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镍不仅具有良好的机械性能和特殊的物理性能,还具有高度的化学稳定性、良好的耐腐蚀性等,被广泛地应用于电气、机械、建筑和化工等行业。目前,镍既是高新技术领域不可缺少的金属,又是国防行业重要的战略物质,在人类社会发展中起着重要的作用。随着各行业对镍的需求愈来愈大,各行业对镍的质量也要求更高,不仅要求其具有本身的性能,而且对镍及镍基合金加工和应用内在的塑性要求也较高。爆炸硬化技术利用炸药爆炸所产生的冲击波,使其被硬化板材高速撞击基座表面,从而硬化板材表面产生强烈塑性应变,使其表层及一定深度的基体的组织和结构发生变化,增加其表层和深层硬度,且改变其耐磨性,从而满足各行业对N6塑性的要求。本文是在对纯镍N6和爆炸硬化以及相关的研究报道进行研究分析的基础上,对纯镍N6板进行爆炸硬化试验研究。采用金相显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、显微硬度计和摩擦磨损试验机等检测手段对爆前、爆后N6的组织和性能进行了详细的研究。试验结果表明:纯镍N6板爆炸硬化效应十分明显,能够成功实现其表面的硬化和耐磨性的提高,具有较高的工业应用价值。1)经爆炸硬化处理后,N6试样表面出现了一定深度的硬化层,表层变形程度最为严重。且塑性变形程度随着距表层距离的增大而减小,试样的组织结构随着距表层距离的增加呈梯度分布。2)爆后N6试样表面的显微硬度较原始态显微硬度提高了 2.02倍。且随着距表层距离的增大,显微硬度呈梯度减小,逐渐趋向于原始态组织硬度。3)爆后N6试样耐磨性得到了显著提高,爆后N6试样表面的平均磨损量为其原始态试样表面的41.5%。4)通过对爆炸硬化处理后N6的显微组织观察,结合爆后N6力学性能的检测分析,认为N6板爆炸硬化机理主要是由细晶强化、形变强化、孪晶强化和动态应变时效,这四种强化硬化机理共同完成,主要通过位错运动的方式来实现的。