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丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)材料具有较好的综合性能,但也存在力学性能、耐候性、耐化学溶剂性、热变形温度低等缺陷。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有韧性、高强度、高模量、耐化学溶剂、耐高温等性能,然而PET的玻璃转化温度(T_g)较高、加工成型困难、结晶速率慢,这制约了PET在工程塑料方面的使用。将ABS和PET高温熔融共混,制备性能优异的ABS/PET合金材料具有重要的学术意义和工业应用前景。然而,ABS和PET的相容性差,为了改善两者的相容性,提高材料的综合性能,本论文以反应性共混为着眼点,设计并使用悬浮聚合方法合成主链、侧链均为PMMA型分子且主链中含有环氧官能团的反应性聚合物,并将其作为该共混体系的增容剂,增容ABS/PET共混体系。在高温剪切力的作用下,通过环氧开环与PET末端的羧基发生酯化反应生成嵌段或接枝聚合物,从而使增容剂稳定在两相界面上,降低界面张力,进而达到增容效果,提高材料的综合性能。本文主要围绕不同分子结构反应性聚合物的制备及其对ABS/PET共混体系增容效果的研究,主要研究内容和结论如下:(1)运用悬浮聚合方法,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为小分子单体合成反应性线型聚合物(Reaction Linear polymer,RL)。在前面实验的基础上,仍采用悬浮聚合方法,在5L反应釜中,将PMMA大分子单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)通过“graft through”自由基聚合成功合成不同环氧含量、不同侧链长度和不同接枝密度的反应性梳型聚合物(Reaction Comblike polymer,RC)。(2)将合成的反应性梳型聚合物为增容剂,研究了不同环氧含量、不同侧链长度和不同接枝密度的反应性梳型聚合物对ABS/PET共混体系的增容效果。结果显示:与增容前相比,分散相在基体中的微区尺寸明显减小且分布比较均匀;当增容剂中GMA为10wt%,侧链添加量为10wt%,侧链长度(M_n)为2000g/mol时,该聚合物在两相界面上不易被“Pull in”或“Pull out”,即较稳定存在两相界面上,起到较好的增容效果。此外,固定增容剂及在共混体系的投料比为5wt%,研究不同配比ABS/PET共混材料的形貌及性能变化。结果显示:从SEM图中可知,当共混材料中PET为70wt%时,共混材料的形貌发生相转变,即由海岛结构转变为双连续结构;从力学性能上可知,随着合金材料中PET的增加,合金材料的力学性能逐渐提高。