随着高速精密数控冲床向超高速、超精密方向的发展，机床温度对加工精度的影响越来越受重视，冲床的热态特性以及由此带来的热变形问题成为迫切解决的课题之一。本论文以某冲床公司研发生产的高速精密冲压机为对象做了如下研究。　　首先，通过分析计算冲床各部件的运动和受力状况，运用MATLAB软件求解冲床传动系统各接触面的载荷，并据此求出各热源部件的摩擦热；其次，运用传热学理论知识分析该种结构冲床的热源部位以及传热机制，建立热源系统各部分与润滑冷却油以及空气的对流换热系数计算的数学模型，为冲床的热分析提供初始条件及边界条件；再次，利用 SolidWorks软件建立冲床整机的有限元模型，运用ANSYS软件对冲床进行热─结构耦合分析，求解出该高速冲床处于稳态环境下的整机的温度场和变形场，分析出冲床的加工误差。最后，对比利用红外热像仪测得的实际冲床温度值，验证温度场仿真分析结果的可靠性，并基于参数敏感性分析，分析各因素对冲床热变形的影响规律，并提出了改善冲床热变形的若干措施。