纵裂纹相关论文
针对ER80-G钢165 mm×165 mm方坯纵裂问题,基于连铸坯壳应力遗传特性,采用有限元软件ANSYS建立二维方坯热力耦合分析模型,对结晶器......
近年来国内汽车的消费和产量大幅增长,对高强度汽车用钢需求加大,对其成形性能也提出更高的要求。双相钢以其高强度和高成形性能,......
本文利用ANSYS等有限元分析软件对倒T形脱硫喷枪使用过程中典型截面的热应力场分布规律进行了研究,探明了喷枪纵裂纹的形成原因,即喷......
对济钢三炼钢连铸工艺环节进行分析,认为引起板坯纵裂纹主要原因为:碳含量位于包晶钢范围,钢水硫、磷含量高;浸入式水口规格不合适......
针对重钢七厂板坯连铸实际生产条件,采用了现场跟踪对比试验的方法,从连铸钢水质量、结晶器液面状况、结晶保护渣、设备检修前后等方......
利用宝钢250薄带连铸实验设备,通过大量实验数据详细分析了在薄带连铸工艺条件下SUS304不锈钢铸带的低倍组织特点,二次枝晶特征,薄......
表面纵裂纹是异型坯最常见的质量缺陷.以马钢小断面异型坯为研究对象,统计了2019年的生产数据,研究了保护渣黏度、钢水化学成分和......
利用金相和扫描电镜对异形坯表面纵裂纹进行分析,裂纹内表面覆盖了一层氧化铁,在距离表面0.67 mm以内区域有保护渣成分,再往内部除......
通过对27SiMn的生产过程进行查证,同时对纵裂纹的铸坯进行取样分析,并借助于高倍显微镜观察结晶组织,对结晶组织分析后得出,27SiMn......
车辆轮对的磁悬液探伤是利用电磁原理现象对车轴表面和近表面的裂纹进行探伤检查。在探伤前,须使用15/50的A型试片检验确定探伤设......
本文结合理论并通过试验对比分析说明了 34Mn6大断面铸坯表面渣沟缺陷的成因 ,并制定了改善措施 ,为以后改进表面质量提供依据......
包钢炼钢厂连铸坯因表面缺陷无法清理而整根掉队。原有备品的火焰清理枪无法正常使用。从 1999年下半年开始对连铸坯大规模采用火......
河南发现雪松枝枯病雪松Cedrusdeodara属松科雪松属,是世界著名园林观赏树种,在我国华东、华北地区城市园林中广泛引种栽培。但近年来,雪松枝枯病在......
GCr15钢弹壳底火台冲头的寿命很低,改用CG2钢后,平均寿命提高六倍。通过失效分析,查明了冲头的失效形式,明确了更换钢种后提高寿命......
半连续铸造铸铁管外表纵裂纹是此工艺较常见的特有缺陷,一般发生在离承口600~1200mm处,长50~300mm,深3mm左右,属于热裂纹.
Semi-c......
党中央提出增产节约的号召以后,促使我们考虑钢轧辊是否也可以用金属型来制造,这样不仅可以提高轧辊表面质量,减少中心缩孔,并能节......
经过一年来的反复研究,试验成功了钢锭模的铆补和焊补,使废钢锭模再生,结束了钢锭模因裂纹、掉耳而报废的历史。钢锭模的铆补和焊......
本刊1977年第三期登载了中南矿冶学院洪伟同志的关于“论二次冷却水对连铸板坯纵裂的影响”一文,作者阐述了自己对连铸机二次冷却......
以实现板坯热装为中心,对工艺、设备和铸坯质量进行改进,是当前板坯连铸发展的一个特点。本文向读者介绍了日本几个主要钢铁厂关于......
近几年来,我厂在拉拔生产和制绳过程巾,经常会遇到钢丝发生脆断的质量事故,严重地影响了钢丝、钢绳生产的产量及质量。在这些脆断......
一、研制的背景 最近,在钢铁工业中,为了节能将高温状态下的连铸板坯直接装入钢坯加热炉,这便是正在盛行的温坯装入。比这更进一......
钢板的质量除其它影响因素外,还由表面是否有缺陷决定的。在常见的和难以消除的缺陷中,作为两种缺陷的亮带和黑带,其宽度达到25~30......
纵裂纹是典型的铸坯表面缺陷,严重影响过程顺行和连铸坯质量.铸坯表面纵裂纹的识别和预测对于铸坯质量的提升具有重要意义.针对纵......
采用金相与扫描电镜观察到的结果,对20MnCr5等钢种的铸坯及轧材纵裂成因进行分析,结果表明,轧材裂纹是连铸坯表面缺陷所致.该包晶......
保护渣浇铸是防止连铸板坯表面纵裂和表面夹渣等缺陷产生的重要工艺措施。武钢第二炼钢厂引进了三台R10.3米全弧形大型板坯连铸机......
一、前言硅钢的连续浇注,早在1973年以前,在上海钢研所、首都钢铁公司、重钢三厂都进行了小批量的试生产。由于工艺技术没有过关,......
一、绪言在我国,连续铸钢从试验研究到计入生产能力已有二十余年。这期间,在减少拉漏提高铸机生产率、减少废品提高钢质、扩大浇......
本文认为:FX7.1钢锭模主要是因窄面产生纵裂纹而报废的。在使用过程中,反复交变的热应力及氧化生长的相变应力,是使模壁产生裂纹并......
一、前言采用滑动水口,取消塞棒浇钢,在国内外已有10多年的时间。大型钢包使用的普通型滑动水口,类型多,滑动机械和传动机构比较......
对天津钢厂超低头板坯连铸机启步漏钢和过程漏钢原因进行了分析,提出了防止漏钢事故的措施。
The causes of the start-up breako......
<正> 影响连铸坯裂纹形成的原因大致可归纳为两大方面,一是工艺参数和设备运转状态;二是钢的化学成分。而碳钢凝固时的包晶反应和......
对在冬季施工安装的220伏动力线路的预应力混凝土电杆检查,发现电杆纵裂纹比正温度施工安装的电杆严重(见下表).在正温度施工安装......
最近,接连发生几起碳素工具钢的质量纠纷。有几家用户使用某厂家生产的碳素工具钢圆钢(φ25mm)制造产品时,发现其半成品上有多条......
中碳钢高速连铸结晶器保护渣的改进[日]K.Watanabe等1概述人们已经了解到,生产中碳钢的一个主要问题是铸坯表面产生的纵裂纹,在结晶器中热流较低的......
对崇利制钢有限公司建设三台连铸机,实现全连铸的过程作了回顾与总结。文中介绍的经验,对一些拟建设连铸机并实现全连铸的企业具有......
以稳定使用和提高耐用性为目的,对滑板形状进行了改进。通过试验和分析得到的新形状滑板在实际使用中取得了很好的效果。
The ska......
1 同结晶器保护法有关的表面缺陷纵向表面裂纹一碳含量在0.08%~0.14%范围内的钢种特别容易出现纵裂纹.碳的影响归结于当δ铁素体在......
本文通过对矩形坯产生角部裂纹时的工艺参数控制、设备运转状态和工艺操作几方面的分析,讨论了矩形坯角部裂纹形成机理,提出了控制......
综述了连铸坯内裂纹形成的临界应变方面的实验室研究工作。结果表明,铸坯内裂纹形成的临界应变速率和钢中碳、硫含量的影响,在连铸......
本文从亚包晶钢的裂纹敏感性 ,表面纵裂形成及影响因素等方面进行讨论 ,初步阐述了亚包晶钢圆坯表面纵裂形成原因及各种因素对表面......
前言我厂铸钢车间有五吨、八吨碱性电弧炉各一座,装入量分别为九吨和十八吨左右。所生产的钢水除浇注铸钢件外,大部分用来浇注钢......