锂离子电池负极材料中，硅材料具备较高的理论容量，在发展高容量大功率电池方面具有很大的潜力。然而，硅材料严重的的体积效应会导致其电化学性能的急剧衰减。本文阐述了锂离子电池中负极硅材料的研究现状，并从三个方面对其进行改性：(1)改变硅材料自身结构：利用机械球磨法和高温固相合成法制备多孔硅复合材料。(2)改进材料组成：采用化学镀铜包覆硅。(3)改善材料组分：优选硅/碳复合材料中的热解碳比例。　　将气相SiO2和Al粉进行球磨混合，通过高温固相反应制备出具有多孔结构的硅材料。将硅材料与石墨按不同比例混合，得到硅/石墨复合材料。电化学测试发现：硅/石墨比例为1:1电化学性能最佳：首次脱锂容量为913.0 mAh·g-1，循环28次后容量保持在570.6 mAh.g-1，比纯硅粉的性能有很大提高。　　采用化学镀的方法，对单质硅进行镀铜包覆。研究了化学镀时间、热处理温度、钝化等因素对材料性能的影响，优选出了最佳的条件——化学镀的最佳时间为0.5 h，还原剂采用甲醛，并采用钝化剂苯丙三氮唑抑制铜的氧化。将得到的材料进行了电化学测试，首次嵌锂容量为841.9 mAh·g-1，首次效率为51.2％，22次循环后容量保持在564.9 mAh·g-1，容量保持率为74.5%。材料进行热处理后，容量保持率提高到83.6%。同时研究了硅粉粒度、球磨 Si/Cu比例对材料性能的影响，并采用沥青热解碳对 Si/Cu进行包覆，得到 Si/Cu/C材料容量50次循环后保持率提高到93.6%。　　通过高温固相热解法制备了硅/碳复合材料，并分别对硅/碳、硅/石墨/碳、硅/碳/石墨/碳等三种类型的沥青包覆硅材料的五种配比作了研究。材料最佳比例依次为25:15，25:45:30和25:10:30:20。其中，性能最好的硅/石墨/碳比例为25:45:30，首次嵌锂容量为688.4 mAh·g-1，首次库仑效率为81.8%，循环50次后容量保持在519.3 mAh·g-1，容量保持率为75.4%。同时，也研究了热处理以及涂层厚度对材料性能的影响。热处理后材料循环性能提高，涂层增厚不会影响材料循环性能，循环容量略低一些。