随着人们对食品安全与抗生素滥用的关注与重视程度的提高,由微生物引起的食品腐败变质造成的食品安全问题及滥用抗生素导致的耐药菌感染问题受到了广泛关注,因此开发新型安全的生物抑菌剂成为食品、农业和医药等领域的研究热点。抗菌肽作为一种天然的抗菌物质,具有安全性高、抗菌谱广、稳定性好的特点,是目前替代传统抗生素的新武器。本论文主要对侧孢短芽孢杆菌S62-9(B.laterosporus S62-9)高产抗菌肽进行研究,建立了抗菌肽的高产发酵工艺,主要研究结果如下:在原有B.laterosporus S62-9抗菌肽发酵培养基的基础上进一步优化抗菌肽的高产培养基,确定补加甘油和无机盐增效剂后抗菌肽产量明显提高,优化后的培养基为葡萄糖 1.5%、玉米浆 1.8%、CaC120.138%、ZnCl2 0.000816%、吐温-20 0.2%,甘油1.5%,增效剂0.1%。研究确定了 S62-9抗菌肽对其生产菌株的抑制作用。针对这种抑制性,研究采用两种不同的方法解除抗菌肽的抑制,包括补料分批发酵法和发酵吸附分离耦合法。补料分批发酵法在摇床水平上进行研究,通过优化放料补料量、放料补料时间及放料补料次数,建立B.laterosporus S62-9抗菌肽的补料分批发酵工艺:菌体发酵至36 h,进行一次性放料补料,放料补料量均为原发酵液的20%(v/v),继续培养12 h,B.laterosporus S62-9活菌数提高了 1个数量级,达1011 CFU/mL,抗菌肽总效价提高了 20%。发酵吸附分离耦合法在5 L发酵罐水平上进行研究,以活性炭作为吸附分离耦合剂,通过优化发酵过程中活性炭的添加量、添加时间及浓缩培养基补加量,建立B.laterosporus S62-9抗菌肽发酵吸附分离耦合的发酵工艺:菌体发酵16 h时添加1.5%(w/v)活性炭,同时补加2.0%(v/v)的10倍浓缩发酵培养基,继续发酵24 h,B.laterosporus S62-9活菌数提高了 2个数量级,达1011 CFU/mL,抗菌肽效价提高60%,为 2452AU/mL。经过上述研究,最终确立了B.laterosporus S62-9发酵与活性炭吸附分离相耦合的发酵方法是实现菌体高密度及抗菌肽高产量的发酵工艺。