卷绕机接触辊与卷装接触动力学参数很大程度上影响着整个卷绕部件的振动特性。接触刚度和接触阻尼是表征接触辊与卷装接触动力学性能的两个重要参数,对卷绕机接触辊与卷装接触刚度和接触阻尼的频变特性进行研究,不仅方便为化纤生产厂使用卷绕机时合理设定工艺参数,而且可为卷绕机制造厂提供设计参数。本文采用试验与理论相结合的方法主要研究卷绕机接触辊与卷装接触耦合系统中动力学参数的频变特性,为自主研发长丝卷绕设备做基础性试验测试与研究。根据卷绕机接触辊与卷装相互耦合完成卷绕工艺过程,确定本文的研究方法及与卷绕机实际工况相一致的结构参数。首先,分析了典型涤纶长丝卷绕机的工艺流程,阐明单一卷绕周期内接触辊与卷装接触耦合系统工作过程的运动特性及特点,阐述了对卷绕机接触辊与卷装接触动力学参数的频变特性的研究方法和原理,并选用受迫非共振试验法作为研究卷绕机接触辊与卷装接触动力学参数频变特性的方法。其次,根据卷绕机接触辊与卷装接触的实际工况和试验参数要求确定试验模型参数,由单自由度受迫非共振法原理设计制作物理试验测试模型,其中包括确定试验测试系统中的激励振幅和激励频率,确定标准元器件,确定数据采集频率和数据处理方法,并分析了试验支撑架对测试模型的影响。然后,根据卷绕机接触辊与卷装相互耦合完成卷绕工艺过程,确定不同卷装直径、卷装所受不同接触辊压力为主要研究的影响参数,并做好完整的方案设计进行试验研究,依据试验测试的原始数据获得幅频特性值,然后采用单变量分析法研究了不同卷装直径、卷装所受不同接触辊压力下卷绕机接触辊与卷装接触的刚度系数k(ω)和阻尼系数c(ω),分别得出了不同卷装直径、卷装所受不同接触辊压力和接触辊与卷装接触的刚度系数、阻尼系数的频变规律,并用MATLAB拟合出不同参数下卷绕机接触辊与卷装接触动力学参数的频变特性曲线。同时,列举了试验注意事项。最后,利用ANSYS Workbench将试验测试数据计算得出的刚度系数k(ω)和阻尼系数c(ω)代入建立的与试验测试模型相对应的单个“接触辊-卷装”接触有限元模型,进行谐响应分析,得出的仿真结果与试验结果进行对比,验证了试验测试模型与方法所得数据的有效性与准确性。