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摘要：电气控制系统是用于调节和指挥电气工程中各个环节的运行和功能的正常发挥，是整个电气工程中各个设备得以正常使用的前提，在电气工程中占有十分重要的地位，但作为一个电力系统来说，发生故障也是所难免的，关键是如何及时采取有效的措施在故障发生前做好预防和诊断工作，还有就是在故障发生后及时的解决维修，在最短的时间内恢复电气设备和电力系统工程的正常运转。而要达到这种目的，就需要利用科学的方法对故障做出判断，并及时针对出现的故障运用专业维修知识新型维修。故障排除和设备维修在电气控制系统的工作流程中是很重要的一环。
关键词：电气控制系统；故障；维修
【中图分类号】TM921.5 【文献标识码】A 【文章编号】2236—1879（2017）16—0164—02
电气控制系统一旦发生故障，会影响整个电气工程的正常运行，进一步对终端用户的正常使用造成直接影响。但电气设备是一种消耗型的设备，随着使用年限的增加和使用频率增多会加速设备的老化从而发生故障。对于电气控制系统来说也是同样的道理，控制系统是一种从总体上对电气工程产生效用的系统，它的故障的特点是，影响面积大，造成后果严重。因此，深入分析其系统故障原因，总结系统维修方法，是将系统故障带来的消极影响尽可能降低的有效途径。
一、电气控制系统的常见故障
首先，接线方法有误造成的故障。因为电气控制系统是一个由众多线路连接而成的系统，它的运行是靠线路连接后形成电力通路，并传输至控制设备的启动器上来实现的，因此，如果整个控制系统在连接时采用错误的方法或人为因素造成的接线错误，会引起整个系统无法运行，是故障类型的一种。
其次，电线通路短路或断路。这种故障主要是由于电气控制系统使用不当，或是电线设备老化造成的性能无法正常发挥，从而导致了故障的发生。
第三，线路问的接触不良。指的是整体的电气控制系统的各线路或回路之间的电线内部接触障碍问题。如果出现这种问题，就会引起单独的电气设备运行障碍或是整体的电气工程运行不畅。
二、常见故障的诊断方法
（一）现场观测法。就是指故障维修人员达到电气控制系统发生故障的现场，通过直观的肉眼观察对故障做出诊断。具体的观察步骤是，首先看电气控制系统的运行环境中是否有影响设备正常运行的因素，例如，由于外力造成的系统开关部位压迫，或是由于环境潮湿造成的线路接触不良的现象。其次是对控制系统的信号指示灯的观测，主要看相关操作后对应的信号灯是否正常点亮，有没有不正常闪烁或不亮的现象。通过对这种直观景象的观察判断故障发生的位置。第三，观测控制系统整体的完整性。即注意观察控制系统的各个环节是不是完全齐备，每个环节是否在正常工作。通过对故障部位的观察找出引起故障的原因。
（二）设备检测法。就是通过专业的故障检测设备对控制系统的各个组成部分的电流量、电阻值进行检测，注意读数是否在正常的数值范围内，诊断方法的诊断对象针对性强，诊断可靠性好。如果相关的电流或电阻值不足或超出了正常的取值范围，那么故障发生的区域范围就比较好确定。一旦故障源头找到了，排除和解决故障也就比较容易了。
（三）接触检测法。这种方法具有操作简单，感受直观的特点。在电气设备或整个电气工程的运行中，故障产生时会很容易发出异样的刺鼻气味，专业检测人员只要通过闻的方法就能直接发现系统的局部故障。而且，故障的另一个明显的表现形式是故障设备的表面温度会非常高，那么，只要检测人员接触到设备表面，就会发现系统已经产生的故障。这种检测方法的特点是，诊断速度快，诊断方法简单易行。
（四）原理分析法。这种方法主要应用与控制系统所控制的电气设备规模比较大的情况，比如那种以组为单位进行协同工作的电气设备控制，由于整体的控制范围比较广，控制的设备数量也比较多，因此，这种电气设备的控制系统在设计时就需要兼顾各种设备之间的工作原理关系。而且大规模的电气控制系统，其线路的覆盖范围和布线规则也比较复杂。控制系统出现问题，无论是从线路上进行诊断检修还是从设备上排除故障，都存在一定的困难，不但会耗费检修人员大量的时间，设备的诊断也无法取得明显的效果，常常会花费大量的时间成本。在这种情况下，客观的分析就显示出了它的作用，工作人员可以通过对各个系统构件之间的逻辑关系推理，找到故障表象和形成原因的逻辑关系。迅速找到故障点，对实际问题作出正确的诊断。
三、主要的维修策略
（一）注重日常保养，保持设备状况。电气设备控制系统的故障有故障影响大，故障爆发性强的特点，会对整体的控制系统造成比较严重的破坏性影响。所以，可以通过加强日常保养频率和检修次数的方式增大设备日常维护的力度，这里要特别注意的是，在进行设备的日常维护时，可以通过参照控制系统及设备的标准化操作手册来进行，因为在操作手册中，会对正常情况下设备运行的所有参数有详细的说明，或者带有清晰的系统工作原理图，这是设备检修人员进行日常保养的最标准、最科学的依据。还有一个很重要的方面是，要把握好日常保养的时机。因为电气设备的控制系统所控制的是一个整体的电气工程运行组，而控制系统的保养时就要断电，所以，日常维护的時间应当选在电气设备使用频度较低的时段，如果有些保养维修一定要求在固定的时段内进行，那就要注意提前与设备使用方做好协调，降低维修保养因素对系统正常运行的影响。并努力保持机器或设备处于一个稳定良好的运行状况中，而且这种维修策略的成本较低，实际操作中的工作量也不大。
（二）观察维修数据，及时现场维修。就像上面所说的，电气控制系统的维修一定要在电路断开的状态下进行，这是电气控制系统维修的一个基本要求，但这种要求对控制系统的维修影响也比较大，比如，断路时间的选择会直接影响到专业人员的维修参数，因为，断电时间与故障发生的时间间隔越短，整个系统在故障发生时的瞬间状态呈现的就越完整，这有利于维修人员通过对设备故障时，仪表显示数据异常的时间长短以及异常范围来确定故障的严重程度和影响范围，及时进行现场维修。
（三）优化整体检修方式，找准故障点位。设备的故障虽然是局部的，但一定由于与故障点相关联的电路系统在协同工作过程中发生了连锁性问题引起的，所以，在检修策略的实施上，还要注意从整个控制系统人手，因为任何一个设备和系统的运行都不能只靠单一的一个部件或结构来完成，而是各部分结构和部件共同发生作用的结果。所以，从宏观的角度实施设备检修也是十分关键和必要的。在保证了整体性的基础上，再运用科学先进的检修手段对系统实行整体检验，就可以确保故障检测的准确性和完整性。
从上面所说的诊断方法和维修策略上来看，电气控制系统的故障维修是一个细化的工作，它的科学性和完整性影响着整个电力工程设备的正常运行。而诊断方法的改进和完善可以提升故障维修的准确性，相应的，新的故障维修方法的提出，也可以反方向的给故障诊断提供思路。从这种辩证关系上我们可以看出，实质上，故障诊断和设备检修是一个相互作用，相互影响的过程，只有两者同步发展，共同进步，才可以全面的促进电气控制设备和控制系统的正常运行。
四、结束语
总之，电气控制系统发生故障的情况是不可避免的，因此，我们需要在检测方法和维修手段上尽量增强其专业性和科学性，给故障排除提供一定的便利和正确性保障，另外，通过对电气控制系统的检测和维修，我们还可以对照观察出相应的故障对整个电气工程的运行产生影响的部位，然后根据实际运行的情况，将影响程度较大的故障进行重点关注，加大对重点故障的监测和维修力度，提升重大事故的预防控制效果。减低重大安全或运行事故的发生几率，为整个电气工程的正常运行提供稳定的环境，最终实现电气工程设备的安全、高效、科学的运行。
关键词：电气控制系统；故障；维修
【中图分类号】TM921.5 【文献标识码】A 【文章编号】2236—1879（2017）16—0164—02
电气控制系统一旦发生故障，会影响整个电气工程的正常运行，进一步对终端用户的正常使用造成直接影响。但电气设备是一种消耗型的设备，随着使用年限的增加和使用频率增多会加速设备的老化从而发生故障。对于电气控制系统来说也是同样的道理，控制系统是一种从总体上对电气工程产生效用的系统，它的故障的特点是，影响面积大，造成后果严重。因此，深入分析其系统故障原因，总结系统维修方法，是将系统故障带来的消极影响尽可能降低的有效途径。
一、电气控制系统的常见故障
首先，接线方法有误造成的故障。因为电气控制系统是一个由众多线路连接而成的系统，它的运行是靠线路连接后形成电力通路，并传输至控制设备的启动器上来实现的，因此，如果整个控制系统在连接时采用错误的方法或人为因素造成的接线错误，会引起整个系统无法运行，是故障类型的一种。
其次，电线通路短路或断路。这种故障主要是由于电气控制系统使用不当，或是电线设备老化造成的性能无法正常发挥，从而导致了故障的发生。
第三，线路问的接触不良。指的是整体的电气控制系统的各线路或回路之间的电线内部接触障碍问题。如果出现这种问题，就会引起单独的电气设备运行障碍或是整体的电气工程运行不畅。
二、常见故障的诊断方法
（一）现场观测法。就是指故障维修人员达到电气控制系统发生故障的现场，通过直观的肉眼观察对故障做出诊断。具体的观察步骤是，首先看电气控制系统的运行环境中是否有影响设备正常运行的因素，例如，由于外力造成的系统开关部位压迫，或是由于环境潮湿造成的线路接触不良的现象。其次是对控制系统的信号指示灯的观测，主要看相关操作后对应的信号灯是否正常点亮，有没有不正常闪烁或不亮的现象。通过对这种直观景象的观察判断故障发生的位置。第三，观测控制系统整体的完整性。即注意观察控制系统的各个环节是不是完全齐备，每个环节是否在正常工作。通过对故障部位的观察找出引起故障的原因。
（二）设备检测法。就是通过专业的故障检测设备对控制系统的各个组成部分的电流量、电阻值进行检测，注意读数是否在正常的数值范围内，诊断方法的诊断对象针对性强，诊断可靠性好。如果相关的电流或电阻值不足或超出了正常的取值范围，那么故障发生的区域范围就比较好确定。一旦故障源头找到了，排除和解决故障也就比较容易了。
（三）接触检测法。这种方法具有操作简单，感受直观的特点。在电气设备或整个电气工程的运行中，故障产生时会很容易发出异样的刺鼻气味，专业检测人员只要通过闻的方法就能直接发现系统的局部故障。而且，故障的另一个明显的表现形式是故障设备的表面温度会非常高，那么，只要检测人员接触到设备表面，就会发现系统已经产生的故障。这种检测方法的特点是，诊断速度快，诊断方法简单易行。
（四）原理分析法。这种方法主要应用与控制系统所控制的电气设备规模比较大的情况，比如那种以组为单位进行协同工作的电气设备控制，由于整体的控制范围比较广，控制的设备数量也比较多，因此，这种电气设备的控制系统在设计时就需要兼顾各种设备之间的工作原理关系。而且大规模的电气控制系统，其线路的覆盖范围和布线规则也比较复杂。控制系统出现问题，无论是从线路上进行诊断检修还是从设备上排除故障，都存在一定的困难，不但会耗费检修人员大量的时间，设备的诊断也无法取得明显的效果，常常会花费大量的时间成本。在这种情况下，客观的分析就显示出了它的作用，工作人员可以通过对各个系统构件之间的逻辑关系推理，找到故障表象和形成原因的逻辑关系。迅速找到故障点，对实际问题作出正确的诊断。
三、主要的维修策略
（一）注重日常保养，保持设备状况。电气设备控制系统的故障有故障影响大，故障爆发性强的特点，会对整体的控制系统造成比较严重的破坏性影响。所以，可以通过加强日常保养频率和检修次数的方式增大设备日常维护的力度，这里要特别注意的是，在进行设备的日常维护时，可以通过参照控制系统及设备的标准化操作手册来进行，因为在操作手册中，会对正常情况下设备运行的所有参数有详细的说明，或者带有清晰的系统工作原理图，这是设备检修人员进行日常保养的最标准、最科学的依据。还有一个很重要的方面是，要把握好日常保养的时机。因为电气设备的控制系统所控制的是一个整体的电气工程运行组，而控制系统的保养时就要断电，所以，日常维护的時间应当选在电气设备使用频度较低的时段，如果有些保养维修一定要求在固定的时段内进行，那就要注意提前与设备使用方做好协调，降低维修保养因素对系统正常运行的影响。并努力保持机器或设备处于一个稳定良好的运行状况中，而且这种维修策略的成本较低，实际操作中的工作量也不大。
（二）观察维修数据，及时现场维修。就像上面所说的，电气控制系统的维修一定要在电路断开的状态下进行，这是电气控制系统维修的一个基本要求，但这种要求对控制系统的维修影响也比较大，比如，断路时间的选择会直接影响到专业人员的维修参数，因为，断电时间与故障发生的时间间隔越短，整个系统在故障发生时的瞬间状态呈现的就越完整，这有利于维修人员通过对设备故障时，仪表显示数据异常的时间长短以及异常范围来确定故障的严重程度和影响范围，及时进行现场维修。
（三）优化整体检修方式，找准故障点位。设备的故障虽然是局部的，但一定由于与故障点相关联的电路系统在协同工作过程中发生了连锁性问题引起的，所以，在检修策略的实施上，还要注意从整个控制系统人手，因为任何一个设备和系统的运行都不能只靠单一的一个部件或结构来完成，而是各部分结构和部件共同发生作用的结果。所以，从宏观的角度实施设备检修也是十分关键和必要的。在保证了整体性的基础上，再运用科学先进的检修手段对系统实行整体检验，就可以确保故障检测的准确性和完整性。
从上面所说的诊断方法和维修策略上来看，电气控制系统的故障维修是一个细化的工作，它的科学性和完整性影响着整个电力工程设备的正常运行。而诊断方法的改进和完善可以提升故障维修的准确性，相应的，新的故障维修方法的提出，也可以反方向的给故障诊断提供思路。从这种辩证关系上我们可以看出，实质上，故障诊断和设备检修是一个相互作用，相互影响的过程，只有两者同步发展，共同进步，才可以全面的促进电气控制设备和控制系统的正常运行。
四、结束语
总之，电气控制系统发生故障的情况是不可避免的，因此，我们需要在检测方法和维修手段上尽量增强其专业性和科学性，给故障排除提供一定的便利和正确性保障，另外，通过对电气控制系统的检测和维修，我们还可以对照观察出相应的故障对整个电气工程的运行产生影响的部位，然后根据实际运行的情况，将影响程度较大的故障进行重点关注，加大对重点故障的监测和维修力度，提升重大事故的预防控制效果。减低重大安全或运行事故的发生几率，为整个电气工程的正常运行提供稳定的环境，最终实现电气工程设备的安全、高效、科学的运行。