控
根据抓大控小，精准管理的管理理念，对全部生产材料进行梳理式排查式管理，对于金额大和数量多的使用物资进行跟踪管理，严格执行交旧领新制度，针对具体物资制定具体管理措施。
3.1建立重点物资领用台账
为了加强重点物资的管理，掌握重点物资的使用情况，确保材料物资不流失，不浪费，建立重点物资领用台账。需要登记台账的重点物资包括风缸、风泵、钻机、防爆灯、三轮车等13种物资材料。各领用单位为上述物资的管理单位，负责材料物资的日常管理工作，物资交接转用时，也需要登记台账后，方可办理交接使用。
重点物资材料损坏严重无法维修的，须使用单位提出申请，办理交旧物料登记手续，将领用时的编号注销后，方可办理领用新材料手续。
3.2规范工器具管理
为提高工器具材料的利用率，避免浪费和人为因素造成的损失，使工器具材料的使用和管理处于失控状态。2012年对工器具类材料进行了规范化管理。
工器具的规范化管理细化了材料管理范围，改变了以往工器具无台账的状态，避免了丢失浪费、管理混乱的现象，面对严峻的经济形势，真正做到了抓大控小，精准节约的目的。
三、总结体会
精细化管理是一套完整的体系，是一个封闭的管理系统。有了好的管理方案、制度，明确了职责，有人去实施，但是面对各种变化，总存在实施不力，措施不到位的问题，因此一旦失去了监督，方案、制度就会流于形式。因此，矿井生产材料的采用精准化管理系统，严格控制材料申报审批，发挥系统对材料管理控制的作用，严格材料费用的考核，并加强井下材料动态回收力度，做到投入和回收的闭合运行，是提高矿井经济效益的有效途径。