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[摘 要]在本次研究中通过将PLC技术应用于铁矿机电控制系统中，实现了控制系统的多项控制功能的高效整合，在一定程度上有效促进了铁矿电气设备的高效运转，同时还有效的提高了控制系统的整体工作效率。
[关键词]PLC技术；铁矿；机电控制
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）25-0351-01
基于铁矿行业当前的整体发展现状来讲，铁矿行业的生产运营已经与现代化信息技术无缝隙融合，尤其是PLC技术的运用，实现了自动定时、自动化控制、逻辑运算以及计算高能力，经由模拟化的系统控制方式，很大程度的有效控制了整个铁矿机电系统[1]，更实现了现代化的自动操控，不仅减少了人力、时间的投入，更节省了整体的生产效率。由此本次研究对铁矿机电控制中的PLC技术应用展开分析。
1、 PLC技术的应用原理
1）數据采样 将PLC技术应用于铁矿机电控制系统中，首先通过完成采样输入，从而对PLC技术的应用起到系统科学化控制基础依据，在完成采用数据的系统输入中，对系统中的相应扫描技术行相应的工作内容，并且实现了多个记忆空间的技术有效控制，确保了控制系统工作内容的随机性及全面性。在此过程中应当重视，阶段性的数据是处于独立性存在的，所以该系统在最初扫描阶段以及后期的实施阶段，都不会改变所扫描的信息，PLC技术应用于铁矿机电控制系统中的工作原理（如图1所示）。
2）程序执行 然后在完成系统的数据扫描采样之后，PLC技术应当在梯形的模型设计中，收集所采集完成的数据，作为最基本的信息内容科学化收集，并且通过分析相应程序，设计相应的扫描项目。在整个扫描设计阶段，都需要针对其扫描过程完成相应的设计，之后得出系统化的计算显示结果。针对该阶段中的数据计算内容，得出完整化的系统信息内容，一旦数据内容发生改变，则会发布相应的执行命令影响整个系统的运行，从而对系统的整体工作执行造成潜在性控制危险。
3）输出刷新 此外完成对上述两种内容分析处理之后，应当将程序的运行更加合理、科学化的转换，完成系统化数据的输出及刷新，从而实现了PLC技术应用于机电控制系统中，数据的科学、规范化采集[2]，同时更是实现了系统化的自动化控制。PLC技术应用于铁矿机电控制整体系统刷新输出（如图2所示）。
2、 PLC技术在铁矿机电控制系统中的应用策略
2.1应用过程预案设定
通过将PLC技术被较为广泛的应用于绞车中，可以有效确保绞车系统运行的机电参数值以及效率值。同时还能够针对超出预定运行效率的相应数值完成警戒线的设置，以此有效确保机电设备的正常运行，不会超出预定的安全范围。同时还能够更加简便的实现对绞车系统的全面检查，只需要在机电器械的区域内部设置相应的感应器设备，就可以完成控制电机轴功能。通常情况下对铁矿机电设备的系统控制，使用一般的扫描程序即可完成。在完成控制信息的输出控制中，通过实现PLC设备与计算机显示器设备两者共联[3]，有效确保信息的输入及输出。在实现铁矿机电系统的正常运行中，传统控制方式是采用电磁式继电器设备，此种操作基于整体的经济实用方面存在较大的不足之处，比如设定时间相对较长、操控过程对环境产生较大影响。
2.2提升电机控制系统整体运行效率
将PLC技术应用于铁矿机电控制系统的应用过程中，主要可以实现科学规范统计和分析各类信息，在完成数据的刷新过程中，可以很大程度的影响机电控制系统的整体运行效率。由此如果要想提升整体的运行效率，就必然要有效减少对设备所造成的整体冲击力，同时还应当将器械设备的运行效率有所提升，将加速效率设置好之后，经由速率完成单元整理，从而实现再生能力[4]。要想更好的实现PLC效率的维持，就必然要在刷新的过程中有所加速，通常所需要刷新的相关数据限额时间是0.5s，将所有的数据原本所需转换时间有所缩短之后，有效的提升了绞车系统的整体运行效率。
2.3提升机电控制系统管控绞车功能
在铁矿机电控制系统运行中，尤为重要的组成就是对绞车的管控功能，一旦在打开绞车系统的运行开关之后，该系统就进入了整体运行状态。应当使用2个技术设备，完成对所开关次数的记录，在系统的最初整体运行5s之内，启动按钮发生了较大变化。此种情况下，需要经由另一个计数设备，管控设备的整体运行。在实现整体的控制系统功能中，绞车系统的上部功能形成了相应的吸引力量，推进了绞车的移动。在5s之内一旦启动按钮，就会产生一定的变化，绞车系统的下部触碰开关之后，可以形成较大的吸引力，从而在一定程度上实现绞车能够向下移动。
2.4 PLC技术应用于机电操控创新应用
要想更好的实现对系统运行速率的计算机设备规范化分析，提升系统运行的整体冲击解析功能，就应当更好的分析工作项目实现中产生的速率，确定工作系统运行中，工作单元的再生能力，以此有效确保PLC技术的整体运行稳定性。同时应当重视的就是上部分所提出的，该系统中信息属性原本速度应当为0.5s，经由计算机设备将半秒之内的开关接触频率完成记录，从而更好的将系统化信息储存于内部系统中，有效转换了工作信息。
结语
随着社会发展进程的不断加快，各类新型技术的不断创新和研发，更促进了各行各业的飞速发展。铁矿行业运营中机电控制PLC技术的深入应用，保障了铁矿的生产质量。除此之外PLC技术还确保了机电控制系统的整体运行安全性，铁矿企业的运行经济效益有所提升。在我国下一阶段的发展中，科技的不断革新必然会创新PLC技术的应用功能，由此铁矿企业的机电控制系统整体实效性也必然提升。
参考文献
[1]闫志敏.PLC技术在矿山机电控制中的应用研究[J].机械管理开发，2017，（12）：127-128，138.
[2]刘琳霞.基于PLC技术的机电控制探究[J].南方农机，2017，（20）：60.
[3]王惠文.煤矿机电控制中PLC技术的运用分析[J].内蒙古煤炭经济，2017，（15）：51，72.
[4]李明.PLC在机电控制系统故障维修中的应用[J].机械管理开发，2017，（12）：118-120.
[关键词]PLC技术；铁矿；机电控制
中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）25-0351-01
基于铁矿行业当前的整体发展现状来讲，铁矿行业的生产运营已经与现代化信息技术无缝隙融合，尤其是PLC技术的运用，实现了自动定时、自动化控制、逻辑运算以及计算高能力，经由模拟化的系统控制方式，很大程度的有效控制了整个铁矿机电系统[1]，更实现了现代化的自动操控，不仅减少了人力、时间的投入，更节省了整体的生产效率。由此本次研究对铁矿机电控制中的PLC技术应用展开分析。
1、 PLC技术的应用原理
1）數据采样 将PLC技术应用于铁矿机电控制系统中，首先通过完成采样输入，从而对PLC技术的应用起到系统科学化控制基础依据，在完成采用数据的系统输入中，对系统中的相应扫描技术行相应的工作内容，并且实现了多个记忆空间的技术有效控制，确保了控制系统工作内容的随机性及全面性。在此过程中应当重视，阶段性的数据是处于独立性存在的，所以该系统在最初扫描阶段以及后期的实施阶段，都不会改变所扫描的信息，PLC技术应用于铁矿机电控制系统中的工作原理（如图1所示）。
2）程序执行 然后在完成系统的数据扫描采样之后，PLC技术应当在梯形的模型设计中，收集所采集完成的数据，作为最基本的信息内容科学化收集，并且通过分析相应程序，设计相应的扫描项目。在整个扫描设计阶段，都需要针对其扫描过程完成相应的设计，之后得出系统化的计算显示结果。针对该阶段中的数据计算内容，得出完整化的系统信息内容，一旦数据内容发生改变，则会发布相应的执行命令影响整个系统的运行，从而对系统的整体工作执行造成潜在性控制危险。
3）输出刷新 此外完成对上述两种内容分析处理之后，应当将程序的运行更加合理、科学化的转换，完成系统化数据的输出及刷新，从而实现了PLC技术应用于机电控制系统中，数据的科学、规范化采集[2]，同时更是实现了系统化的自动化控制。PLC技术应用于铁矿机电控制整体系统刷新输出（如图2所示）。
2、 PLC技术在铁矿机电控制系统中的应用策略
2.1应用过程预案设定
通过将PLC技术被较为广泛的应用于绞车中，可以有效确保绞车系统运行的机电参数值以及效率值。同时还能够针对超出预定运行效率的相应数值完成警戒线的设置，以此有效确保机电设备的正常运行，不会超出预定的安全范围。同时还能够更加简便的实现对绞车系统的全面检查，只需要在机电器械的区域内部设置相应的感应器设备，就可以完成控制电机轴功能。通常情况下对铁矿机电设备的系统控制，使用一般的扫描程序即可完成。在完成控制信息的输出控制中，通过实现PLC设备与计算机显示器设备两者共联[3]，有效确保信息的输入及输出。在实现铁矿机电系统的正常运行中，传统控制方式是采用电磁式继电器设备，此种操作基于整体的经济实用方面存在较大的不足之处，比如设定时间相对较长、操控过程对环境产生较大影响。
2.2提升电机控制系统整体运行效率
将PLC技术应用于铁矿机电控制系统的应用过程中，主要可以实现科学规范统计和分析各类信息，在完成数据的刷新过程中，可以很大程度的影响机电控制系统的整体运行效率。由此如果要想提升整体的运行效率，就必然要有效减少对设备所造成的整体冲击力，同时还应当将器械设备的运行效率有所提升，将加速效率设置好之后，经由速率完成单元整理，从而实现再生能力[4]。要想更好的实现PLC效率的维持，就必然要在刷新的过程中有所加速，通常所需要刷新的相关数据限额时间是0.5s，将所有的数据原本所需转换时间有所缩短之后，有效的提升了绞车系统的整体运行效率。
2.3提升机电控制系统管控绞车功能
在铁矿机电控制系统运行中，尤为重要的组成就是对绞车的管控功能，一旦在打开绞车系统的运行开关之后，该系统就进入了整体运行状态。应当使用2个技术设备，完成对所开关次数的记录，在系统的最初整体运行5s之内，启动按钮发生了较大变化。此种情况下，需要经由另一个计数设备，管控设备的整体运行。在实现整体的控制系统功能中，绞车系统的上部功能形成了相应的吸引力量，推进了绞车的移动。在5s之内一旦启动按钮，就会产生一定的变化，绞车系统的下部触碰开关之后，可以形成较大的吸引力，从而在一定程度上实现绞车能够向下移动。
2.4 PLC技术应用于机电操控创新应用
要想更好的实现对系统运行速率的计算机设备规范化分析，提升系统运行的整体冲击解析功能，就应当更好的分析工作项目实现中产生的速率，确定工作系统运行中，工作单元的再生能力，以此有效确保PLC技术的整体运行稳定性。同时应当重视的就是上部分所提出的，该系统中信息属性原本速度应当为0.5s，经由计算机设备将半秒之内的开关接触频率完成记录，从而更好的将系统化信息储存于内部系统中，有效转换了工作信息。
结语
随着社会发展进程的不断加快，各类新型技术的不断创新和研发，更促进了各行各业的飞速发展。铁矿行业运营中机电控制PLC技术的深入应用，保障了铁矿的生产质量。除此之外PLC技术还确保了机电控制系统的整体运行安全性，铁矿企业的运行经济效益有所提升。在我国下一阶段的发展中，科技的不断革新必然会创新PLC技术的应用功能，由此铁矿企业的机电控制系统整体实效性也必然提升。
参考文献
[1]闫志敏.PLC技术在矿山机电控制中的应用研究[J].机械管理开发，2017，（12）：127-128，138.
[2]刘琳霞.基于PLC技术的机电控制探究[J].南方农机，2017，（20）：60.
[3]王惠文.煤矿机电控制中PLC技术的运用分析[J].内蒙古煤炭经济，2017，（15）：51，72.
[4]李明.PLC在机电控制系统故障维修中的应用[J].机械管理开发，2017，（12）：118-120.