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摘 要：在锅炉运行工作中，主要是采取综合的控制锅炉的水位、汽压和蒸汽的温度以及锅炉燃烧等措施以确保锅炉良好效率，同时在一定时间后，要对锅炉进行排污和吹扫，这样就能够有效地提高锅炉运行的安全性和工作效率。
关键词：锅炉水位；燃烧汽压；锅炉运行；调节技术
1 水位调节
为确保锅炉的正常的供汽和安全稳定的运行，水位调节与控制是其中的一个重要的环节，在锅炉运行过程中，锅炉的管理员要不断地通过观察水位表，观察锅炉内的水位，通常情况要确保锅炉的水位，必须在正常的水位线位置，锅炉的水位允许在正常水位线上50mm之内进行合理的控制。科学地把握对水位的控制，如果在正常工作的锅炉内，水量等同于蒸发量，那么炉内就会保持稳定的水位；如果加水量低于蒸发量时，那么炉内就会出现水位下降的状况，于是就要增加水量。在小型锅炉的安全稳定运行中，如果因为水位总在进行变化，而突然不加水了，就十分可能會造成锅炉的安全事故发生，所以必须要加强对运行的锅炉的水位的监视和调节。
而对于正常运行的锅炉来说，其运行的负荷是会经常发生变动的，当锅炉的负荷发生变化时，起相应的负荷就会影响锅炉的蒸发量的变化，为此就会使得蒸发量和加水量的不平衡，从而造成了锅炉的水位明显的产生波动。为了确保锅炉的水位在正常的水位线上下浮动，锅炉在低负荷的状况下进行运行时，锅炉的水位通常应该略微高于正常水位线，以避免在负荷增加时水位降得过低；锅炉如果运转时出现负荷变动，为避免在减少负荷时造成水位迅猛升高的现象，炉内水位应略低于正常水平。负荷突然的变化会造成虚假水位的出现，在对锅炉进行调整操作时需要考虑该情况，并在负荷突增时进行适宜的水位下调，在负荷突降时进行水位上涨的操作。调整水量不能依据虚假水位。为实现对水位的可靠监控，在作业的时候需要定期冲洗水位表，至少每周一次。当表上无水位显示时，要对锅炉实际水位进行查看，严禁在水位不明的情况下加水。
2 蒸汽压力调节
（1）蒸汽压力调节锅炉的正常运行，蒸汽压力应保持基本稳定。锅炉蒸汽压力的变化通常是由负载变化引起的，当负载小于蒸发量，蒸汽压力升高；大于蒸发负荷，压力下降。因此，通过锅炉蒸汽压力来调整其蒸发，蒸发是通过燃烧调整给水控制的实现。当负载减小，使蒸汽压力升高时，如果水位高，你应该减少燃料和空气量；当负载增加时，压力降低，如果水位很低，可以增加空气和燃料量，提高燃烧效率，使蒸汽压力，水位恢复正常，也可以增加水，当水位正常，然后提高燃烧，压力恢复正常。
（2）蒸汽温度太高，假如实际温度超过过热器管、蒸汽管的额定工作温度，造成钢肠运作加速，会降低其使用年限。温度严重超标，就会造成有差应力过大存在于过热管机侧。温度上升或下降将使较大的热应力存在于锅炉受热面焊接和连接件处，造成汽轮机汽缸和转子膨胀出现位移。影响蒸汽温度变化的原因主要包括：烟气余热、锅炉变化水位和烟气散热。烟气的流通造成过热器上升，过热蒸汽温度随着烟气量的增加或烟气流速加速而上升。关于影响锅炉水位的因素，通过调整空气和燃料的供应量，对燃烧状态进行调节，控制小锅炉过热蒸汽的温度；对于大型锅炉一般采用调节过热蒸汽的温度来控制。
3 热水锅炉出水温度调节
（1）在锅炉负荷小，燃烧锅炉水高温还原法水温度降低；在锅炉热负荷大，打开水的温度较高，锅炉回水阀的调整方法。为充分利用燃料，以便适应外界负荷，使燃料能够稳定充分燃烧，对燃烧做出调整规定。燃烧调整具体包括调整燃料、空气、调整范围等，风力调节需要由专业技术人员进行，在调整结束后通常不会出现变动，调整一般根据燃气中的挥发含量进行。保持合理的比例的燃料和空气的体积量，并充分混合；炉内为了保持较高的温度，防止冷空气进入炉膛，减少热损失。排气温度监测，二氧化碳的含量，及时调整燃烧状态；保持炉连续平稳运行，防止保持炉膛负压操作燃烧不均匀，防止燃气泄漏，降低热效率。整个燃烧调整是密切相关的，如蒸汽压力调节燃料量和燃烧条件也影响蒸汽参数和泡沫的水平。所以，要根据燃料燃烧时，对燃烧热负荷的要求进行调整，使气压趋于恒定；保证正常燃烧，避免燃烧不充分，降低金属腐蚀，减少空气净化染色；调整负压燃烧锅炉时，使负压恒定，平衡空气以及高炉部分的运作情况，保证锅炉运行安全，同时减少排气浪费。
（2）排放烟尘在锅炉的运行中，目标是保持受热面内部清洁，避免水汽水共腾和蒸汽质量恶化。如果因为水位总在进行变化，而突然不加水了，就十分可能会造成锅炉的安全事故发生，所以必须要加强对运行的锅炉的水位的监视和调节。
4 燃料量与风量的调节
4.1燃料量的调节
负荷的变化，通过改变给粉机的转速和燃烧器的投人数量来实现。当负荷变化不大时，改变转速就可完成。当负荷变化大时，以投、停给粉机和相应的燃烧器做粗调，再以改变转速为细调。调节转速应平稳，以免大幅度的煤粉变化导致炉膛燃烧不稳和参数波动。当需要投运备用燃烧器时，应先开一次风至所需开度，吹扫一次风管，风压正常后启动给粉机，并开启相应的二次风，观察着火状况是否正常。相反停运时应先停给粉机，关闭相应的二次风，一次风吹扫数分钟后再关闭，以防止一次风管内的煤粉沉积。为保护停运的燃烧器，一二次风保证微小通风量。运行中应限制给粉机的转速范围，以保证合适的煤粉浓度。
4.2炉膛氧量的控制
随着燃料量的改变，风量也要相应变化：氧量与最佳过量空气系数仪的关系为：仪=21/（21-O：）。最佳过量空气系数，在75%负荷以上时，变化不大。但负荷低，则OL大。因为形成切圆需要一定风量，维持空气动力场，汽温低需要多的烟气。
从运行的可靠性看，最佳过量空气系数仅过小，会产生还原性气体，易引起结渣和高温腐蚀。如低负荷投油，油雾难燃尽，可能在尾部沉积，导致二次燃烧。如仅过大，则易引起低温腐蚀，且烟气量大，电耗及损烟损失增大。
4.3炉膛氧量的监督
由于漏风的存在，不同位置的氧量是不同的，对于燃烧，应控制炉膛出口的氧量，但由于烟温高，不便安装氧量计。如在尾部安装，则需要进行漏风的修正。即炉膛出口、过热器后、再热器后、省煤器后等位置，氧量是递增的，增加幅度由漏风系数决定。
4.4风量的调节
送风调节的具体方法，对离心式风机，通过改变人口挡板开度或通过耦合器改变风机转速进行调节；对轴流式风机，通过改变动叶角度进行调节。除了总风量调节外，根据燃烧要求，还需要改变各二次风挡板开度进行较细致的配风。调节时还应观察风机电流、风压、炉膛负压、氧量等指示值变化，以判断调节是否正常有效。
5 结束语
由于锅炉很容易受自然条件的影响发生改变，锅炉的工作状态通常是不稳定的。因此，在锅炉运行中，应采取科学合理的技术措施，以保证锅炉的工作稳定性。当外界条件或锅炉负荷发生变化，我们必须保持适当的锅炉水位、锅炉燃料供应和通风。■
关键词：锅炉水位；燃烧汽压；锅炉运行；调节技术
1 水位调节
为确保锅炉的正常的供汽和安全稳定的运行，水位调节与控制是其中的一个重要的环节，在锅炉运行过程中，锅炉的管理员要不断地通过观察水位表，观察锅炉内的水位，通常情况要确保锅炉的水位，必须在正常的水位线位置，锅炉的水位允许在正常水位线上50mm之内进行合理的控制。科学地把握对水位的控制，如果在正常工作的锅炉内，水量等同于蒸发量，那么炉内就会保持稳定的水位；如果加水量低于蒸发量时，那么炉内就会出现水位下降的状况，于是就要增加水量。在小型锅炉的安全稳定运行中，如果因为水位总在进行变化，而突然不加水了，就十分可能會造成锅炉的安全事故发生，所以必须要加强对运行的锅炉的水位的监视和调节。
而对于正常运行的锅炉来说，其运行的负荷是会经常发生变动的，当锅炉的负荷发生变化时，起相应的负荷就会影响锅炉的蒸发量的变化，为此就会使得蒸发量和加水量的不平衡，从而造成了锅炉的水位明显的产生波动。为了确保锅炉的水位在正常的水位线上下浮动，锅炉在低负荷的状况下进行运行时，锅炉的水位通常应该略微高于正常水位线，以避免在负荷增加时水位降得过低；锅炉如果运转时出现负荷变动，为避免在减少负荷时造成水位迅猛升高的现象，炉内水位应略低于正常水平。负荷突然的变化会造成虚假水位的出现，在对锅炉进行调整操作时需要考虑该情况，并在负荷突增时进行适宜的水位下调，在负荷突降时进行水位上涨的操作。调整水量不能依据虚假水位。为实现对水位的可靠监控，在作业的时候需要定期冲洗水位表，至少每周一次。当表上无水位显示时，要对锅炉实际水位进行查看，严禁在水位不明的情况下加水。
2 蒸汽压力调节
（1）蒸汽压力调节锅炉的正常运行，蒸汽压力应保持基本稳定。锅炉蒸汽压力的变化通常是由负载变化引起的，当负载小于蒸发量，蒸汽压力升高；大于蒸发负荷，压力下降。因此，通过锅炉蒸汽压力来调整其蒸发，蒸发是通过燃烧调整给水控制的实现。当负载减小，使蒸汽压力升高时，如果水位高，你应该减少燃料和空气量；当负载增加时，压力降低，如果水位很低，可以增加空气和燃料量，提高燃烧效率，使蒸汽压力，水位恢复正常，也可以增加水，当水位正常，然后提高燃烧，压力恢复正常。
（2）蒸汽温度太高，假如实际温度超过过热器管、蒸汽管的额定工作温度，造成钢肠运作加速，会降低其使用年限。温度严重超标，就会造成有差应力过大存在于过热管机侧。温度上升或下降将使较大的热应力存在于锅炉受热面焊接和连接件处，造成汽轮机汽缸和转子膨胀出现位移。影响蒸汽温度变化的原因主要包括：烟气余热、锅炉变化水位和烟气散热。烟气的流通造成过热器上升，过热蒸汽温度随着烟气量的增加或烟气流速加速而上升。关于影响锅炉水位的因素，通过调整空气和燃料的供应量，对燃烧状态进行调节，控制小锅炉过热蒸汽的温度；对于大型锅炉一般采用调节过热蒸汽的温度来控制。
3 热水锅炉出水温度调节
（1）在锅炉负荷小，燃烧锅炉水高温还原法水温度降低；在锅炉热负荷大，打开水的温度较高，锅炉回水阀的调整方法。为充分利用燃料，以便适应外界负荷，使燃料能够稳定充分燃烧，对燃烧做出调整规定。燃烧调整具体包括调整燃料、空气、调整范围等，风力调节需要由专业技术人员进行，在调整结束后通常不会出现变动，调整一般根据燃气中的挥发含量进行。保持合理的比例的燃料和空气的体积量，并充分混合；炉内为了保持较高的温度，防止冷空气进入炉膛，减少热损失。排气温度监测，二氧化碳的含量，及时调整燃烧状态；保持炉连续平稳运行，防止保持炉膛负压操作燃烧不均匀，防止燃气泄漏，降低热效率。整个燃烧调整是密切相关的，如蒸汽压力调节燃料量和燃烧条件也影响蒸汽参数和泡沫的水平。所以，要根据燃料燃烧时，对燃烧热负荷的要求进行调整，使气压趋于恒定；保证正常燃烧，避免燃烧不充分，降低金属腐蚀，减少空气净化染色；调整负压燃烧锅炉时，使负压恒定，平衡空气以及高炉部分的运作情况，保证锅炉运行安全，同时减少排气浪费。
（2）排放烟尘在锅炉的运行中，目标是保持受热面内部清洁，避免水汽水共腾和蒸汽质量恶化。如果因为水位总在进行变化，而突然不加水了，就十分可能会造成锅炉的安全事故发生，所以必须要加强对运行的锅炉的水位的监视和调节。
4 燃料量与风量的调节
4.1燃料量的调节
负荷的变化，通过改变给粉机的转速和燃烧器的投人数量来实现。当负荷变化不大时，改变转速就可完成。当负荷变化大时，以投、停给粉机和相应的燃烧器做粗调，再以改变转速为细调。调节转速应平稳，以免大幅度的煤粉变化导致炉膛燃烧不稳和参数波动。当需要投运备用燃烧器时，应先开一次风至所需开度，吹扫一次风管，风压正常后启动给粉机，并开启相应的二次风，观察着火状况是否正常。相反停运时应先停给粉机，关闭相应的二次风，一次风吹扫数分钟后再关闭，以防止一次风管内的煤粉沉积。为保护停运的燃烧器，一二次风保证微小通风量。运行中应限制给粉机的转速范围，以保证合适的煤粉浓度。
4.2炉膛氧量的控制
随着燃料量的改变，风量也要相应变化：氧量与最佳过量空气系数仪的关系为：仪=21/（21-O：）。最佳过量空气系数，在75%负荷以上时，变化不大。但负荷低，则OL大。因为形成切圆需要一定风量，维持空气动力场，汽温低需要多的烟气。
从运行的可靠性看，最佳过量空气系数仅过小，会产生还原性气体，易引起结渣和高温腐蚀。如低负荷投油，油雾难燃尽，可能在尾部沉积，导致二次燃烧。如仅过大，则易引起低温腐蚀，且烟气量大，电耗及损烟损失增大。
4.3炉膛氧量的监督
由于漏风的存在，不同位置的氧量是不同的，对于燃烧，应控制炉膛出口的氧量，但由于烟温高，不便安装氧量计。如在尾部安装，则需要进行漏风的修正。即炉膛出口、过热器后、再热器后、省煤器后等位置，氧量是递增的，增加幅度由漏风系数决定。
4.4风量的调节
送风调节的具体方法，对离心式风机，通过改变人口挡板开度或通过耦合器改变风机转速进行调节；对轴流式风机，通过改变动叶角度进行调节。除了总风量调节外，根据燃烧要求，还需要改变各二次风挡板开度进行较细致的配风。调节时还应观察风机电流、风压、炉膛负压、氧量等指示值变化，以判断调节是否正常有效。
5 结束语
由于锅炉很容易受自然条件的影响发生改变，锅炉的工作状态通常是不稳定的。因此，在锅炉运行中，应采取科学合理的技术措施，以保证锅炉的工作稳定性。当外界条件或锅炉负荷发生变化，我们必须保持适当的锅炉水位、锅炉燃料供应和通风。■