随着国民经济的快速发展，以石油、煤炭、天然气等为代表的不可再生资源日益枯竭，这严重制约着人类的生存与发展。我国是煤炭消耗大国，每年用于发电燃烧的燃煤总量占全国每年煤炭消耗量的一半左右，优质煤炭的供应出现短缺的局面。因此，如何提高劣质煤炭的消耗而降低对优质煤炭的依赖已经成为当前急需解决的问题。本文结合某电厂600MW超超临界墙式切圆烟煤锅炉全烧褐煤改造项目，对该锅炉全烧褐煤时不同负荷下的炉内燃烧状况进行数值模拟计算，并对全烧设计烟煤时不同负荷下的炉内燃烧状况进行数值模拟计算，并对比分析全烧褐煤时炉内燃烧状况的变化。结合现场褐煤掺烧试验，分析锅炉热效率随着褐煤掺烧比例的变化情况，并对电站锅炉掺烧褐煤时的经济性进行分析。通过对设计参数以及试验参数的对比，可以证明数值计算结果的准确性。数值模拟结果与试验结果表明：全烧褐煤时锅炉炉膛内的温度水平明显降低，炉膛出口处烟温降低，但是锅炉的排烟温度上升。全烧褐煤时锅炉的一次风率增大，导致锅炉炉内的组分分布有所变化，并对煤粉的燃尽性产生较大的影响。随着褐煤掺烧比例的增大，锅炉的热效率明显降低，在全烧褐煤时锅炉的热效率最低。锅炉的排烟热损失和机械未完全燃烧热损失增大较为明显，这就需要重新调整锅炉炉膛内的燃烧状态。通过对褐煤掺烧的经济性进行分析，根据掺烧试验时的煤炭价格进行计算，得出全烧褐煤时的经济性是最佳的。对比该锅炉的热力设计参数与试验结果，证明了数值计算结果的准确性。