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摘要：FB管道保护套在（09-10）年天然气主干线4标段的部分定向钻穿越施工以及地下杂散电流较大的地段的试验性的应用，能够有效防止管道外防腐在特殊情况下受到损伤，应在今后的天然气管道施工中加以推广。
关键词：管道外防腐 FB管道保护套 光固化 耐腐蚀性 抗杂散电流
1 上海天然气主干管网管道外防腐受损主要原因分析
上海天然气主干管网排管施工所用的管道外防腐有两种：用于直埋敷设的3PE管道外防腐以及用于定向钻穿越施工用的双层熔结环氧粉末管道外防腐。引起天然气管道防腐损伤一般有以下几种主要因素：①在施工过程中，当遇到特殊地段诸如直埋管道敷设在含有大量的粒径较大的杂填土段，管道的3PE防腐的保护工作相当困难，管道的3PE外防腐很容易受损伤。②成品防腐管3PE防腐层局部地方减薄或局部地方受到损伤但未贯穿防腐层，只是阻抗降低，而杂散电流一般在管道接地电阻阻抗较小的部位流入土壤，故杂散电流腐蚀也大都集中在这些局部位置。③定向钻穿越管道焊口防腐补口采用3PE热收缩带外加在管道回拖前进方向包覆牺牲带的方式，在穿越管道回拖过程中绝大部分的牺牲带受损。④定向钻穿越管道回拖时，经过特殊地段，管道的外防腐经常受损，防腐受损严重的管道会露铁。⑤其他如成品防腐管道在装卸运输过程中外防腐受损、管道下沟回填过程中外防腐受损、其他市政施工造成管道外防腐受损的情况亦时有发生。
东海天然气长输管线内检测施工所查出的在役天然气主干线管道缺陷的主要类型有：①腐蚀严重导致的金属损失，部分区域腐蚀极为严重高达73%，金属损失为53%，这些区域大部分出现在现场补口区域。②管道表面凹陷，由于管道下方有交叉敷设管道，管道沉降造成明显的凹陷。③焊缝缺陷。导致这些缺陷出现的最根本的原因是管道防腐层的破损和失效，特别是焊口位置。
因此，我们务须选用一种新的防腐材料，其储存、运输、施工应简便，施工完毕后其应具有较高的硬度和耐磨性能，同时还需具有较强的耐化学腐蚀性。目前国内大部分长输管道设计院都已熟知光固化套保护技术，在定向钻施工设计时光固化套也成为了首选材料。
2 FB管道保护套（光固化套）简介及性能参数
2.1 简介
FB管道保护套是一种采用树脂并混合特种纤维及添加剂的耐压耐磨擦型复合材料。它可用于管道水平定向钻穿越作为牺牲套；用于保护管道焊口防腐包覆材料；可提供优秀的机械性损伤保护，并且防水和绝缘。FB管道保护套在安装前为软质材料，可随意剪裁，安装时可灵活地适应于包覆对象，安装后通过太阳光线或者采用特种光谱灯对其进行固化处理，固化时间通常情况下为8-20分钟，固化后硬度可达Shore D 80±5。
2.2 性能参数
3 现场施工操作工艺说明
在储存和运输FB管道保护套时，必须水平摆放，温度保持在5-45℃。运输和安装过程中要远离紫外光，以防管材固化。如果储存地较潮湿，则要有垫仓板。
FB管道保护套可安装在潮湿的环境中，安装时管道表面必须保持洁净、干燥；安装前，管道表面温度须低于75℃，气温须低于40℃。当温度达到露点或在管道表面结有冷凝时则不可安装。安装时须去除高于1.0mm的尖痕，以保证FB管道保护套正常使用。
标准的FB管道保护套安装方法是分段垂直包裹。顺序为从管道1点和3点钟方向开始，绕到管道底端，撕开内层膜（黄色或蓝色）。重合处向下，用手用力固定重合处。安装完成后用透明膜拉紧将整个FB管道保护套固定。
注：一卷保护套卷好再卷第二卷，按照图1所示的方向，按穿越方向从左往右依次安装，这样可以防止环状接缝由于穿越摩擦产生的损伤。水平重合处在1点钟和3点钟方向交替，不可在同一直线上。
管道支撑部分最后再包裹，首先用保护套将支持部分的两边全部包完，最理想的情况是每边宽度70cm。支撑部分当两边全部包完，移开支撑后再包裹，但不是在完全固化前。
FB管道保护套安装后必须进行全线检查，如果产品表面有破损，露出了里面的防腐层，可用另一小块FB管道保护套材料贴补，用人造紫外光固化这一小块。
4 实际应用
为了更好地验证FB（光固化）管道保护套保护管道外防腐的实际效果，（2009-2010年）天然气主干管网4标段的纪鹤公路定向钻施工时，我们对穿越管道焊缝做了一些试验，具体情况如下：现场施工时正值上海的雨期，我们在遮阳伞上加盖彩条布以避光和避雨，每道焊口施工时间控制在5-8分钟。现场施工后监理对每个光固化套的硬度测试都达到了设计要求的Shore D 80±5。
根据穿越现场的情况分析，光固化套起到了保护作用，杜绝了以往回拖施工过程中约有2/3的牺牲套脱落起皮，入洞前大量收缩套需要现场修补的现象，保证了穿越管道焊口处的防腐安全。在管线回拖过程中因现场回拖地形复杂，管身很多地方被硬物或石块划伤，严重的部分已经露铁，光固化套表面也有划痕伤，但仅仅是表面划伤，光固化套全部或局部都没有脱落现象，包裹效果十分显著。
综上所述，FB（光固化）管道保护套对天然气管道的外防腐有着出色的保护作用，对杂散电流腐蚀也有较好的防护作用，其材料本身有很好的抗化学腐蚀作用，能够有效避免因天然气管道防腐受损而引起的管道金属腐蚀，从而确保天然气管网的安全运行。FB（光固化）管道保护套可在上海天然气主干管网的建设中加以推广。
参考文献：
[1]任建锋.论新旧《普通混凝土配合比设计规程》的差异[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012（09）.
[2]薛峰.移相控制芯片UC3879在金属热处理感应加热电源中的应用[J].价值工程，2010（24）.
[3]武劲松，陈建民，李和杰，芦雪萍.四级蒸馏技术在常减压蒸馏装置扩能改造的应用[J].炼油技术与工程，2003（06）.
关键词：管道外防腐 FB管道保护套 光固化 耐腐蚀性 抗杂散电流
1 上海天然气主干管网管道外防腐受损主要原因分析
上海天然气主干管网排管施工所用的管道外防腐有两种：用于直埋敷设的3PE管道外防腐以及用于定向钻穿越施工用的双层熔结环氧粉末管道外防腐。引起天然气管道防腐损伤一般有以下几种主要因素：①在施工过程中，当遇到特殊地段诸如直埋管道敷设在含有大量的粒径较大的杂填土段，管道的3PE防腐的保护工作相当困难，管道的3PE外防腐很容易受损伤。②成品防腐管3PE防腐层局部地方减薄或局部地方受到损伤但未贯穿防腐层，只是阻抗降低，而杂散电流一般在管道接地电阻阻抗较小的部位流入土壤，故杂散电流腐蚀也大都集中在这些局部位置。③定向钻穿越管道焊口防腐补口采用3PE热收缩带外加在管道回拖前进方向包覆牺牲带的方式，在穿越管道回拖过程中绝大部分的牺牲带受损。④定向钻穿越管道回拖时，经过特殊地段，管道的外防腐经常受损，防腐受损严重的管道会露铁。⑤其他如成品防腐管道在装卸运输过程中外防腐受损、管道下沟回填过程中外防腐受损、其他市政施工造成管道外防腐受损的情况亦时有发生。
东海天然气长输管线内检测施工所查出的在役天然气主干线管道缺陷的主要类型有：①腐蚀严重导致的金属损失，部分区域腐蚀极为严重高达73%，金属损失为53%，这些区域大部分出现在现场补口区域。②管道表面凹陷，由于管道下方有交叉敷设管道，管道沉降造成明显的凹陷。③焊缝缺陷。导致这些缺陷出现的最根本的原因是管道防腐层的破损和失效，特别是焊口位置。
因此，我们务须选用一种新的防腐材料，其储存、运输、施工应简便，施工完毕后其应具有较高的硬度和耐磨性能，同时还需具有较强的耐化学腐蚀性。目前国内大部分长输管道设计院都已熟知光固化套保护技术，在定向钻施工设计时光固化套也成为了首选材料。
2 FB管道保护套（光固化套）简介及性能参数
2.1 简介
FB管道保护套是一种采用树脂并混合特种纤维及添加剂的耐压耐磨擦型复合材料。它可用于管道水平定向钻穿越作为牺牲套；用于保护管道焊口防腐包覆材料；可提供优秀的机械性损伤保护，并且防水和绝缘。FB管道保护套在安装前为软质材料，可随意剪裁，安装时可灵活地适应于包覆对象，安装后通过太阳光线或者采用特种光谱灯对其进行固化处理，固化时间通常情况下为8-20分钟，固化后硬度可达Shore D 80±5。
2.2 性能参数
3 现场施工操作工艺说明
在储存和运输FB管道保护套时，必须水平摆放，温度保持在5-45℃。运输和安装过程中要远离紫外光，以防管材固化。如果储存地较潮湿，则要有垫仓板。
FB管道保护套可安装在潮湿的环境中，安装时管道表面必须保持洁净、干燥；安装前，管道表面温度须低于75℃，气温须低于40℃。当温度达到露点或在管道表面结有冷凝时则不可安装。安装时须去除高于1.0mm的尖痕，以保证FB管道保护套正常使用。
标准的FB管道保护套安装方法是分段垂直包裹。顺序为从管道1点和3点钟方向开始，绕到管道底端，撕开内层膜（黄色或蓝色）。重合处向下，用手用力固定重合处。安装完成后用透明膜拉紧将整个FB管道保护套固定。
注：一卷保护套卷好再卷第二卷，按照图1所示的方向，按穿越方向从左往右依次安装，这样可以防止环状接缝由于穿越摩擦产生的损伤。水平重合处在1点钟和3点钟方向交替，不可在同一直线上。
管道支撑部分最后再包裹，首先用保护套将支持部分的两边全部包完，最理想的情况是每边宽度70cm。支撑部分当两边全部包完，移开支撑后再包裹，但不是在完全固化前。
FB管道保护套安装后必须进行全线检查，如果产品表面有破损，露出了里面的防腐层，可用另一小块FB管道保护套材料贴补，用人造紫外光固化这一小块。
4 实际应用
为了更好地验证FB（光固化）管道保护套保护管道外防腐的实际效果，（2009-2010年）天然气主干管网4标段的纪鹤公路定向钻施工时，我们对穿越管道焊缝做了一些试验，具体情况如下：现场施工时正值上海的雨期，我们在遮阳伞上加盖彩条布以避光和避雨，每道焊口施工时间控制在5-8分钟。现场施工后监理对每个光固化套的硬度测试都达到了设计要求的Shore D 80±5。
根据穿越现场的情况分析，光固化套起到了保护作用，杜绝了以往回拖施工过程中约有2/3的牺牲套脱落起皮，入洞前大量收缩套需要现场修补的现象，保证了穿越管道焊口处的防腐安全。在管线回拖过程中因现场回拖地形复杂，管身很多地方被硬物或石块划伤，严重的部分已经露铁，光固化套表面也有划痕伤，但仅仅是表面划伤，光固化套全部或局部都没有脱落现象，包裹效果十分显著。
综上所述，FB（光固化）管道保护套对天然气管道的外防腐有着出色的保护作用，对杂散电流腐蚀也有较好的防护作用，其材料本身有很好的抗化学腐蚀作用，能够有效避免因天然气管道防腐受损而引起的管道金属腐蚀，从而确保天然气管网的安全运行。FB（光固化）管道保护套可在上海天然气主干管网的建设中加以推广。
参考文献：
[1]任建锋.论新旧《普通混凝土配合比设计规程》的差异[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2012（09）.
[2]薛峰.移相控制芯片UC3879在金属热处理感应加热电源中的应用[J].价值工程，2010（24）.
[3]武劲松，陈建民，李和杰，芦雪萍.四级蒸馏技术在常减压蒸馏装置扩能改造的应用[J].炼油技术与工程，2003（06）.