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摘 要：项目管理是项目的管理者，在有限的资源约束下，运用系统的观点、方法和理论，对项目涉及的全部工作进行有效地管理。即从项目的投资决策开始到项目结束的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和评价，以实现项目的目标。本文是从一个技术管理者的角度来进行分析如何管理一个项目，并提出列举了一些常见问题及解决方法。
关键词：项目管理；技术协议；图纸细化；文件发放
引言：制造型企业中的主要业务活动是以产品为主线，以项目为单位进行组织和管理的，项目管理的范围贯穿了从需求分析、项目立项、产品设计、生产检验，打包发运等整个过程。越来越多的企业也认识到项目管理对企业商务的重要性，纷纷对企业的业务流程，选择实施适合自身的项目管理系统。针对不同的行业，项目的特点与管理需求是不同的，本文主要内容是围绕钢结构加工型制造企业中技术部门对项目管理的控制来进行分析说明的。
1项目报价及确定
项目开始之前，按照客户的要求或者标书要求的标准项，以公司目前的经营，生产状况
以及公司的发展策划为基础进行报价。根据客户方提供的图纸以及要求，进行技术数据的初步统计，提供给商务作为报价的基础数据。必要时需要提供对应的产品制作工艺文件以及对应的质量控制文件。这些基础的数据和文件需要进行公司层面的报备，作为公司和客户签订合同和技术协议的依据。
2技术协议的确定
项目开始前，项目负责人和每位设计人员都必须仔细研读客户的技术要求，它是整个项目的技术指导方针，项目的开展必须以此为依据。技术协议需要注意以下事项：
2.1产品制作范围 产品制作范围不清晰，会导致多做或者少做现象，这个一般在小型钢结构和船舶舾装上很容易出现问题。少做会导致漏发而产生客户投诉，假如补发到国外会造成大量成本浪费，或者影响客户方安装会产生巨大的合同纠纷。多做则会造成公司成本浪费，成品制作完成没有下家接收只能当废品处理，相当于整个生产流程的浪费。因此产品的制作范围是首要注意事项，技术协议是合同的附属文件，必须对范围进行清晰的沟通确认。
2.2制作的技术及质量要求 随着国家及国际的贸易增加，基本上每种产品都会有行业的标准要求，在签订技术协议的时候，必须标明参照的执行标准，例如焊接标准，精度标准，如果有多种标准可以参照，也必须标明以哪个为基准，防止出现制作的产品出现因检验标准不一致导致的扯皮现象。
2.3材料的提供范围 需要特别注意来料加工的制作方式。来料加工的材料一般可以分为原材料和附件。根据不同的客户需求需要对图纸进行分析比对，对材料的种类先进行确认，防止出现材料漏项的情况。如果客户对技术协议的签订及客供品核对签收有明确要求的，必须对制作范围内的每页图纸进行统计核对。原材料类的钢板，型材，油漆等，附件中的成品，散件等都要列出明细和甲方一一核对，并且列出，如果因为周期的问题不能及时列出，也应当在技术协议里面进行备注。
2.4工艺的要求 技术协议里面同样需要对工艺进行界定，以及工艺流程中甲方的参与度进行确认。根据不同的产品列出关键节点，然后按照双方的协商进行停止点的设定。比如钢结构流程的开工检验，箱体实验，完工检验，冲砂检验，油漆检验，发货前检验等。
2.5结算方式的确认 来料加工会产生剩余材料的结算及处理要求，这个一般在合同里同样体现。公司合同属于商业机密，一般合同的价格不会提供其他部分，避免公司机密泄露风险。在技术协议明确结算方式，可以让项目负责人能够提供结算的数据基础，并且可以按照结算方式来进行技术工艺的安排。
2.6其他甲方的要求 因客户个体的特殊要求需要一样明确在技术协议中。
3 材料的申购
材料成本关乎公司生产，对于材料的申购，需要重点注意。原材料如板材、型材，油漆等图纸要求的材质很可能国内没有或者很少，需材质替代的，要根据图纸分析具体使用部位、重要程度来区分进行材质替代，不可一概而论。在关键部件申购时，必须明确相关技术要求，精度，材质，处理方式，证书要求缺一不可。标准件的申购，例如紧固件的申购必须按客户要求，查明对应标准，同时加买相应比例的余量（具体比例看客户要求而定），注意所有材料在申购时需要细分项目，可以反查并且需要核对库存，防止造成浪费。
4图纸的细化
图纸细化之前需要确认图纸的完整性，列出图纸目录。图纸的细化根据实际情况来定，是以项目为单位安排，还是以分段为单位，来安排给具体的设计人员。具体看产品类型，必须考虑到客户的到图情况、难易复杂程度，再结合公司整个项目的计划安排推进。所有参与设计人员必须认真、严谨的阅图，注重细节，在发现图纸有错误时必须及时反馈给客户并修正图纸。对于结构中需机加工部分，必须与工艺科相关人员沟通统一，提前在制圖过程中就消除隐患；对于装配要求和相关精度比较高的，必须进行机加工；对于机加工余量的设置要合理，比如在总装现场需整体镗的孔，单边机加工余量最少要留5mm。各分段设计人员要加强相关联分段之间沟通、接轨，提高设计的统一性。
5图纸的变更
作为项目设计，图纸变更在所难免，但值得注意的是变更图纸一定要及时，一旦客户新版图纸发过来，需要马上登记并第一时间通知制作现场。细化完成后，将每页图纸的变更处在新版图纸上做好标记，说明更改事项，现场图纸必须要一换一，防止老图纸遗留，如果不能回收，需要进行备忘签字。
6相关技术文件的编制发放及物料的控制
技术部是整个公司技术文件、物料控制的源头，技术文件的准确性关系到后续生产中的很多环节，生产部在实施这些环节过程中所依赖的相关技术文件的信息是否全面、无误，直接关系到各环节之间交接的顺畅程度，直接关系到生产的效率问题。技术部需要明确各类清单，必须准确区分来源、去向信息，保证图纸的信息完整性、可操作性。
7技术交底
为了准确无误的传达甲方要求，将消化图纸产生的注意事项让生产及其他相关部门注意，需要和生产，品保，采购等部门进行项目的技术交底。技术交底尽量采用图文形式，通俗易懂，方便理解。
8图纸回收及技术总结
项目结束之后，对图纸进行回收，发放多少，回收多少，无法回收进行备忘登记，防止图纸外流及类似项目误做。新的项目必须召开技术总结，对本次项目制作中的问题进行归纳总结，保证项目的完整性，并对下次类似项目提供保障。
8.1常见问题的处理
流程问题：制作过程中经常会收到甲方的更新图纸，此时不能忙于解决，需要先了解现场状况，如果项目尚未开工处于图纸阶段则立即登记修改，并在服务器对应更新。如果现场已经开工，各个阶段开始运作，则先登记通知现场暂停。在细化图纸的同时及时通知商务和甲方确认，是否合同里有返工协议。根据商务的回复邮件来进行下一步，退回邮件或者下发更改通知单。
8.2制作问题
现场下料钢板没有钢印号，需要及时进行拍照留档，最终材质跟踪进行对比；装配空间小，无法焊接和涂装，需更改零件图形或者焊接形式。在生产设计时提前跟客户沟通。装配余量问题，余量不够，首先不要忙于修割，由技术或者品保先和客户沟通，不排除可以让步接收，实在不行再按照规范进行挖补或者其他补救方式。
8.3沟通问题
无论是生产还是技术，错了返工了难免会心情郁闷。作为管理者，需要适合注意双方沟通的状态，进行局势缓解，调和矛盾，让几方心平气和的解决问题，更快速有效。
结语：管理贯穿于项目的整个过程，本文对报价、技术协议确定、材料申购、图纸细化及变更，以及技术交底等方面对项目技术管理流程进行了探讨，旨在为提高项目管理质量，为相关企业开展项目技术管理流程提供借鉴作用，从而提高企业的经济效益，推动企业的稳步发展。
参考文献：
[1]吴建林. 流程管理在钢结构施工企业中的开发应用[D].西安建筑科技大学，2011.
关键词：项目管理；技术协议；图纸细化；文件发放
引言：制造型企业中的主要业务活动是以产品为主线，以项目为单位进行组织和管理的，项目管理的范围贯穿了从需求分析、项目立项、产品设计、生产检验，打包发运等整个过程。越来越多的企业也认识到项目管理对企业商务的重要性，纷纷对企业的业务流程，选择实施适合自身的项目管理系统。针对不同的行业，项目的特点与管理需求是不同的，本文主要内容是围绕钢结构加工型制造企业中技术部门对项目管理的控制来进行分析说明的。
1项目报价及确定
项目开始之前，按照客户的要求或者标书要求的标准项，以公司目前的经营，生产状况
以及公司的发展策划为基础进行报价。根据客户方提供的图纸以及要求，进行技术数据的初步统计，提供给商务作为报价的基础数据。必要时需要提供对应的产品制作工艺文件以及对应的质量控制文件。这些基础的数据和文件需要进行公司层面的报备，作为公司和客户签订合同和技术协议的依据。
2技术协议的确定
项目开始前，项目负责人和每位设计人员都必须仔细研读客户的技术要求，它是整个项目的技术指导方针，项目的开展必须以此为依据。技术协议需要注意以下事项：
2.1产品制作范围 产品制作范围不清晰，会导致多做或者少做现象，这个一般在小型钢结构和船舶舾装上很容易出现问题。少做会导致漏发而产生客户投诉，假如补发到国外会造成大量成本浪费，或者影响客户方安装会产生巨大的合同纠纷。多做则会造成公司成本浪费，成品制作完成没有下家接收只能当废品处理，相当于整个生产流程的浪费。因此产品的制作范围是首要注意事项，技术协议是合同的附属文件，必须对范围进行清晰的沟通确认。
2.2制作的技术及质量要求 随着国家及国际的贸易增加，基本上每种产品都会有行业的标准要求，在签订技术协议的时候，必须标明参照的执行标准，例如焊接标准，精度标准，如果有多种标准可以参照，也必须标明以哪个为基准，防止出现制作的产品出现因检验标准不一致导致的扯皮现象。
2.3材料的提供范围 需要特别注意来料加工的制作方式。来料加工的材料一般可以分为原材料和附件。根据不同的客户需求需要对图纸进行分析比对，对材料的种类先进行确认，防止出现材料漏项的情况。如果客户对技术协议的签订及客供品核对签收有明确要求的，必须对制作范围内的每页图纸进行统计核对。原材料类的钢板，型材，油漆等，附件中的成品，散件等都要列出明细和甲方一一核对，并且列出，如果因为周期的问题不能及时列出，也应当在技术协议里面进行备注。
2.4工艺的要求 技术协议里面同样需要对工艺进行界定，以及工艺流程中甲方的参与度进行确认。根据不同的产品列出关键节点，然后按照双方的协商进行停止点的设定。比如钢结构流程的开工检验，箱体实验，完工检验，冲砂检验，油漆检验，发货前检验等。
2.5结算方式的确认 来料加工会产生剩余材料的结算及处理要求，这个一般在合同里同样体现。公司合同属于商业机密，一般合同的价格不会提供其他部分，避免公司机密泄露风险。在技术协议明确结算方式，可以让项目负责人能够提供结算的数据基础，并且可以按照结算方式来进行技术工艺的安排。
2.6其他甲方的要求 因客户个体的特殊要求需要一样明确在技术协议中。
3 材料的申购
材料成本关乎公司生产，对于材料的申购，需要重点注意。原材料如板材、型材，油漆等图纸要求的材质很可能国内没有或者很少，需材质替代的，要根据图纸分析具体使用部位、重要程度来区分进行材质替代，不可一概而论。在关键部件申购时，必须明确相关技术要求，精度，材质，处理方式，证书要求缺一不可。标准件的申购，例如紧固件的申购必须按客户要求，查明对应标准，同时加买相应比例的余量（具体比例看客户要求而定），注意所有材料在申购时需要细分项目，可以反查并且需要核对库存，防止造成浪费。
4图纸的细化
图纸细化之前需要确认图纸的完整性，列出图纸目录。图纸的细化根据实际情况来定，是以项目为单位安排，还是以分段为单位，来安排给具体的设计人员。具体看产品类型，必须考虑到客户的到图情况、难易复杂程度，再结合公司整个项目的计划安排推进。所有参与设计人员必须认真、严谨的阅图，注重细节，在发现图纸有错误时必须及时反馈给客户并修正图纸。对于结构中需机加工部分，必须与工艺科相关人员沟通统一，提前在制圖过程中就消除隐患；对于装配要求和相关精度比较高的，必须进行机加工；对于机加工余量的设置要合理，比如在总装现场需整体镗的孔，单边机加工余量最少要留5mm。各分段设计人员要加强相关联分段之间沟通、接轨，提高设计的统一性。
5图纸的变更
作为项目设计，图纸变更在所难免，但值得注意的是变更图纸一定要及时，一旦客户新版图纸发过来，需要马上登记并第一时间通知制作现场。细化完成后，将每页图纸的变更处在新版图纸上做好标记，说明更改事项，现场图纸必须要一换一，防止老图纸遗留，如果不能回收，需要进行备忘签字。
6相关技术文件的编制发放及物料的控制
技术部是整个公司技术文件、物料控制的源头，技术文件的准确性关系到后续生产中的很多环节，生产部在实施这些环节过程中所依赖的相关技术文件的信息是否全面、无误，直接关系到各环节之间交接的顺畅程度，直接关系到生产的效率问题。技术部需要明确各类清单，必须准确区分来源、去向信息，保证图纸的信息完整性、可操作性。
7技术交底
为了准确无误的传达甲方要求，将消化图纸产生的注意事项让生产及其他相关部门注意，需要和生产，品保，采购等部门进行项目的技术交底。技术交底尽量采用图文形式，通俗易懂，方便理解。
8图纸回收及技术总结
项目结束之后，对图纸进行回收，发放多少，回收多少，无法回收进行备忘登记，防止图纸外流及类似项目误做。新的项目必须召开技术总结，对本次项目制作中的问题进行归纳总结，保证项目的完整性，并对下次类似项目提供保障。
8.1常见问题的处理
流程问题：制作过程中经常会收到甲方的更新图纸，此时不能忙于解决，需要先了解现场状况，如果项目尚未开工处于图纸阶段则立即登记修改，并在服务器对应更新。如果现场已经开工，各个阶段开始运作，则先登记通知现场暂停。在细化图纸的同时及时通知商务和甲方确认，是否合同里有返工协议。根据商务的回复邮件来进行下一步，退回邮件或者下发更改通知单。
8.2制作问题
现场下料钢板没有钢印号，需要及时进行拍照留档，最终材质跟踪进行对比；装配空间小，无法焊接和涂装，需更改零件图形或者焊接形式。在生产设计时提前跟客户沟通。装配余量问题，余量不够，首先不要忙于修割，由技术或者品保先和客户沟通，不排除可以让步接收，实在不行再按照规范进行挖补或者其他补救方式。
8.3沟通问题
无论是生产还是技术，错了返工了难免会心情郁闷。作为管理者，需要适合注意双方沟通的状态，进行局势缓解，调和矛盾，让几方心平气和的解决问题，更快速有效。
结语：管理贯穿于项目的整个过程，本文对报价、技术协议确定、材料申购、图纸细化及变更，以及技术交底等方面对项目技术管理流程进行了探讨，旨在为提高项目管理质量，为相关企业开展项目技术管理流程提供借鉴作用，从而提高企业的经济效益，推动企业的稳步发展。
参考文献：
[1]吴建林. 流程管理在钢结构施工企业中的开发应用[D].西安建筑科技大学，2011.