论文部分内容阅读
【摘 要】管理也是生产力。本文阐述了设备管理的重要性,介绍了钢铁厂电气设备的基本情况,分析了电气设备故障原因,提出了电气设备管理的一些原则。
【关键词】钢铁厂;电气设备;故障;管理
工业是国民经济的主导,钢铁工业是国民经济的基础产业,是国家综合国力的重要标志之一。21世纪以来,钢铁行业成为国家宏观调控的重点行业之一。在工业生产中,因电气设备事故给钢铁厂造成了一定的损失。做好钢铁厂电气设备的良好管理,能够发挥设备的工作效益、减少事故损失,对工厂生产具有重要的现实意义。
一、电气设备管理的重要性
(一)电线路的管理
电线路包括电线电缆、滑触线、铜铝母排等,常见故障有绝缘损坏、断线、短路等,常导致电气设备不能工作、产生火灾、甚至人员伤亡。如某工厂一车间行车滑触线端部由于石墨粉尘的长期积累导致上下两相线形成低阻回路而引起大火,导致几十万元的经济损失。该厂还因防鼠措施不到位,大批电缆、电线被老鼠咬断咬坏,造成了不小的经济损失。对此,该工厂一是改造行车滑触线,将原来的U型槽导轨换成不易积尘的水平槽导轨。二是在室内出入口加装挡鼠板,在老鼠可能出没的地方放置粘鼠板、耗子药。三是打扫干净,不留任何食物。经加强管理后,损失大为减少。
(二)电动机单相运行管理
一是熔断器熔断。分为故障熔断和非故障性熔断。通过加强安全管理,采取预防措施,选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,能够及时排除各种隐患,避免熔断器故障熔断和非故障性熔断。二是正确选择熔体的容量。根据公式:额定电流=K×电动机的额定电流。耐热容量大的(有填料式的)K值可选择1.5~2.5。耐热容量小的K值可选择4~6。电动机负荷不同,K 值也不同,如电动机直接带动风机,那么K值可选择大一些,如电动机的负荷不大,K 值可选择小一些,具体情况视电机所带的负荷来决定。三是主回路方面易出现的故障。接触器动静触头接触不良。主要原因包括接触器选择不当、环境恶劣、接触器触头磨损严重、热继电器选择不当、安装不当、电器元件质量不合格、电机质量不好等,这些都可以采取相应的预防措施来进行处理,减少故障发生造成的损失。
(三)配电设备管理
一是高低压开关柜的管理维护。高低压开关柜是与电力网直接连接的,在发生故障后对电力网可能也会有一定的损害。因此,确保高低压开关柜的正常使用,不出现安全问题有十分重要的作用。在安装设计中要注意细节并及时维护,减少故障发生的次数。如每天检查柜内连接螺栓是否松动,每年清理柜内外积尘污物并做一次高压预防性试验等。二是低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的管理维护。加强车间内控制柜、控制箱的管理维护,可以减少停车率从而提高生产效率。重点是防尘、扫尘工作。此外,温度、振动等都可能造成螺丝松动,引起打火、控制失灵等各种故障,需要定期紧固螺丝。
二、钢铁厂电气设备的基本情况
设备的日常维护和保养是很重要的,很多故障是因为管理不到位而发生的。电气设备维护人员掌握相关专业知识,了解工厂内部电气设备的情况,能够提高设备日常管理效益,减少故障的发生。
(一)厂家生产情况
不同厂家的电气设备质量有一定的差异性;国内制造和国外制造的技术水准也不一样,使得出产的设备质量不一样。即使同是国内制造,但不同厂家的技术和管理水平的不一样,也会导致设备质量不一样。同一厂家制造的设备,也会因技术和管理的差异,导致其质量不一,同时不同批次、不同阶段,也会使得设备的质量有差异。
(二)设备使用环境
同样的设备在不同的环境中使用,对其运行状况产生影响。不同设备在整个系统中所处的位置不同,所承受的电流、电压等都不同,尤其是当故障发生时的系统短路容量有较大差异。设备的损耗程度也会有所不同,而且许多电气设备是放在室外使用的,这样不同自然环境对电气设备的影响程度就会不同,温度、湿度、紫外线强度、光照程度、污染程度、地理位置都可能成为影响电气设备的主要因素。
(三)管理人员素质
当前我国电气设备管理人员的专业素质比较低,缺乏相关的知识。而有很多设备故障本来是很容易解决的,管理人员不能及时发现初期故障,以至于情况越拖越复杂,故障被严重化。电气设备的使用人员工作不够认真,操作不够规范,管理人员不积极,设备维护人员巡查不认真,这些也都同样会导致电气设备受损,甚至会发生重大安全事故,影响员工的生命安全,造成了工厂的经济损失。
三、电气设备故障原因
(一)接触不良
一是可能是在电气设备进行安装时就存在的问题,也就是在电气设备安装时可能会有螺丝没拧紧,从而导致接触不良。二是因为在工作中电气设备受到了冲击,从而导致电气设备的接触不良。三是因为长期使用,导致电气接头松动,或者是因为长期暴露在空气中,被氧化、腐蚀,从而导致接触不良。四是因为膨胀系数的不同,大电流锡焊电气元件管脚处长期处于热胀冷缩当中,使得电气元件管脚处变得相当的脆弱。电气设备接触不良会导致电阻增大,产生的热量也变大,有可能把电气设备烧毁,导致安全事故。
(二)设备三相不平衡
主要指驱动电机,通常为三相式。如果它发生三相不平衡,一方面可能由于电源不平衡,甚至缺相,另一方面可能由于它自身原因,如匝间短路、绕组断路等。三相不平衡会造成电机相电流不平衡,电机发生异常振动和噪声,严重时电机会很快烧毁。利用红外热成像技术可方便看出电机三相平衡与否,因为如果电机三相平衡,相电流平衡,相电流大小一样,其三相绕组的发热必然会相当。而电机三相不平衡时,某相或两相的电流就会偏大,该相绕组自然会偏热。如果电机三相不平衡就应检查原因:电源问题,要迅速解决;电机问题,则要做好修理或更换准备。从而有效防止了电机烧毁,减少了设备故障停机时间。
【关键词】钢铁厂;电气设备;故障;管理
工业是国民经济的主导,钢铁工业是国民经济的基础产业,是国家综合国力的重要标志之一。21世纪以来,钢铁行业成为国家宏观调控的重点行业之一。在工业生产中,因电气设备事故给钢铁厂造成了一定的损失。做好钢铁厂电气设备的良好管理,能够发挥设备的工作效益、减少事故损失,对工厂生产具有重要的现实意义。
一、电气设备管理的重要性
(一)电线路的管理
电线路包括电线电缆、滑触线、铜铝母排等,常见故障有绝缘损坏、断线、短路等,常导致电气设备不能工作、产生火灾、甚至人员伤亡。如某工厂一车间行车滑触线端部由于石墨粉尘的长期积累导致上下两相线形成低阻回路而引起大火,导致几十万元的经济损失。该厂还因防鼠措施不到位,大批电缆、电线被老鼠咬断咬坏,造成了不小的经济损失。对此,该工厂一是改造行车滑触线,将原来的U型槽导轨换成不易积尘的水平槽导轨。二是在室内出入口加装挡鼠板,在老鼠可能出没的地方放置粘鼠板、耗子药。三是打扫干净,不留任何食物。经加强管理后,损失大为减少。
(二)电动机单相运行管理
一是熔断器熔断。分为故障熔断和非故障性熔断。通过加强安全管理,采取预防措施,选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,能够及时排除各种隐患,避免熔断器故障熔断和非故障性熔断。二是正确选择熔体的容量。根据公式:额定电流=K×电动机的额定电流。耐热容量大的(有填料式的)K值可选择1.5~2.5。耐热容量小的K值可选择4~6。电动机负荷不同,K 值也不同,如电动机直接带动风机,那么K值可选择大一些,如电动机的负荷不大,K 值可选择小一些,具体情况视电机所带的负荷来决定。三是主回路方面易出现的故障。接触器动静触头接触不良。主要原因包括接触器选择不当、环境恶劣、接触器触头磨损严重、热继电器选择不当、安装不当、电器元件质量不合格、电机质量不好等,这些都可以采取相应的预防措施来进行处理,减少故障发生造成的损失。
(三)配电设备管理
一是高低压开关柜的管理维护。高低压开关柜是与电力网直接连接的,在发生故障后对电力网可能也会有一定的损害。因此,确保高低压开关柜的正常使用,不出现安全问题有十分重要的作用。在安装设计中要注意细节并及时维护,减少故障发生的次数。如每天检查柜内连接螺栓是否松动,每年清理柜内外积尘污物并做一次高压预防性试验等。二是低压配电柜、直流屏、信号屏及各种电气控制柜的管理维护。加强车间内控制柜、控制箱的管理维护,可以减少停车率从而提高生产效率。重点是防尘、扫尘工作。此外,温度、振动等都可能造成螺丝松动,引起打火、控制失灵等各种故障,需要定期紧固螺丝。
二、钢铁厂电气设备的基本情况
设备的日常维护和保养是很重要的,很多故障是因为管理不到位而发生的。电气设备维护人员掌握相关专业知识,了解工厂内部电气设备的情况,能够提高设备日常管理效益,减少故障的发生。
(一)厂家生产情况
不同厂家的电气设备质量有一定的差异性;国内制造和国外制造的技术水准也不一样,使得出产的设备质量不一样。即使同是国内制造,但不同厂家的技术和管理水平的不一样,也会导致设备质量不一样。同一厂家制造的设备,也会因技术和管理的差异,导致其质量不一,同时不同批次、不同阶段,也会使得设备的质量有差异。
(二)设备使用环境
同样的设备在不同的环境中使用,对其运行状况产生影响。不同设备在整个系统中所处的位置不同,所承受的电流、电压等都不同,尤其是当故障发生时的系统短路容量有较大差异。设备的损耗程度也会有所不同,而且许多电气设备是放在室外使用的,这样不同自然环境对电气设备的影响程度就会不同,温度、湿度、紫外线强度、光照程度、污染程度、地理位置都可能成为影响电气设备的主要因素。
(三)管理人员素质
当前我国电气设备管理人员的专业素质比较低,缺乏相关的知识。而有很多设备故障本来是很容易解决的,管理人员不能及时发现初期故障,以至于情况越拖越复杂,故障被严重化。电气设备的使用人员工作不够认真,操作不够规范,管理人员不积极,设备维护人员巡查不认真,这些也都同样会导致电气设备受损,甚至会发生重大安全事故,影响员工的生命安全,造成了工厂的经济损失。
三、电气设备故障原因
(一)接触不良
一是可能是在电气设备进行安装时就存在的问题,也就是在电气设备安装时可能会有螺丝没拧紧,从而导致接触不良。二是因为在工作中电气设备受到了冲击,从而导致电气设备的接触不良。三是因为长期使用,导致电气接头松动,或者是因为长期暴露在空气中,被氧化、腐蚀,从而导致接触不良。四是因为膨胀系数的不同,大电流锡焊电气元件管脚处长期处于热胀冷缩当中,使得电气元件管脚处变得相当的脆弱。电气设备接触不良会导致电阻增大,产生的热量也变大,有可能把电气设备烧毁,导致安全事故。
(二)设备三相不平衡
主要指驱动电机,通常为三相式。如果它发生三相不平衡,一方面可能由于电源不平衡,甚至缺相,另一方面可能由于它自身原因,如匝间短路、绕组断路等。三相不平衡会造成电机相电流不平衡,电机发生异常振动和噪声,严重时电机会很快烧毁。利用红外热成像技术可方便看出电机三相平衡与否,因为如果电机三相平衡,相电流平衡,相电流大小一样,其三相绕组的发热必然会相当。而电机三相不平衡时,某相或两相的电流就会偏大,该相绕组自然会偏热。如果电机三相不平衡就应检查原因:电源问题,要迅速解决;电机问题,则要做好修理或更换准备。从而有效防止了电机烧毁,减少了设备故障停机时间。