分层挤出成形陶瓷型芯装置及成型性研究

来源 :华中科技大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:yangsongzhao99
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
随着航空航天工业的快速发展,对复杂内腔结构、高质量和高精度合金铸件的需求越来越大。用于成形铸件内腔的陶瓷型芯变得非常复杂,制备成型难度大、周期长。因此,复杂陶瓷型芯的快速成型成为研究的热点。但是现有的工艺和设备存在造价高、原材料性能要求高和制件质量较差等缺点,目前没有可用于陶瓷型芯快速成形的设备和低成本的材料体系。因此,本文开展了陶瓷型芯的分层挤出成形技术研究,研究了可用于分层挤出成形陶瓷型芯的装置和分层挤出成形陶瓷型芯的坯体成形质量和烧结性能,具有重要的理论与实际意义。基于熔融沉积设备和浆料挤出设备的特点,本文首先研究了可用于分层挤出成形陶瓷型芯的装置。方案如下:将熔融沉积成型设备的送丝机构改为浆料输送机构,双喷头挤出方式改为时间压力型针筒挤出方式;采用点胶机控制陶瓷浆料的快速挤出,利用熔融沉积成型设备原有控制系统实现浆料挤出头的运动;并建立了流体挤出运动模型。采用分层挤出成形陶瓷型芯装置进行了陶瓷浆料的快速挤出试验,以浆料的成形质量为性能指标,优化分层挤出成形的工艺参数。结果表明:本文研制的分层挤出成形装置可制备三角形、圆形和正方形等形状的陶瓷制件,表面质量较好;优化的参数如下:挤出头移动速度为20mm/s、针头与基板的距离为2mm、针头内径为0.84mm、针头长度为3mm。采用上述优化的分层挤出成形工艺参数制备长条形陶瓷型芯坯体,研究不同烧结温度对陶瓷型芯性能的影响。结果表明:随着烧结温度从1400°C升高至1600°C,陶瓷型芯的抗弯强度、收缩率、质量烧失率和体积密度增大,型芯气孔率逐渐降低。当烧结温度为1500°C时型芯的综合性能最优,其抗弯强度为33.949MPa、长度收缩率为4.88%、质量烧失率为2.18%、体积密度为2.14g/cm~3、显气孔率为为33.1%。
其他文献
期刊
期刊
<正>我国焊接领域内的标准化工作由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)归口负责,业务范畴与国际标准化组织中的焊接技术委员会(ISO/TC44)对应一致。我国通用性焊接标准体系
合作学习(cooperative learning)是20世纪70年代初兴起于美国,并在70年代中期至80年代中期取得实质性进展的一种富有创意和实效的教学理论与策略.由于它在改善课堂内的社会心
骨质疏松与假体周围骨折的发生密切相关。骨质疏松状态下假体周围骨折的预防需从改善局部骨量和预防跌倒入手。检测关节假体周围的骨密度可用于评估假体周围骨折的风险。在对
自1980年以来,我国数学竞赛教育主要以全国高中数学联赛为载体,并取得长久而稳定的发展。在联赛中有一些重要的知识可谓是“年年必考、常考常新”,数列问题就包含在其中。长
回顾课堂教学研究的历史,可以看出从哲学(认识论)、心理学、社会学、文化学等视域进行的课堂教学研究已经取得了很大的进展。随着权力学理论的发展,尤其是宏观权力向微观权力的转
简要介绍了城市轨道交通供电系统中接触轨的组成及安装工艺方法。
目的 调查神经症患者治疗前后的生命质量状况。方法 调查对象为住院及门诊神经症患者53名,应用世界卫生组织生存质量测定量表简表(WHOQOL-BREF)评估患者的生命质量,应用焦虑
随着医学由生物模式向生物—心理—社会模式的转变,医学技术的发展趋向即高度分化又高度综合,边缘学科、交叉学科大量涌现,单一学科已不能有效地解决医学中面临的各种问题。因此