在电火花加工中，电极的损耗直接影响到工件的尺寸精度和仿形精度。为了满足加工精度，通常需要准备多个电极，分别对工件进行粗加工和精加工，这一过程耗时费资。随着材料技术的不断发展，涌现出各种新材料，掺硼CVD金刚石便是其中的一种。本文将使用掺硼CVD金刚石材料作为电火花加工的电极，研究了其电火花加工特性。 通过与铜电极的对比实验，研究了掺硼CVD金刚石电极在电火花加工中的损耗、加工速度、极性效应、加工精度等特性。研究了脉冲宽度、脉冲间隔、电压、电流等参数对于上述特性的影响，并总结了掺硼CVD金刚石电极在电火花加工中的规律。 1. 精加工条件下，掺硼CVD金刚石电极损耗极低，接近零损耗。 2. 一般条件下掺硼CVD金刚石电极加工速度低于铜电极，在某些精加工条件下，掺硼CVD金刚石电极加工速度高于铜电极，并且电极损耗极低。 3. 掺硼CVD金刚石电极加工精度高，加工后表面质量好。 4. 掺硼CVD金刚石电极同样存在极性效应，短脉冲宽度条件下，负极性加工更有优势。 5. 脉冲宽度是掺硼CVD金刚石电极损耗的首要决定因素，电流是掺硼CVD金刚石加工速度的首要决定因素。