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[摘 要]近年来，社会经济高速发展，科学技术创新发展，使人们的生活质量越来越高，对于电力工程项目的建设也提出了新的要求。电力企业要想获取到更高的经济效益和社会效益，顺利走上一条长远、可持续发展的创新之路，就必须高度重视电气设备的管理工作，并从不同角度、不同层面出发，分析电气设备故障问题发生的根本原因，从而确保整个供电系统的安全、稳定运行，降低危险事故的发生频率，带动市场经济的平稳增长。电气设备的管理工作，需要从人员、制度、检修等方面同时进行，这样才能更好的体现电气设备管理的实效性、综合性、安全性特征。
[关键词]电力企业；电气设备；管理工作；安全性；分析；建议
中图分类号：F273.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0060-01
一、企业电气设备管理的重要性
（一）内部管理的重点
电气设备是企业日常经营的重要手段，也是开展生产活动的重要工具[1]。电气设备在企业的资产占有率上占据着关键地位，同时也是企业综合竞争力的一种最佳体现方式。做好电气设备管理工作，提升电气设备管理水平，这对于企业良好品牌形象的树立而言是至关重要的。
（二）安全生产的保证
安全第一是企业日常生产活动的第一准则。将安全生产理念全面贯彻落实在各个生产环节，企业才能始终保持一种良好的运营状态。缺乏安全的生产活动是无用之功。想要更好的实现安全生产目标，管理人员就要及时检测电气设备的隐患问题，重点分析电气设备的故障原因，并凭借自身多年的实践经验，了解电气设备实际的运行情况，要在故障出现的第一时间采取有效措施防止风险的扩大，以便为企业赢得更高的投资收益。
（三）提高效益的基础
通过设备管理确保设备有良好的运转状态，充分发挥其先进性能和高利用率来增加产量，提高质量，创造更大的经济效益。通过技术改造对老设备进行更新，改善和提高装备性能，延长设备使用寿命，从而达到节约成本，间接增效的目的。
二、企业电气设备管理工作的影响因素
（一）设备自身因素
不同的设备、不同的生产厂商，产品的质量是不一样的，即便是同一公司的同一款产品，生产批次不同，生产分厂不同，产品的质量也会存在着不同[2]。尤其是那些私人的小企业为了减低生产运行成本，大量使用那些已经超过了使用年限的电器设备，这是极为危险的。
（二）技术因素
电气设备管理工作的好坏，与管理理念是否，及时更新，是否可以赶上科技进步的脚步息息相关。目前很多企业对于电气设备管理还是较为落后，不太及时，平时一般都不注意检验档案，只有在紧急情况下，或者电气设备出现故障的时候，才会对档案进行查阅检验，这样的最大问题就在于存在着一定的时间滞后性，不能及时地对电气设备的运行状态进行及时的反馈，也不利于各部门间对数据的交流和共享，影响到电气设备的管理。
（三）人为因素
人为因素往往是导致电气设备发生故障的主要因素，80%以上的电气设备故障都是由于人为因素而导致的。第一，部分电气设备操作人员对事故的警惕性较差，安全意识淡漠，在工作上表现出无所谓、松散的状态[3]。第二，部分电气设备操作人员没有接受到较好的岗前培训，业务水平差，即便是参加了相关的培训，也没有用心学习，只是敷衍了事，没有对电气设备管理工作给予足够重视。第三，部分电气设备操作人员心中有侥幸心理，不能时刻保持警惕，这样一来，往往就会为日后的电气设备事故发生埋下伏笔。
三、做好企业电气设备管理工作的合理建议
（一）做好设备选型
在设备管理中，选择使用的设备是整个设备管理的基础，一个合理的设备选型在很大程度上决定了以后日常设备管理的水平。因此，设备管理不仅仅是日常的保养和维护，而应该从设备选型开始。设备选型是指购置设备时，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理，生产上适用的原则，从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中，经过技术上和经济上的分析评价，选择最佳方案，做出购买决策，合理选择设备，可使有限的资金发挥最大的经济效益。
（二）抓好设备检修
1.科学确定检修周期
准确把握电气设备的检修周期与实际情况相符合的原则。不断实现科学调整检修周期，这样，不仅保证了设备检修的需求，也有效节约了检修费用。
2.合理制定检修项目
要根据设备的运行状况制定科学可行的检修项目，针对实际，对标准项目和特殊项目实行分类管理[4]。同时。要实施资本性支出项目管理，重点针对提高设备安全性、经济性提出优化整改，进一步优化检修项目管理，确保项目实施的规范性、科学性和严谨性。
3.注重控制检修过程
对检修质量、工期控制、安全管理等进行把关，层层落实责任，确保检修工作严格按照检修计划执行。
（三）规范管理制度
要想各项工作圆满完成就要有完善的制度，要提高电气设备的管理，就必须制定出切实可行的设备缺陷管理、设备检查质量责任等各项制度，使各项工作“有章可循”。建立和完善《电气设备管理办法》，在企业相关管理制度之中有所体现，并贯彻落实到各部门。为了提高对设备的操作信息的掌控，必须建立准确的技术文件和设备管理台帐；要重点考核技术经济指标、设备整体利用率，并将其与企业领导层的绩效联系起来，使设备管理受到足够的重视；使审批送修制度更加严格和规范，规范设备维修管理的规范检查，从而使维修标准被严格执行，要想更好地指导维修、保养工作，必须在修理全过程中实行主修负责制度。建立电力系统管理岗位和工作标准的从上到下的制度，做到在其岗位上就要负起应有的责任，将责、权、利紧密联系起来，使各种关系更加顺畅，办事效率有所提高，使因推诿扯皮而影响生产秩序的现象大大降低。
（四）打造人才队伍
由于先进的电气设备技术含量高、维护和使用要求高，所以需要提高设备的管理和维护要求。因此，拥有一支高素质的专业管理团队是满足这一要求的必要条件，也就是说企业必须遵守“以培训工作为切入点，进一步提高职工队伍的综合素质”的工作思想，建立和完善培训管理体系，强调对管，用，维护和修理设备的人员的教育与培训。首先，使培训目的更加明确，大力开展学习型活动。以实际的目标、内容为依据，通过培训实现理论与实践相结合，不断致力于提高员工的技能素质；其次是分级、分类培训员工，通过专门培训员工规范实际操作、标准化管理，以及聘请专业技术人员给员工讲课，选择企业核心技术人员赴外学习，交流等方式，使员工整体技术有所提高；最后，培训结束后对员工进行综合测评，在月度绩效考核中各单位、部门的培训工作要有所显现，跟踪落实培训目标管理，使培训工作稳步进行。
结束语
现阶段，我国的电气设备应用范围已经十分广泛，电力系统的构成也极其复杂，企业需要做好电气设备的安全管理工作，保证电气设备的高效运行，促使生产效率的显著提升。并由专业人员分析电气设备故障的根本原因，找出有效的维护措施，确保企业利润的正常增长，这会大大提高企业的市场竞争力，为企业开拓出更为广阔的进步空间，促使其长远规划目标的顺利实现。
参考文献
[1]王麗茹.探析设备管理的新对策[J].科技资讯，2016（13）52-53.
[2]张金鑫.加强设备管理，提高企业效率[J].科技资讯，2015（08）194-195.
[3]邱仕义.电力设备可靠性维修[J].北京：中国电力出版社，2016（28）41-42.
[4]张友城.现在企业设备管理[J].设备管理与维修，2017（08）220-221.
[关键词]电力企业；电气设备；管理工作；安全性；分析；建议
中图分类号：F273.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）03-0060-01
一、企业电气设备管理的重要性
（一）内部管理的重点
电气设备是企业日常经营的重要手段，也是开展生产活动的重要工具[1]。电气设备在企业的资产占有率上占据着关键地位，同时也是企业综合竞争力的一种最佳体现方式。做好电气设备管理工作，提升电气设备管理水平，这对于企业良好品牌形象的树立而言是至关重要的。
（二）安全生产的保证
安全第一是企业日常生产活动的第一准则。将安全生产理念全面贯彻落实在各个生产环节，企业才能始终保持一种良好的运营状态。缺乏安全的生产活动是无用之功。想要更好的实现安全生产目标，管理人员就要及时检测电气设备的隐患问题，重点分析电气设备的故障原因，并凭借自身多年的实践经验，了解电气设备实际的运行情况，要在故障出现的第一时间采取有效措施防止风险的扩大，以便为企业赢得更高的投资收益。
（三）提高效益的基础
通过设备管理确保设备有良好的运转状态，充分发挥其先进性能和高利用率来增加产量，提高质量，创造更大的经济效益。通过技术改造对老设备进行更新，改善和提高装备性能，延长设备使用寿命，从而达到节约成本，间接增效的目的。
二、企业电气设备管理工作的影响因素
（一）设备自身因素
不同的设备、不同的生产厂商，产品的质量是不一样的，即便是同一公司的同一款产品，生产批次不同，生产分厂不同，产品的质量也会存在着不同[2]。尤其是那些私人的小企业为了减低生产运行成本，大量使用那些已经超过了使用年限的电器设备，这是极为危险的。
（二）技术因素
电气设备管理工作的好坏，与管理理念是否，及时更新，是否可以赶上科技进步的脚步息息相关。目前很多企业对于电气设备管理还是较为落后，不太及时，平时一般都不注意检验档案，只有在紧急情况下，或者电气设备出现故障的时候，才会对档案进行查阅检验，这样的最大问题就在于存在着一定的时间滞后性，不能及时地对电气设备的运行状态进行及时的反馈，也不利于各部门间对数据的交流和共享，影响到电气设备的管理。
（三）人为因素
人为因素往往是导致电气设备发生故障的主要因素，80%以上的电气设备故障都是由于人为因素而导致的。第一，部分电气设备操作人员对事故的警惕性较差，安全意识淡漠，在工作上表现出无所谓、松散的状态[3]。第二，部分电气设备操作人员没有接受到较好的岗前培训，业务水平差，即便是参加了相关的培训，也没有用心学习，只是敷衍了事，没有对电气设备管理工作给予足够重视。第三，部分电气设备操作人员心中有侥幸心理，不能时刻保持警惕，这样一来，往往就会为日后的电气设备事故发生埋下伏笔。
三、做好企业电气设备管理工作的合理建议
（一）做好设备选型
在设备管理中，选择使用的设备是整个设备管理的基础，一个合理的设备选型在很大程度上决定了以后日常设备管理的水平。因此，设备管理不仅仅是日常的保养和维护，而应该从设备选型开始。设备选型是指购置设备时，根据生产工艺要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理，生产上适用的原则，从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中，经过技术上和经济上的分析评价，选择最佳方案，做出购买决策，合理选择设备，可使有限的资金发挥最大的经济效益。
（二）抓好设备检修
1.科学确定检修周期
准确把握电气设备的检修周期与实际情况相符合的原则。不断实现科学调整检修周期，这样，不仅保证了设备检修的需求，也有效节约了检修费用。
2.合理制定检修项目
要根据设备的运行状况制定科学可行的检修项目，针对实际，对标准项目和特殊项目实行分类管理[4]。同时。要实施资本性支出项目管理，重点针对提高设备安全性、经济性提出优化整改，进一步优化检修项目管理，确保项目实施的规范性、科学性和严谨性。
3.注重控制检修过程
对检修质量、工期控制、安全管理等进行把关，层层落实责任，确保检修工作严格按照检修计划执行。
（三）规范管理制度
要想各项工作圆满完成就要有完善的制度，要提高电气设备的管理，就必须制定出切实可行的设备缺陷管理、设备检查质量责任等各项制度，使各项工作“有章可循”。建立和完善《电气设备管理办法》，在企业相关管理制度之中有所体现，并贯彻落实到各部门。为了提高对设备的操作信息的掌控，必须建立准确的技术文件和设备管理台帐；要重点考核技术经济指标、设备整体利用率，并将其与企业领导层的绩效联系起来，使设备管理受到足够的重视；使审批送修制度更加严格和规范，规范设备维修管理的规范检查，从而使维修标准被严格执行，要想更好地指导维修、保养工作，必须在修理全过程中实行主修负责制度。建立电力系统管理岗位和工作标准的从上到下的制度，做到在其岗位上就要负起应有的责任，将责、权、利紧密联系起来，使各种关系更加顺畅，办事效率有所提高，使因推诿扯皮而影响生产秩序的现象大大降低。
（四）打造人才队伍
由于先进的电气设备技术含量高、维护和使用要求高，所以需要提高设备的管理和维护要求。因此，拥有一支高素质的专业管理团队是满足这一要求的必要条件，也就是说企业必须遵守“以培训工作为切入点，进一步提高职工队伍的综合素质”的工作思想，建立和完善培训管理体系，强调对管，用，维护和修理设备的人员的教育与培训。首先，使培训目的更加明确，大力开展学习型活动。以实际的目标、内容为依据，通过培训实现理论与实践相结合，不断致力于提高员工的技能素质；其次是分级、分类培训员工，通过专门培训员工规范实际操作、标准化管理，以及聘请专业技术人员给员工讲课，选择企业核心技术人员赴外学习，交流等方式，使员工整体技术有所提高；最后，培训结束后对员工进行综合测评，在月度绩效考核中各单位、部门的培训工作要有所显现，跟踪落实培训目标管理，使培训工作稳步进行。
结束语
现阶段，我国的电气设备应用范围已经十分广泛，电力系统的构成也极其复杂，企业需要做好电气设备的安全管理工作，保证电气设备的高效运行，促使生产效率的显著提升。并由专业人员分析电气设备故障的根本原因，找出有效的维护措施，确保企业利润的正常增长，这会大大提高企业的市场竞争力，为企业开拓出更为广阔的进步空间，促使其长远规划目标的顺利实现。
参考文献
[1]王麗茹.探析设备管理的新对策[J].科技资讯，2016（13）52-53.
[2]张金鑫.加强设备管理，提高企业效率[J].科技资讯，2015（08）194-195.
[3]邱仕义.电力设备可靠性维修[J].北京：中国电力出版社，2016（28）41-42.
[4]张友城.现在企业设备管理[J].设备管理与维修，2017（08）220-221.