在当今的塑料工业中烯烃聚合物是应用最广泛的产品。为了提高其性能和加工性普遍使用了共混工艺。本论文中，我们研究了一种新型的iPP/PEOc釜内合金材料，该材料是通过单粒子多催化剂反应器粒子技术制备的。使用这种技术，在反应过程中，聚合物可以复制催化剂粒子的形貌，得到的iPP多孔粒子作为微反应器能使共聚物单体在其内部直接聚合生成橡胶相，从而获得具有特殊内部相结构的产品。我们研究发现，这种iPP/PEOc釜内合金粒子具有多层次多尺度自相似的特殊内部结构。通过多种手段的形貌研究和分析，我们提出了自相似生长及孔填充的粒子形成机理。这一机理解释了釜内合金粒子生成过程中基本的化学和物理原理。我们还系统的研究了iPP/PEOc釜内合金材料的相分离行为和结晶行为以及它们之间的相互作用。我们发现液液相分离过程可以对材料最终的结晶形貌产生重大的影响。这种现象可用相分离和结晶动力学解释。通过控制材料的相分离过程我们可以控制橡胶相在结晶相中的分布及其尺寸，获得不同性能的产品。同时，我们还发现了球晶间通过大量晶丝相互连接的现象。另外，在相分离过程中，由于高分子链在向各自平衡组分运动的过程中会产生链段的定向和排列，这种链段的定向和排列可以成为晶核形成的前期结构，降低了成核自由能，加速了晶核的形成。在相分离后的体系中，橡胶相富积区里会出现二次相分离，我们对其形成机理进行了研究，发现PEOc富积区中少量结晶组分iPP的存在是导致二次相分离的主要原因。