掘进机产品为客户订单定制开发和生产，产品研发周期对市场影响很大。随着市场和企业的不断发展，产品种类的不断丰富，零部件数量呈爆炸式的增长，产品的研制效率和制造成本都面临极大的挑战，这就需要用全新的研发方法来替代传统的面向单个产品的研发模式。本论文以掘进机为载体，基于PDM系统、Pro/E系统平台，以Top-Down+模块化设计的理论为指导思想，探索实现产品平台化快速研发的技术路径。本论文首先介绍了课题来源、研究背景，掘进机研究现状以及模块化+Top-Down设计研究现状；针对本文采用的模块化+Top-Down的设计方法，阐释了Top-Down设计、模块化设计的概念及其优点，对模块划分方法的理论进行了详细阐述，对模块划分方法进行了对比分析，确定掘进机采用AHP方法进行模块划分；其次，根据模块化思想研究掘进机模块化+Top-Down设计方法，分析并规划了掘进机的产品型谱；在详细研究掘进机模块化设计的基础上，进行模块划分和模块创建，给出模块划分结果；详细分析了如何基于PDM系统、利用Top-Down设计方法，实现掘进机总体与模块的协同设计；对模块与接口的关系、协同设计中涉及的骨架及其作用进行了分析、论述；最后，采用Top-Down设计方法分别对掘进机总体和掘进机截割部模块进行了参数化建模；以截割部为例，从参数的定义、位置骨架和设计骨架的建立方法详细论述，给出截割部的三维模型，最终给出掘进机整机模块化设计结果，实现了不同模块的调用与模块扩展；对模块模板进行了变形测试并成功应用已有模块模板开展了其他新产品设计研究，最终提高了设计效率，满足了客户的个性化需求。