酚醛树脂（PF）胶黏剂具有耐水性好、胶合强度高、贮存稳定性优良、合成工艺简单等优点，广泛应用于Ⅰ类耐水胶合板生产领域，但是酚醛树脂胶黏剂在应用过程中不断释放出苯酚和甲醛，对使用者的身体健康构成严重威胁。所以制备低游离酚、低游离醛的环保型酚醛树脂胶黏剂具有重要应用价值。本文立足于降低酚醛树脂的游离苯酚含量、游离甲醛含量，先后对比了木质素磺酸钠、三聚氰胺、尿素等改性剂的效果，最后确立了用多醛类单体改性酚醛树脂的实验方案。本文中使用的多醛单体主要包括戊二醛和乙二醛，这两种二醛的反应活性较高，适用于酚醛树脂的改性体系。本文从基础酚醛树脂的合成工艺优化、多醛单体引入酚醛树脂体系及改性酚醛树脂的固化等几个主要方面展开研究。首先确定基础酚醛树脂最佳的合成工艺，重点研究了在引入多醛类单体改性剂情况下，不同催化剂以及多醛改性剂加入量对酚醛树脂性能的影响，最终得到游离苯酚含量小于1.5%，游离甲醛含量小于0.1%的环保型酚醛树脂。在固化研究过程中，通过加入一定量交联剂降低改性树脂的固化温度，在一定的温度和压力下，使用改性树脂制备胶合板，得到板材的胶合强度达到国家Ⅰ类胶合板的标准。