随着经济的发展及社会的进步,国内市场和出口市场对机油滤纸的需求迅速增加。机油滤纸的应用范围也更加广泛,逐步扩大到石油、航海、航空、精密机床、油漆工业和食品工业等,这就提高了对机油过滤纸的质量要求。其中原纸对于机油滤纸的过滤性能,包括透气度、孔隙率、最大孔径、平均孔径、过滤效率、使用寿命和纳污容量等有着很大的影响,而原纸的抄造一般是采用不同种类且具有不同功能的纤维来满足对机油过滤的不同性能要求。由于机油滤纸的树脂浸渍工艺对改善滤纸的物理强度及结构强度,提高滤纸的加工性能和使用性能有重要的作用,所以制备出具有优良性能、符合机油滤纸需求的优良树脂是本实验的重要组成部分。本文主要对机油过滤纸的配抄工艺及机油过滤纸所用的水溶性酚醛树脂的制备及应用进行了研究。1.通过对国外的两种的机油过滤纸板的纤维成分及形态进行了检测,可以得出这两种机油过滤纸板中肯定含有针叶木浆、化机浆,可能含有经过丝光化处理的纤维。通过元素分析,得出样品中主要含C、O、H三种元素,其他元素含量均在植物纤维原料微量元素含量范围内,由此可以判断该样品未添加无机纤维。2.基于机油过滤纸所需的较高强度性能以及较高的透气度,通过实验得出针叶木浆的打浆度为20°SR时,添加湿强剂PAE 1%时抄造的机油过滤纸能够满足它所需的物理强度性能。同时针对机油过滤纸所需透气性能要求,探索出最佳机油过滤纸的配抄工艺为m(针叶木浆)：m(阔叶木浆)：m(化机浆)=5：2：3,丝光化浆的最佳加入量为3%。3.为保证机油滤纸产品的质量,必须采用树脂浸渍剂对原纸进行浸渍处理来提高纸页的物理强度及其结构强度。通过实验探索出了最佳水溶性酚醛树脂合成工艺条件为：酚醛比1：1.2,实验室自制碱性催化剂用量10%,保温时间2.5h。其中采用4%的浸渍胶浓,浸渍时间60s时,效果最佳。通过结合DSC和TGA的分析,得出最佳的水溶性酚醛树脂固化温度为139-C、固化时间为20min。4.通过对水溶性酚醛树脂的应用研究中,在水或机油中分别浸泡3d之后,增强滤纸的抗张强度和耐破强度保持率均大于70%。说明滤纸浸渍酚醛树脂并固化增强后抗水抗油油性能较好。滤纸浸渍酚醛树脂前后孔径分布图基本不变,说明浸胶后的滤纸孔径主要由原纸的孔径大小决定。滤纸浸渍酚醛树脂固化后,浸渍滤纸的最大孔径、平均孔径与原纸相比几乎没有变化,说明该水溶性酚醛树脂对滤纸的平均孔径与最大孔径几乎没有影响。