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摘要：隨着我国经济的发展，建设用地逐渐难以满足建筑发展的需求，高层建筑更加受欢迎。本文对高层建筑混凝土施工的技术进行了探讨，针对每个施工环节，提出了控制质量的建议。
关键词：高层建筑；混凝土；施工技术；质量
1 高层建筑混凝土的型号
根据不同的部位在高层建筑中适用的混凝土型号也是不一样的，表1 为高层建筑混凝土型号选用表。
表1 高层建筑混凝土型号选用表
2 混凝土配合比
在建筑施工中，确定混凝土的配合比，要根据具体的实际情况而定，这种比例不是一成不变的，砂石、水泥等具体放置比例都不是固定的，混凝土的配备要遵循一定的原则：高层建筑混凝土采用低水化热水泥，并采用“双掺技术”（即掺加粉煤灰及外加剂），降低混凝土的入仓温度等措施，以改善混凝土的性能，减小混凝土的水化热。
混凝土的性能要求如下：
1）坍落度：12 mm ～ 18 mm。
2）流动自如，便于和易，可以称量。
3）可以膨胀，因为混凝土收缩容易产生裂缝，裂缝一旦产生，不容易愈合，由这样的混凝土浇筑的工程质量必然会受影响。
混凝土各种原材料选择：
1）水泥。
普通水泥的主要成分是硅酸三钙（3CaO·SiO2）、硅酸二钙（2CaO·SiO2）、铝酸三钙（3CaO·Al2O3）、铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3）。分析了普通水泥的主要成分，我们可以得出结论，水泥的水化热高，这样水泥遇水会在内部产生大量的热量，这种热量不能挥发到外部，聚集在水泥内部致使水泥内部温度升高，和外界环境产生巨大的温差，在内外温差的作用下，最后形成的混凝土容易出现裂缝。因此，在对混凝土进行配置时，要尽可能的降低水泥的水化热，通过提高外部温度的措施减少水泥内外温差，改善混凝土的质量。
2）集料。
在混凝土配合比中集料分为粗集料和细集料，粗集料一般采用粒径为5 mm ～ 31. 5 mm 连续级配的矿质碎石，碎石使用之前要进行试验工作，查看碎石的各种性能是否符合规定，能否用于正常的施工中，通过试验的碎石才能用于施工，否则坚决杜绝用于施工。细集料往往是河砂中的中砂，对于这两种集料可以合理配置，用它们适当替代水泥的使用，这也是降低水泥水化热的一种常用的办法。
3）掺合料。
混凝土的配置过程中，一般的掺合料都是粉煤灰，粉煤灰是防止混凝土裂缝的有利武器，因为它能降低水泥的水化速度，最终能缩短混凝土内外的温差，温差减小了，混凝土内外存在的压力差也就随之减小，混凝土裂缝的产生情况就少了。但是混凝土中粉煤灰的用量也是有要求的，一般采用胶体物的20% ～ 25%，粉煤灰在水泥水化较慢时可以提供反应需要的水分，使水泥的水化更加的充分，使水泥的作用达到最佳效果。
4）外加剂。
混凝土的外加剂包括各种各样的，本文所介绍的都是比较常用的，例如减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等都是外加剂，在混凝土中常用的外加剂为减水剂，减水剂的用量一般为胶体的1.2%～ 2.3%，根据实际设计配合比也许会更对，这要看混凝土的型号以及施工部位。减水剂能够起到减小水泥水化热并且补偿混凝土收缩张力的作用，从而增强了混凝土抗裂性。
用于施工的混凝土，在施工之前，要对其进行检测，确定配比合格才能用于施工。混凝土的搅拌也要按照规定进行，安排专业的监督人员对工作进行监督，出现问题的混凝土坚决不能使用。
3 高层建筑混凝土施工
3. 1 施工准备工作
施工的准备工作包括很多环节，对后续的施工起着很重要的作用，所以每一方面的准备工作都要做好，如设备的安装，材料的准备，工作人员的培训等。
3. 2 高层建筑混凝土施工
混凝土一般情况采用商混，因此搅拌站应该选择合理的距离，以保证混凝土正常的工作性，混凝土的浇筑采用分层浇筑，每层不超过30 cm。混凝土浇筑连续进行，间歇时间不得超过4 h ～6 h，如果出现停电等特殊情况，混凝土持续几小时不能连续浇筑，应该及时采取措施，尽量使混凝土实体不产生工作缝。
1）混凝土的运输。
a. 混凝土采用现场搅拌站生产混凝土，6 台罐车运输，采用2 台混凝土泵车浇筑。
b. 混凝土坍落度在140 mm ～ 180 mm，混凝土入模前由质检人员检查混凝土的和易性和坍落度，合格后方可浇筑。
2）混凝土的浇筑施工。
a. 在浇筑工作开始之前，必须全面的了解所用混凝土的情况，做好各方面的试验，保证试验合格以后才能用于浇筑，做好各方面的准备工作，便于浇筑工作的顺利进行。
b. 浇筑工作进行时，首先要做好模内的卫生工作，清除里面的垃圾等，因为如果里面有杂物存在，混凝土的性质就会改变，之前的配比工作就白做了。混凝土自由倾落高度不超过2 m，混凝土堆积高度不超过1 m。
c. 混凝土分层浇筑，根据试验经验每层厚度控制在30 cm 左右，每放一层料时先将料扒平再开始振捣。振捣采用插入式振动器，振动器的移动间距不超过振捣器作用半径的1. 5 倍（距离在30 cm ～ 35 cm 范围内），与侧模保持5 cm ～ 10 cm 的距离。插入下层混凝土50 mm ～ 100 mm，每一处振捣完毕后边振捣边徐徐提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
d.施工顺序是由外而内，先对两边进行振捣工作，再对内部进行振捣工作，控制好振捣的时间，施工过程中要保证始终有监督人员对施工进行监督，避免出现严重的事故。一旦出现了事故，要根据具体的情况进行解决，小事故采取小事故的处理方法，大事故采取大事故的处理方法，事故的处理原则是，尽量不要停止施工，当出现严重事故，不得不停止施工的时候，要以保证施工质量为前提，停止施工先解决问题。
e. 混凝土的质量不仅包括混凝土的配比质量，也包括混凝土的外观，为保证混凝土的质量，在建筑时，要安排专业的质量监督人员在旁边进行监督工作，发现了问题要及时纠正，小问题在施工进行中争取解决掉，对于严重的质量问题，要先停止施工，将问题解决完成以后再继续施工。
3）注意事项。
水泥的选用要符合规定，从质检合格的厂家购置材料，材料购置之前，要成立专业的采购团队，团队的组成人员要有丰富的采购经验和专业的混凝土知识，这样可以保证采购的材料具有高性价比；在材料采购回来之后，要对其进行抽样检查，一旦发现不合格的材料坚决不能用于施工，退回厂家；在混凝土开始浇筑以后，也要随时检查原材料的质量，坚决不漏点一个不合格材料，不让劣质原料用于施工中。
4 混凝土实体养生
通过人工洒水，可以对混凝土起到很好的养护作用，混凝土的养护工作要保证在七天，因为这段时间混凝土的性质最容易发生变化，所以养护工作一定不能放弃，保持湿度是比较好的养护方法。
d 后水泥的水化热
逐渐减小，这时混凝土的强度上升比较慢。每次浇筑混凝土时留2 组～ 3 组试块与现浇结构同步养生。
5 结语
在高层建筑的施工中，混凝土的结构是一个关键的部分，它如果出现质量问题，会严重影响建筑的坚固程度和工程的质量。因此对混凝土施工的各个部分都要提高重视，不能掉以轻心。本文分析了高层建筑混凝土施工技术在各个阶段的技术，如何做好每个阶段的质量控制，确保工程的质量。
参考文献：
[1]王健. 建筑混凝土墙板裂缝事故分析及处理办法[J].价值工程.2011（12）
[2]王建雄，殷志坚，汤旭明，郑小平. 大体积混凝土施工技术探讨[J].中国建设信息.2005（12）
关键词：高层建筑；混凝土；施工技术；质量
1 高层建筑混凝土的型号
根据不同的部位在高层建筑中适用的混凝土型号也是不一样的，表1 为高层建筑混凝土型号选用表。
表1 高层建筑混凝土型号选用表
2 混凝土配合比
在建筑施工中，确定混凝土的配合比，要根据具体的实际情况而定，这种比例不是一成不变的，砂石、水泥等具体放置比例都不是固定的，混凝土的配备要遵循一定的原则：高层建筑混凝土采用低水化热水泥，并采用“双掺技术”（即掺加粉煤灰及外加剂），降低混凝土的入仓温度等措施，以改善混凝土的性能，减小混凝土的水化热。
混凝土的性能要求如下：
1）坍落度：12 mm ～ 18 mm。
2）流动自如，便于和易，可以称量。
3）可以膨胀，因为混凝土收缩容易产生裂缝，裂缝一旦产生，不容易愈合，由这样的混凝土浇筑的工程质量必然会受影响。
混凝土各种原材料选择：
1）水泥。
普通水泥的主要成分是硅酸三钙（3CaO·SiO2）、硅酸二钙（2CaO·SiO2）、铝酸三钙（3CaO·Al2O3）、铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3）。分析了普通水泥的主要成分，我们可以得出结论，水泥的水化热高，这样水泥遇水会在内部产生大量的热量，这种热量不能挥发到外部，聚集在水泥内部致使水泥内部温度升高，和外界环境产生巨大的温差，在内外温差的作用下，最后形成的混凝土容易出现裂缝。因此，在对混凝土进行配置时，要尽可能的降低水泥的水化热，通过提高外部温度的措施减少水泥内外温差，改善混凝土的质量。
2）集料。
在混凝土配合比中集料分为粗集料和细集料，粗集料一般采用粒径为5 mm ～ 31. 5 mm 连续级配的矿质碎石，碎石使用之前要进行试验工作，查看碎石的各种性能是否符合规定，能否用于正常的施工中，通过试验的碎石才能用于施工，否则坚决杜绝用于施工。细集料往往是河砂中的中砂，对于这两种集料可以合理配置，用它们适当替代水泥的使用，这也是降低水泥水化热的一种常用的办法。
3）掺合料。
混凝土的配置过程中，一般的掺合料都是粉煤灰，粉煤灰是防止混凝土裂缝的有利武器，因为它能降低水泥的水化速度，最终能缩短混凝土内外的温差，温差减小了，混凝土内外存在的压力差也就随之减小，混凝土裂缝的产生情况就少了。但是混凝土中粉煤灰的用量也是有要求的，一般采用胶体物的20% ～ 25%，粉煤灰在水泥水化较慢时可以提供反应需要的水分，使水泥的水化更加的充分，使水泥的作用达到最佳效果。
4）外加剂。
混凝土的外加剂包括各种各样的，本文所介绍的都是比较常用的，例如减水剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂等都是外加剂，在混凝土中常用的外加剂为减水剂，减水剂的用量一般为胶体的1.2%～ 2.3%，根据实际设计配合比也许会更对，这要看混凝土的型号以及施工部位。减水剂能够起到减小水泥水化热并且补偿混凝土收缩张力的作用，从而增强了混凝土抗裂性。
用于施工的混凝土，在施工之前，要对其进行检测，确定配比合格才能用于施工。混凝土的搅拌也要按照规定进行，安排专业的监督人员对工作进行监督，出现问题的混凝土坚决不能使用。
3 高层建筑混凝土施工
3. 1 施工准备工作
施工的准备工作包括很多环节，对后续的施工起着很重要的作用，所以每一方面的准备工作都要做好，如设备的安装，材料的准备，工作人员的培训等。
3. 2 高层建筑混凝土施工
混凝土一般情况采用商混，因此搅拌站应该选择合理的距离，以保证混凝土正常的工作性，混凝土的浇筑采用分层浇筑，每层不超过30 cm。混凝土浇筑连续进行，间歇时间不得超过4 h ～6 h，如果出现停电等特殊情况，混凝土持续几小时不能连续浇筑，应该及时采取措施，尽量使混凝土实体不产生工作缝。
1）混凝土的运输。
a. 混凝土采用现场搅拌站生产混凝土，6 台罐车运输，采用2 台混凝土泵车浇筑。
b. 混凝土坍落度在140 mm ～ 180 mm，混凝土入模前由质检人员检查混凝土的和易性和坍落度，合格后方可浇筑。
2）混凝土的浇筑施工。
a. 在浇筑工作开始之前，必须全面的了解所用混凝土的情况，做好各方面的试验，保证试验合格以后才能用于浇筑，做好各方面的准备工作，便于浇筑工作的顺利进行。
b. 浇筑工作进行时，首先要做好模内的卫生工作，清除里面的垃圾等，因为如果里面有杂物存在，混凝土的性质就会改变，之前的配比工作就白做了。混凝土自由倾落高度不超过2 m，混凝土堆积高度不超过1 m。
c. 混凝土分层浇筑，根据试验经验每层厚度控制在30 cm 左右，每放一层料时先将料扒平再开始振捣。振捣采用插入式振动器，振动器的移动间距不超过振捣器作用半径的1. 5 倍（距离在30 cm ～ 35 cm 范围内），与侧模保持5 cm ～ 10 cm 的距离。插入下层混凝土50 mm ～ 100 mm，每一处振捣完毕后边振捣边徐徐提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
d.施工顺序是由外而内，先对两边进行振捣工作，再对内部进行振捣工作，控制好振捣的时间，施工过程中要保证始终有监督人员对施工进行监督，避免出现严重的事故。一旦出现了事故，要根据具体的情况进行解决，小事故采取小事故的处理方法，大事故采取大事故的处理方法，事故的处理原则是，尽量不要停止施工，当出现严重事故，不得不停止施工的时候，要以保证施工质量为前提，停止施工先解决问题。
e. 混凝土的质量不仅包括混凝土的配比质量，也包括混凝土的外观，为保证混凝土的质量，在建筑时，要安排专业的质量监督人员在旁边进行监督工作，发现了问题要及时纠正，小问题在施工进行中争取解决掉，对于严重的质量问题，要先停止施工，将问题解决完成以后再继续施工。
3）注意事项。
水泥的选用要符合规定，从质检合格的厂家购置材料，材料购置之前，要成立专业的采购团队，团队的组成人员要有丰富的采购经验和专业的混凝土知识，这样可以保证采购的材料具有高性价比；在材料采购回来之后，要对其进行抽样检查，一旦发现不合格的材料坚决不能用于施工，退回厂家；在混凝土开始浇筑以后，也要随时检查原材料的质量，坚决不漏点一个不合格材料，不让劣质原料用于施工中。
4 混凝土实体养生
通过人工洒水，可以对混凝土起到很好的养护作用，混凝土的养护工作要保证在七天，因为这段时间混凝土的性质最容易发生变化，所以养护工作一定不能放弃，保持湿度是比较好的养护方法。
d 后水泥的水化热
逐渐减小，这时混凝土的强度上升比较慢。每次浇筑混凝土时留2 组～ 3 组试块与现浇结构同步养生。
5 结语
在高层建筑的施工中，混凝土的结构是一个关键的部分，它如果出现质量问题，会严重影响建筑的坚固程度和工程的质量。因此对混凝土施工的各个部分都要提高重视，不能掉以轻心。本文分析了高层建筑混凝土施工技术在各个阶段的技术，如何做好每个阶段的质量控制，确保工程的质量。
参考文献：
[1]王健. 建筑混凝土墙板裂缝事故分析及处理办法[J].价值工程.2011（12）
[2]王建雄，殷志坚，汤旭明，郑小平. 大体积混凝土施工技术探讨[J].中国建设信息.2005（12）