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摘 要：现如今人们对电力的需求量不断增加，电力生产的安全性及可靠性渐渐受到人们重视。汽机是火电厂生产环节中的重要设施，其运行状况会影响到电能的产出状况。汽机长时间运作之后，可能会出现工作功率低、滤油效果不明显的问题，而这些问题需要采取合理的检修办法加以解决。本文就此论述了火电厂汽机检修的重要性及前期准备，分析其中存在的问题，并提出相应的检修要点及措施。
关键词：火电厂;汽机;检修
汽机是火电厂的重要组成部分，其运行是以煤炭等能源作为原料加热的水蒸汽推动。若火电厂汽机运行时存在一系列的问题，不但会对能源消耗造成影响，还会对生态环境造成影响。火电厂汽机的内部组成结构较为复杂，运行时极容易出现各类故障问题，为了保证运行的效率及质量，需及时发现故障并加以解决。
1火电厂汽机检修的重要性
我国火电厂投入使用的汽轮机能够将热能转变成机械能，保障社会各行业的用电需求。汽轮机属于能量转换设备，依据形式结构不同可分成单级、多级两种，依据机械能转换情况可分成反动级、冲动级及速度级。为保障电厂稳定运行需选择最佳的汽轮机。但汽轮机运作时间较长之后，内部零部件会出现严重磨损。目前，我国火电厂使用最多的机组是1000WM汽轮机，该汽轮机的综合性较强，但在使用时易发生故障，会阻碍生产进程。定期开展检修工作，既能够提高生产效率及生产质量，对人们的人身、财产安全也起到了保障作用。
2火电厂汽机检修的前期准备
为了让汽轮机更有效地开展工作，需在检修之前做好相应的准备。第一，工作人员需搜集并整理好汽轮机运行温度、振动频率、真空情况的数据，同时与以往数据做对比，了解其中的数值误差情况;第二，需将已完成维修工作的数据做好整理并记录在册;第三需科学制定检修计划，其中包含特殊项目计划和标准项目计划。搜集数据时也要依据项目实际需求情况做搜集;第四，确定好检修时间与工期。为了提高检修效果，检修时间与工期不应过长、过短;第五，准备好备品备件。相关负责人应当依据现有图纸确定好备品备件，同时建立台账，核对好检修备件数量;第六，准备好检修工具。在检修前还要准备相应的检修工具，核对检修工具的种类、性能与数量。
3火电厂汽机检修中存在的问题分析
3.1给水泵用汽轮机故障问题
给水泵用汽轮机常见故障为汽轮机启动前无法挂闸，出现这一问题的主要原因是汽轮机机械故障、热控回路问题。汽轮机机械故障表现的方面是，长期使用后，挂闸电磁的阀门前端会沾满很多杂物和灰尘，若不做及时清理就会引起堵塞。热控回路问题在于，给水泵汽轮机的热控回路偏为复杂，难以执行系统指定保护动作，设备出现反应延迟，无法及时对给水泵汽轮机进行挂闸，发电效率降低。
3.2前置泵故障问题
火电厂汽机运行期间，前置泵泄漏是最常见的故障，出现这一故障是由于机械设备遭到腐蚀。前置泵运行时会沾水，长此以往会渐渐被腐蚀，发生泄漏故障的情况也会增加。泄漏故障不但会降低汽机运行稳定性，甚至会引发安全事故。除了前置泵密封表面被腐蚀，动静环接触面也容易被腐蚀而发生故障。
3.3循环水泵故障问题
循环水泵为火电厂汽机的重要构成部分，若发生故障会对发电持续性、效率造成影响。许多火电厂的主要运作方式是节流调节，此法虽耗费成本低、操作简易，但弊端也比较多，比如节流調节性能弱，调节效果差。可靠性不足。除此之外，汽轮机高负荷运行之后，循环水泵会有较低的运行效率，能耗也会增加。
3.4汽轮机异常振动
异常振动在汽轮机运行时较为常见，造成的原因有很多，比如转子受热、摩擦振动、气流激振。如转子受热之后，转子不均匀温度会发生热弹性弯曲，汽轮机便会异常振动。转子热变形情况严重，汽轮机振幅会加大。摩擦振动是汽轮机机械部件摩擦后产生的振动，会出现涡动、抖动情况。气流激振会使得汽轮机出现低频分量。若此时设置的汽轮机运行参数不合理，设备振动幅度会发生变化，异常振动情况也很明显。
3.5凝汽器真空度低
凝汽器是汽机凝器设备的组成部分，有循环水泵、抽气装置和凝结水泵。凝汽器处于汽轮机排汽口，需保证良好的真空状态，这样便能降低汽轮机蒸汽转成排汽压力，提高汽机热效率。但负压位置泄漏、低压缸安全膜破损、低压轴封斜口等问题均会降低凝汽器真空度。若汽轮机内部温度高，此负面效果更加明显。高温条件下，循环水温度会升高，凝汽器吸收热量会被影响，汽轮机排汽压力会升高，真空度便会下降。可见凝汽器结垢、气密性受损均是真空度偏低的原因。
4火电厂汽机检修的要点及措施
4.1给水泵检修
在给水泵检修时应当做到实时、全过程监控。给水泵跳闸无工作时，较难及时查清给水泵故障。而监控系统之中的信号协调系统、水泵汽轮机危急跳闸系统、顺序控制系统需合理衔接，保障系统应用效果。水泵汽轮机常见故障是热控挂闸问题，为了应对该问题，工作人员需做好日常管控。水泵汽轮机达到热控挂闸条件时，工作人员还应针对性排查设备机械故障，特别是滤网部位的检查。
4.2前置泵检修
火电厂内部应拟定设备检修制度，工作人员再依据汽轮机设备特征选择最佳的检修方案、故障排除方法。检修前置泵需遵循周期性原则，定期检查机封、轴承等易磨损的部位。像管道密封件、泵体零件及其他密封件需及时更换，防止因零件问题导致设备运行紊乱。检修周期要依据前置泵信号情况、工作人员强度情况设定，可以是月度、季度、半年。不同周期的检修也有着不同的侧重点，像月检修重点是轴承润滑油，半年检修是左右紧固部件、泵轴承，年检修则要更换前置泵润滑油。
4.3循环水泵检修
若当前的负荷条件是正常的，但循环水泵出水量不足，问题将是在凝汽器上。长期使用循环水泵之后，凝汽器中的杂物会堵塞，循环水量会严重不足。必要时可增加凝汽器水量，保证循环水泵有充足的水。此外，还可设计反馈控制系统，以此定速控制循环水泵。有了系统操作，循环水进出水量能随真空调整，汽轮机也可做到高真空运行。
4.4汽轮机异常振动检修
汽轮机异常振动是多种原因引起的，检修前需先判断出故障的真实原因。只有这样才可保障检修工作的最终效果。若是转子受热或摩擦振动导致的，可及时调整参数，而后再检查汽轮机运行状态。气流激振引发问题是因叶片末端存在不稳定气流，气流冲击致使气流激振。针对此问题可调整汽轮机疏水门和高压调速气门。
4.5凝汽器真空检修
凝汽器真空故障较为常见，很多火电厂在检修凝汽器真空度时采取了灌水检漏，使用的方式是向凝汽器、真空系统灌水，了解是否发生了漏水。若漏水可证实凝汽器密封性不良，真空度不高。除此之外，汽机轴封也是检修要点，需依据既定周期做清理、检查。为保障凝汽器的真空状态，工作人员可做打磨、补焊等工作。火电厂也要依据实际情况做设备定期保养，检修人员则依据既定周期检查凝汽器。
结论：
因科技的快速发展，火电厂汽机技术也将更为复杂。火电厂在加大汽机运行效率提升的同时，也会使得火电厂汽机运行出现一系列新问题。这些问题可通过检修的方式及时处理。本文就此阐述了火电厂汽机检修中存在的问题，提出了汽机检修的要点及措施，以此降低汽机故障的发生率，达到最大化的电厂综合效益。
参考文献：
[1]李贤庆.火电厂600MW汽机安装调试非典型问题探讨[J].中国设备工程，2020（20）：183-184.
[2]陆勇.火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温措施分析[J].科技创新与应用，2020（28）：98-99.
[3]胡为杰.浅谈火电厂循环水系统节能降耗对策[J].中国新技术新产品，2020（07）：85-86.
[4]周维尚，钱亚勇，李辉.火电厂汽机给水泵断轴原因分析及措施[J].甘肃科技，2018，34（16）：23-25.
关键词：火电厂;汽机;检修
汽机是火电厂的重要组成部分，其运行是以煤炭等能源作为原料加热的水蒸汽推动。若火电厂汽机运行时存在一系列的问题，不但会对能源消耗造成影响，还会对生态环境造成影响。火电厂汽机的内部组成结构较为复杂，运行时极容易出现各类故障问题，为了保证运行的效率及质量，需及时发现故障并加以解决。
1火电厂汽机检修的重要性
我国火电厂投入使用的汽轮机能够将热能转变成机械能，保障社会各行业的用电需求。汽轮机属于能量转换设备，依据形式结构不同可分成单级、多级两种，依据机械能转换情况可分成反动级、冲动级及速度级。为保障电厂稳定运行需选择最佳的汽轮机。但汽轮机运作时间较长之后，内部零部件会出现严重磨损。目前，我国火电厂使用最多的机组是1000WM汽轮机，该汽轮机的综合性较强，但在使用时易发生故障，会阻碍生产进程。定期开展检修工作，既能够提高生产效率及生产质量，对人们的人身、财产安全也起到了保障作用。
2火电厂汽机检修的前期准备
为了让汽轮机更有效地开展工作，需在检修之前做好相应的准备。第一，工作人员需搜集并整理好汽轮机运行温度、振动频率、真空情况的数据，同时与以往数据做对比，了解其中的数值误差情况;第二，需将已完成维修工作的数据做好整理并记录在册;第三需科学制定检修计划，其中包含特殊项目计划和标准项目计划。搜集数据时也要依据项目实际需求情况做搜集;第四，确定好检修时间与工期。为了提高检修效果，检修时间与工期不应过长、过短;第五，准备好备品备件。相关负责人应当依据现有图纸确定好备品备件，同时建立台账，核对好检修备件数量;第六，准备好检修工具。在检修前还要准备相应的检修工具，核对检修工具的种类、性能与数量。
3火电厂汽机检修中存在的问题分析
3.1给水泵用汽轮机故障问题
给水泵用汽轮机常见故障为汽轮机启动前无法挂闸，出现这一问题的主要原因是汽轮机机械故障、热控回路问题。汽轮机机械故障表现的方面是，长期使用后，挂闸电磁的阀门前端会沾满很多杂物和灰尘，若不做及时清理就会引起堵塞。热控回路问题在于，给水泵汽轮机的热控回路偏为复杂，难以执行系统指定保护动作，设备出现反应延迟，无法及时对给水泵汽轮机进行挂闸，发电效率降低。
3.2前置泵故障问题
火电厂汽机运行期间，前置泵泄漏是最常见的故障，出现这一故障是由于机械设备遭到腐蚀。前置泵运行时会沾水，长此以往会渐渐被腐蚀，发生泄漏故障的情况也会增加。泄漏故障不但会降低汽机运行稳定性，甚至会引发安全事故。除了前置泵密封表面被腐蚀，动静环接触面也容易被腐蚀而发生故障。
3.3循环水泵故障问题
循环水泵为火电厂汽机的重要构成部分，若发生故障会对发电持续性、效率造成影响。许多火电厂的主要运作方式是节流调节，此法虽耗费成本低、操作简易，但弊端也比较多，比如节流調节性能弱，调节效果差。可靠性不足。除此之外，汽轮机高负荷运行之后，循环水泵会有较低的运行效率，能耗也会增加。
3.4汽轮机异常振动
异常振动在汽轮机运行时较为常见，造成的原因有很多，比如转子受热、摩擦振动、气流激振。如转子受热之后，转子不均匀温度会发生热弹性弯曲，汽轮机便会异常振动。转子热变形情况严重，汽轮机振幅会加大。摩擦振动是汽轮机机械部件摩擦后产生的振动，会出现涡动、抖动情况。气流激振会使得汽轮机出现低频分量。若此时设置的汽轮机运行参数不合理，设备振动幅度会发生变化，异常振动情况也很明显。
3.5凝汽器真空度低
凝汽器是汽机凝器设备的组成部分，有循环水泵、抽气装置和凝结水泵。凝汽器处于汽轮机排汽口，需保证良好的真空状态，这样便能降低汽轮机蒸汽转成排汽压力，提高汽机热效率。但负压位置泄漏、低压缸安全膜破损、低压轴封斜口等问题均会降低凝汽器真空度。若汽轮机内部温度高，此负面效果更加明显。高温条件下，循环水温度会升高，凝汽器吸收热量会被影响，汽轮机排汽压力会升高，真空度便会下降。可见凝汽器结垢、气密性受损均是真空度偏低的原因。
4火电厂汽机检修的要点及措施
4.1给水泵检修
在给水泵检修时应当做到实时、全过程监控。给水泵跳闸无工作时，较难及时查清给水泵故障。而监控系统之中的信号协调系统、水泵汽轮机危急跳闸系统、顺序控制系统需合理衔接，保障系统应用效果。水泵汽轮机常见故障是热控挂闸问题，为了应对该问题，工作人员需做好日常管控。水泵汽轮机达到热控挂闸条件时，工作人员还应针对性排查设备机械故障，特别是滤网部位的检查。
4.2前置泵检修
火电厂内部应拟定设备检修制度，工作人员再依据汽轮机设备特征选择最佳的检修方案、故障排除方法。检修前置泵需遵循周期性原则，定期检查机封、轴承等易磨损的部位。像管道密封件、泵体零件及其他密封件需及时更换，防止因零件问题导致设备运行紊乱。检修周期要依据前置泵信号情况、工作人员强度情况设定，可以是月度、季度、半年。不同周期的检修也有着不同的侧重点，像月检修重点是轴承润滑油，半年检修是左右紧固部件、泵轴承，年检修则要更换前置泵润滑油。
4.3循环水泵检修
若当前的负荷条件是正常的，但循环水泵出水量不足，问题将是在凝汽器上。长期使用循环水泵之后，凝汽器中的杂物会堵塞，循环水量会严重不足。必要时可增加凝汽器水量，保证循环水泵有充足的水。此外，还可设计反馈控制系统，以此定速控制循环水泵。有了系统操作，循环水进出水量能随真空调整，汽轮机也可做到高真空运行。
4.4汽轮机异常振动检修
汽轮机异常振动是多种原因引起的，检修前需先判断出故障的真实原因。只有这样才可保障检修工作的最终效果。若是转子受热或摩擦振动导致的，可及时调整参数，而后再检查汽轮机运行状态。气流激振引发问题是因叶片末端存在不稳定气流，气流冲击致使气流激振。针对此问题可调整汽轮机疏水门和高压调速气门。
4.5凝汽器真空检修
凝汽器真空故障较为常见，很多火电厂在检修凝汽器真空度时采取了灌水检漏，使用的方式是向凝汽器、真空系统灌水，了解是否发生了漏水。若漏水可证实凝汽器密封性不良，真空度不高。除此之外，汽机轴封也是检修要点，需依据既定周期做清理、检查。为保障凝汽器的真空状态，工作人员可做打磨、补焊等工作。火电厂也要依据实际情况做设备定期保养，检修人员则依据既定周期检查凝汽器。
结论：
因科技的快速发展，火电厂汽机技术也将更为复杂。火电厂在加大汽机运行效率提升的同时，也会使得火电厂汽机运行出现一系列新问题。这些问题可通过检修的方式及时处理。本文就此阐述了火电厂汽机检修中存在的问题，提出了汽机检修的要点及措施，以此降低汽机故障的发生率，达到最大化的电厂综合效益。
参考文献：
[1]李贤庆.火电厂600MW汽机安装调试非典型问题探讨[J].中国设备工程，2020（20）：183-184.
[2]陆勇.火电厂锅炉汽机本体与压力管道的节能保温措施分析[J].科技创新与应用，2020（28）：98-99.
[3]胡为杰.浅谈火电厂循环水系统节能降耗对策[J].中国新技术新产品，2020（07）：85-86.
[4]周维尚，钱亚勇，李辉.火电厂汽机给水泵断轴原因分析及措施[J].甘肃科技，2018，34（16）：23-25.