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随着汽车轻量化进程的发展，铝合金在汽车中应用量越来越大，铝合金零部件的加工也成为我国经济的重要组成部分。与国外的汽车零部件加工相比，在技术上有一定的差距，一些零部件采用目前的工艺，有可能很难生产，或生产成本太高。铸锻复合工艺的研究为铝合金零部件的生产提供一种新的方法，解决目前生产中存在的一些问题，以提高汽车零部件企业的生产能力和市场的竞争能力。为探索铝合金热加工复合工艺(铸造、锻造、热处理)对转向节零件组织性能的影响规律，借助计算机铸造模拟和锻造模拟技术优化设计毛坯外形和成形模具，为制备具有优异组织和性能的铝合金零件提供理论依据，并以此为基础完成汽车前后转向节样件的试制工作。