镁合金具有密度低、比强度高和比刚度高、减震性好、电磁屏蔽性能优异、切削加工性和热成型性好等非常好的性能；因此，它在各个行业都用良好的应用前景，比如在手机等移动通信上、笔记本电脑、包括各种交通工具汽车、飞机及火箭等，可以说，镁合金几乎应用于各行各业各个领域。　　本论文通过分析镁合金切削技术和高速切削技术的发展状况，具体针对ZM5镁合金材料性能及切削加工工艺性进行研究分析，初步确定了与ZM5镁合金零件高效铣削有关的刀具与刀柄及刀具切削用量的选择原则。在此基础上，进一步分析镁合金铸件的切削方法。并由此通过分析研究来确定镁合金典型大型结构件高速铣切工艺技术方案，方案中确定选用的机床类型、刀具材料和基本参数、铣切定位方式、夹紧方法等，同时确定数控程序编制方法及程序编制后的仿真检查等措施。　　本论文主要是通过对镁合金高速铣切的各种工艺参数进行试验，找出相对铣削合理切削参数，进行切削参数选用，用以提高镁合金结构件零件切削效率。进行镁合金精加工时铣削力的试验研究，用以深入了解镁合金加工特点，提高镁合金铸件加工质量和加工效率。　　本论文通过对典型零件切削加工方案进行改进，使零件加工效率有较大的提高，提高金属去除率，减少零件占用机床的时间，同时提高的尺寸精度及表面粗糙度等质量指标，缓解了零件加工效率低的问题，对于镁合金结构件的高效加工有着比较大的指导意义。