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摘 要：随着市场经济的进一步发展，为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，保持长期的发展势头，企业需要加强施工班组内部管理，进行材料的精细化管理，提高材料的利用率，减少材料损失，降低采购成本和施工成本，以此提高施工企业的市场竞争力。
关键词：施工班组;材料;利用率
1 施工班组在进行材料管理时的常见问题分析
施工单位班组在进行现场管理时，应重点考虑如何消除材料浪费，降低成本。首先，我们应该能够发现在施工班组生产过程中有一些物料的浪费，并引起极大的关注，不容忽视。班组的材料浪费主要包括以下几个方面。
1.未采用新技术、新工艺造成的浪费
过程损耗是材料消耗的重要组成部分。实施新技术、新工艺，采用先进的设备和技术替代落后的设备和技术，可以提高材料利用率，降低材料消耗。
1.2没有正确的施工程序导致浪费
施工程序就是正确合理的施工过程，为了加强科学管理、尊重客观规律、避免造成损失、需建立施工技术程序控制。如果没有有效的控制程序，不适当的组织和管理将导致时间的损失和劳动力的浪费，并掩盖施工成本的浪费。缺乏动态的数据目标管理，缺乏有效的投入对比分析，此外，计划不准确、图纸变更不准确，使浪费得以发展，形成恶性循环等现象。
1.3没有正确物资管理造成的浪费
确保采购的物资在质量、环境、职业健康安全方面符合规定要求，控制物资进货检验和实验过程，加强对物资搬运、贮存、保管和发放的管理，实现物资流转及材料的可追溯性，防止未经检验和试验以及不同检验状态的产品混淆，确保 不使用不合格的和影响环境、职业健康安全的物资。
1.4剩余物资库存浪费
在企业施工过程中，剩余物资库存增加造成的浪费是较严重的浪费。因为这种浪费不仅是积压的材料和资本本身的浪费，而且是质量浪费的来源。此外，它还隐藏了現场施工存在的问题和浪费，这些工作产生额外的施工成本，使材料浪费越来越重。
1.5监督不力造成的材料浪费
班组长对组员监督不到位，造成材料浪费，主要表现在以下几个方面。（1）未按照图纸施工。（2施工图纸出现变更未及时发现。（3）未对各班组材料的使用情况进行检查。（4）缺乏纪律，放任工作粗心大意或者不适当的，允许组员随意代用材料，不跟踪不良工作的源头，使其无法纠正。
2 5R物资管理原则
一般来说，物资管理应保证物资的及时供应、质量、数量、价格、地点等，这是物资管理的5R原则。
2.1及时
也就是说，要求供应商在规定的时间内按时交货，以防止延迟交货和提前交货。供应商交货延迟会增加成本。
2.2质量
所谓的质量，即供应商交付的材料，以及厂家送至生产现场的材料，应在质量上进行保证，并满足技术要求。确保材料质量的方法如下。
（1）物资采购执行统一招标、统一采购流程。
（2）采购原则上考虑大厂、名牌的厂家供货。
（3）严格执行验收管理，编制驻厂监造计划，到生产厂家检查生产加工过程，所用原材料是否符合技术要求，做好监造过程记录。检验质量保证文件符合性进行验证，审核检验项目、检验结果是否满足技术要求，实物检验必须按照合同、技术协议、工程施工质量验收规范的要求进行检验，
2.3适当
供应的材料数量应适当，在确定合适的数量时应考虑以下因素。
（1）供应及时，按照施工计划送货。
（2）尽量减少库存。
2.4合适的地方
材料的原产地应适当，材料越靠近使用地越好。距离太远，运费高，而且沟通协调，运输过程不便，容易造成材料供应的延误。
3 施工班组材料精细化管理措施
物料管理的目标是坚持5R的物料管理原则，实现连续物料、无空白物料、无囤积物料的“三不”。
（1）连续物料：不要使制造现场使用的材料不可用，产生预期。
（2）无空白材料：使用和可用材料应带入，未使用或不可用的材料不得进入仓库或生产现场。
（3）无囤积物料：供货及时，不过量、过期积压，只保持合理库存。由于所有材料的合理配置，及时投料，不过量，陈旧囤积，只保合理库存。由于所有材料的使用都需要一定的时间，因此有必要考虑材料的订货周期和材料消耗速度，避免施工停工等待材料。合理的库存数量应根据材料订购周期和施工进度确定。
4现场材料标识
材料可视化管理，简单易行，是施工班组领导需要掌握的现场管理技能之一。物料管理可以通过可视化系统揭示现场物料的异常现象，从而控制物料的消耗。物料标识是物料可视化管理中的一个重要管理环节。无论是产品质量还是成本，都需要对不同的材料进行识别和管理。现场材料需要做好以下几个方面的标记。
（1）合格品和废品的标识：区域标识分开放置。
（2）半成品和成品的标识：通常采用不同的色标进行标识。
（3）未经检验和检验合格的标识：待检验材料需有专用的材料标识卡，通常由设材部发放。待检材料的标识和贮存的关键是做好以下几个方面的工作：
1）物品放置位置容易确定。2）放置物品的方法能保证先入先出的顺利进行。3）确定合理的库存。
5 对施工中的剩余材料进行回收
在工程施工当中无法实现材料完全被使用，会产生一些剩余材料，对于这部分剩余材料要进行及时的回收，在施工中所产生的施工废料，大部分不能再进行直接的利用，但是可以经过二次加工处理后，应用于其他工程施工。剩余材料的回收可以在施工现场整理与清理的过程中同步进行，通过对剩余材料的回收，降低材料浪费情况，也能避免废料对环境造成污染，也能促进企业材料方面成本降低，并创造更多经济价值。
6 对施工材料库存量进行科学控制
特别对于项目接近尾声时，要严格控制材料的库存，防止项目结束材料过量库存。严格按照物资材料相关管理办法，建立完备的物资帐卡和记录，每一宗物资都必须做到帐、卡、物相符。物资管理人员要加强现场巡视，了解、盘查材料的存量和盈亏情况，以及工程进度。对材料使用与结存做到时时掌握，以防止材料积压或供应不及时，发现问题及时采取有效措施，努力从物料收发环节上减少亏损。
7结束语
施工班组机械与物资材料的管理工作对于施工企业经营发展活动高效运行有重要的影响，精细化管理是将机械与物资材料进行集中性的管理，总体能够实现对施工建设期间的机械与物资材料的科学配置，合理应用。
参考文献：
[1]李国山，林建芳.工程项目机械设备与物资材料集约化管理[J].住宅与房地产，2015（28）.
[2]高明彦，建筑工程施工项目管理方法与措施研究简[J]，建材与装饰.
[3]高德强.浅谈机械设备和物资材料的集约化管理[J].科技展望，2016，26（6）.
[4]初晓辉，建筑工程施工管理中精细化管理的应用浅述[J]，中国高新区.
关键词：施工班组;材料;利用率
1 施工班组在进行材料管理时的常见问题分析
施工单位班组在进行现场管理时，应重点考虑如何消除材料浪费，降低成本。首先，我们应该能够发现在施工班组生产过程中有一些物料的浪费，并引起极大的关注，不容忽视。班组的材料浪费主要包括以下几个方面。
1.未采用新技术、新工艺造成的浪费
过程损耗是材料消耗的重要组成部分。实施新技术、新工艺，采用先进的设备和技术替代落后的设备和技术，可以提高材料利用率，降低材料消耗。
1.2没有正确的施工程序导致浪费
施工程序就是正确合理的施工过程，为了加强科学管理、尊重客观规律、避免造成损失、需建立施工技术程序控制。如果没有有效的控制程序，不适当的组织和管理将导致时间的损失和劳动力的浪费，并掩盖施工成本的浪费。缺乏动态的数据目标管理，缺乏有效的投入对比分析，此外，计划不准确、图纸变更不准确，使浪费得以发展，形成恶性循环等现象。
1.3没有正确物资管理造成的浪费
确保采购的物资在质量、环境、职业健康安全方面符合规定要求，控制物资进货检验和实验过程，加强对物资搬运、贮存、保管和发放的管理，实现物资流转及材料的可追溯性，防止未经检验和试验以及不同检验状态的产品混淆，确保 不使用不合格的和影响环境、职业健康安全的物资。
1.4剩余物资库存浪费
在企业施工过程中，剩余物资库存增加造成的浪费是较严重的浪费。因为这种浪费不仅是积压的材料和资本本身的浪费，而且是质量浪费的来源。此外，它还隐藏了現场施工存在的问题和浪费，这些工作产生额外的施工成本，使材料浪费越来越重。
1.5监督不力造成的材料浪费
班组长对组员监督不到位，造成材料浪费，主要表现在以下几个方面。（1）未按照图纸施工。（2施工图纸出现变更未及时发现。（3）未对各班组材料的使用情况进行检查。（4）缺乏纪律，放任工作粗心大意或者不适当的，允许组员随意代用材料，不跟踪不良工作的源头，使其无法纠正。
2 5R物资管理原则
一般来说，物资管理应保证物资的及时供应、质量、数量、价格、地点等，这是物资管理的5R原则。
2.1及时
也就是说，要求供应商在规定的时间内按时交货，以防止延迟交货和提前交货。供应商交货延迟会增加成本。
2.2质量
所谓的质量，即供应商交付的材料，以及厂家送至生产现场的材料，应在质量上进行保证，并满足技术要求。确保材料质量的方法如下。
（1）物资采购执行统一招标、统一采购流程。
（2）采购原则上考虑大厂、名牌的厂家供货。
（3）严格执行验收管理，编制驻厂监造计划，到生产厂家检查生产加工过程，所用原材料是否符合技术要求，做好监造过程记录。检验质量保证文件符合性进行验证，审核检验项目、检验结果是否满足技术要求，实物检验必须按照合同、技术协议、工程施工质量验收规范的要求进行检验，
2.3适当
供应的材料数量应适当，在确定合适的数量时应考虑以下因素。
（1）供应及时，按照施工计划送货。
（2）尽量减少库存。
2.4合适的地方
材料的原产地应适当，材料越靠近使用地越好。距离太远，运费高，而且沟通协调，运输过程不便，容易造成材料供应的延误。
3 施工班组材料精细化管理措施
物料管理的目标是坚持5R的物料管理原则，实现连续物料、无空白物料、无囤积物料的“三不”。
（1）连续物料：不要使制造现场使用的材料不可用，产生预期。
（2）无空白材料：使用和可用材料应带入，未使用或不可用的材料不得进入仓库或生产现场。
（3）无囤积物料：供货及时，不过量、过期积压，只保持合理库存。由于所有材料的合理配置，及时投料，不过量，陈旧囤积，只保合理库存。由于所有材料的使用都需要一定的时间，因此有必要考虑材料的订货周期和材料消耗速度，避免施工停工等待材料。合理的库存数量应根据材料订购周期和施工进度确定。
4现场材料标识
材料可视化管理，简单易行，是施工班组领导需要掌握的现场管理技能之一。物料管理可以通过可视化系统揭示现场物料的异常现象，从而控制物料的消耗。物料标识是物料可视化管理中的一个重要管理环节。无论是产品质量还是成本，都需要对不同的材料进行识别和管理。现场材料需要做好以下几个方面的标记。
（1）合格品和废品的标识：区域标识分开放置。
（2）半成品和成品的标识：通常采用不同的色标进行标识。
（3）未经检验和检验合格的标识：待检验材料需有专用的材料标识卡，通常由设材部发放。待检材料的标识和贮存的关键是做好以下几个方面的工作：
1）物品放置位置容易确定。2）放置物品的方法能保证先入先出的顺利进行。3）确定合理的库存。
5 对施工中的剩余材料进行回收
在工程施工当中无法实现材料完全被使用，会产生一些剩余材料，对于这部分剩余材料要进行及时的回收，在施工中所产生的施工废料，大部分不能再进行直接的利用，但是可以经过二次加工处理后，应用于其他工程施工。剩余材料的回收可以在施工现场整理与清理的过程中同步进行，通过对剩余材料的回收，降低材料浪费情况，也能避免废料对环境造成污染，也能促进企业材料方面成本降低，并创造更多经济价值。
6 对施工材料库存量进行科学控制
特别对于项目接近尾声时，要严格控制材料的库存，防止项目结束材料过量库存。严格按照物资材料相关管理办法，建立完备的物资帐卡和记录，每一宗物资都必须做到帐、卡、物相符。物资管理人员要加强现场巡视，了解、盘查材料的存量和盈亏情况，以及工程进度。对材料使用与结存做到时时掌握，以防止材料积压或供应不及时，发现问题及时采取有效措施，努力从物料收发环节上减少亏损。
7结束语
施工班组机械与物资材料的管理工作对于施工企业经营发展活动高效运行有重要的影响，精细化管理是将机械与物资材料进行集中性的管理，总体能够实现对施工建设期间的机械与物资材料的科学配置，合理应用。
参考文献：
[1]李国山，林建芳.工程项目机械设备与物资材料集约化管理[J].住宅与房地产，2015（28）.
[2]高明彦，建筑工程施工项目管理方法与措施研究简[J]，建材与装饰.
[3]高德强.浅谈机械设备和物资材料的集约化管理[J].科技展望，2016，26（6）.
[4]初晓辉，建筑工程施工管理中精细化管理的应用浅述[J]，中国高新区.