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摘要：在建筑工程的施工中，无论是高层建筑或是低层建筑，都必须要用到脚手架或脚手板以利于工程的高处施工。而长期以来，传统的脚手架一般都是用木板或竹板为主要材料，这种木板脚手架或竹板脚手架不仅安全系数较低，且不利于环境保护。为了满足工程需要，新型钢筋网片脚手板逐渐成为现代高层建筑工程施工中最常用到的脚手架。现本文就主要针对这种新型的钢筋网片脚手板的加固技术进行简要论述和探讨。
关键词：钢筋网片 脚手板 应用问题 加固技术
脚手架或脚手板是建筑工程施工中必须要用到的一种辅助施工技术，在建筑工程施工技术水平不断发展的进程中，脚手板的组成材质、搭设方法以及质量验收方式都有很大的差异。在现代的大型高层建筑工程施工中，采用传统的木式脚手板或竹制脚手板显然已经不能满足现代高层建筑工程的需求。这是因为脚手板作为施工人员在高处施工作业的主要工作台，对于确保施工人员的人身安全有着重要意义，再加上有些脚手板上还需要放置一些施工材料，这就会使得脚手板承受很大的荷载，木制或竹制的脚手板在经过长期的风吹日晒的作用下，极易出现老化，开裂现象，影响到脚手板的整体可靠性。而采用新型钢筋网片作为脚手架的主要材质，则可以很好的避免这一问题。因为其得到了广泛的应用。以下就来详细探讨钢筋网片脚手架的进一步加固技术。
1.新型钢筋网片脚手板
在过去工程项目施工中脚手板多是采用木板、竹板为主，一般在应用长度为4～6米的板材，很容易造成在脚手架搭设的过程中出现顺向留缝和出现探头板，同时还由于木板和竹板受到自然因素的影响而出现断裂、腐蚀现象，极容易引发安全事故。因此在目前的工程施工中，工程技术人员不断采用各种新材料作为脚手板的替代研究。随着科学技术的发展，以钢筋网为主的脚手板被广泛的应用在工程项目中，成为一种重要的脚手板结构形式。
2.钢筋网片脚手架中存在的问题
就目前而言，虽然钢筋网片脚手架在现代高层建筑工程施工中具有很大的应用优势，但由于钢筋网片脚手架的应用实践时间相对还较短，很多施工设计和施工方法都存在着一定的问题，而维护管理工作也不够完善到位，这就会使得脚手板在使用的过程中会引发一些质量问题。如因搭设方法不当而使结构的负荷能力不足，或者因钢铁锈蚀而使钢筋网片脚手板的结构存在安全隐患等。笔者将引发钢筋网片脚手板出现质量问题或发生安全事故的原因总结为以下两点：
2.1架面往往未按规定铺设、间隙过大，其中极容易留出探头板、单跳板或者出现脚手板搁置不稳定、固定不牢固，使得相对的摩擦系数较小，在施工的过程中极容易出现滑动的现象。同时传统的脚手架在搭设的时候多采用铁丝进行固定和绑扎，这种加固之中由于铁丝的绑扎不牢固等缺陷容易造成脚手架出现失稳，从而给施工造成事故隐患。
2.2引发事故的间接原因主要有两个方面，一是现场安全管理不到位；二是工人的安全防护意识差。改进后的钢筋网片通过强度和绕度的计算以及有效加固措施的采取，使得脚手板和架体能够牢固的连接，保证了脚手架的搭设质量，大大降低了安全隐患。但由于铁质钢管是良导体。已有许多起架子工手中的钢管碰上高压线，架子工不是死亡就是重伤的事故例子。也有钢管失手掉下不巧搭上在下方的高压线，造成高压线短路跳闸的。
3.加固技术措施
为了进一步提高钢筋网片脚手板的使用性能，使其更好的发挥作用来辅助建筑工程的顺利施工，就必须要对脚手板进行加固维修。这样不仅能够更大程度的保证施工人员的人身安全，也能通过循环利用脚手板而实现良好的经济效益。笔者指出在钢筋网片脚手板加固技术中，主要包括以下内容：
3.1在脚手板端头与搁板大横杆处，使得网片两端和中部的钢筋端头有约90°的弯钩，与大横杆有效紧贴并用铁丝使之绑扎固定，避免了脚手板脱杆下坠、酿成事故。
3.2改进后的钢筋网片脚手板解决了顺向留缝、探头板、搭槎板等马道铺设缺陷，降低了事故隐患。
3.3该脚手板铺设于架体顺墙方向横杆上，马道表面平整，安全可靠、实用美观。
3.4该搭设方式主要的特点是：脚手板下的大横杆在小横杆上面，且主节点间不再需要增加一根大横杆，节约了钢管材料并减轻了架体承受的荷载。
4.加固技术要点和设置规定
钢筋网片脚手架加固前的卸荷，此项工作往往被忽视，混凝土构件在负荷外包CFRP时，应当根据设计要求和施工控制手段对脚手板中存在的相应应力进行控制。对在施工中常发生CFRP尚未被拉断钢筋已被压坏的情况，这种效应使得CFRP的补强效果降低，不能充分发挥CFRP的高强抗拉性能。脚手板拐角倒角的半径不得小于20mm，脚手架上部板面上侧最好修成外凸面，减轻角部CFRP的集中应力，很多试验表明即使如此CFRP的破坏仍然发生在拐角部位。
作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；并且要针对在施工中存在的相应问题进行控制，做好对冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。钢筋网片脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。混凝土支模架在一定荷载以上或一定高度以上的可以考虑以型钢代替钢管支模，或混凝土实在太厚时考虑分层浇捣，等第一层浇筑的混凝土达强度后再浇上一层混凝土，以一层钢筋混凝土分担上一层混凝土的份量，减轻支模架的荷载。这些数据和经验都是在时间操作过程中得以验证的，如有更好的技术方案，请同行给予指正。
5.结束语
总之，脚手板作为一种关系到施工人员安全和施工进度顺利进行的重要施工技术，其搭设的技术方法以及施工质量都是非常重要与关键的。为了满足现代建筑的脚手板需求，我们还需要对钢筋网片脚手板进行必要的加固技术处理，以确保脚手板的质量，防止安全事故的发生。除此之外，还需要对搭设脚手板的施工人员以及在脚手板上工作的施工人员进行技术培训，提高施工技术水平。并对其加强安全意识培养，提高其自我安全保护意识和能力，避免因操作失误而引发安全事故。
关键词：钢筋网片 脚手板 应用问题 加固技术
脚手架或脚手板是建筑工程施工中必须要用到的一种辅助施工技术，在建筑工程施工技术水平不断发展的进程中，脚手板的组成材质、搭设方法以及质量验收方式都有很大的差异。在现代的大型高层建筑工程施工中，采用传统的木式脚手板或竹制脚手板显然已经不能满足现代高层建筑工程的需求。这是因为脚手板作为施工人员在高处施工作业的主要工作台，对于确保施工人员的人身安全有着重要意义，再加上有些脚手板上还需要放置一些施工材料，这就会使得脚手板承受很大的荷载，木制或竹制的脚手板在经过长期的风吹日晒的作用下，极易出现老化，开裂现象，影响到脚手板的整体可靠性。而采用新型钢筋网片作为脚手架的主要材质，则可以很好的避免这一问题。因为其得到了广泛的应用。以下就来详细探讨钢筋网片脚手架的进一步加固技术。
1.新型钢筋网片脚手板
在过去工程项目施工中脚手板多是采用木板、竹板为主，一般在应用长度为4～6米的板材，很容易造成在脚手架搭设的过程中出现顺向留缝和出现探头板，同时还由于木板和竹板受到自然因素的影响而出现断裂、腐蚀现象，极容易引发安全事故。因此在目前的工程施工中，工程技术人员不断采用各种新材料作为脚手板的替代研究。随着科学技术的发展，以钢筋网为主的脚手板被广泛的应用在工程项目中，成为一种重要的脚手板结构形式。
2.钢筋网片脚手架中存在的问题
就目前而言，虽然钢筋网片脚手架在现代高层建筑工程施工中具有很大的应用优势，但由于钢筋网片脚手架的应用实践时间相对还较短，很多施工设计和施工方法都存在着一定的问题，而维护管理工作也不够完善到位，这就会使得脚手板在使用的过程中会引发一些质量问题。如因搭设方法不当而使结构的负荷能力不足，或者因钢铁锈蚀而使钢筋网片脚手板的结构存在安全隐患等。笔者将引发钢筋网片脚手板出现质量问题或发生安全事故的原因总结为以下两点：
2.1架面往往未按规定铺设、间隙过大，其中极容易留出探头板、单跳板或者出现脚手板搁置不稳定、固定不牢固，使得相对的摩擦系数较小，在施工的过程中极容易出现滑动的现象。同时传统的脚手架在搭设的时候多采用铁丝进行固定和绑扎，这种加固之中由于铁丝的绑扎不牢固等缺陷容易造成脚手架出现失稳，从而给施工造成事故隐患。
2.2引发事故的间接原因主要有两个方面，一是现场安全管理不到位；二是工人的安全防护意识差。改进后的钢筋网片通过强度和绕度的计算以及有效加固措施的采取，使得脚手板和架体能够牢固的连接，保证了脚手架的搭设质量，大大降低了安全隐患。但由于铁质钢管是良导体。已有许多起架子工手中的钢管碰上高压线，架子工不是死亡就是重伤的事故例子。也有钢管失手掉下不巧搭上在下方的高压线，造成高压线短路跳闸的。
3.加固技术措施
为了进一步提高钢筋网片脚手板的使用性能，使其更好的发挥作用来辅助建筑工程的顺利施工，就必须要对脚手板进行加固维修。这样不仅能够更大程度的保证施工人员的人身安全，也能通过循环利用脚手板而实现良好的经济效益。笔者指出在钢筋网片脚手板加固技术中，主要包括以下内容：
3.1在脚手板端头与搁板大横杆处，使得网片两端和中部的钢筋端头有约90°的弯钩，与大横杆有效紧贴并用铁丝使之绑扎固定，避免了脚手板脱杆下坠、酿成事故。
3.2改进后的钢筋网片脚手板解决了顺向留缝、探头板、搭槎板等马道铺设缺陷，降低了事故隐患。
3.3该脚手板铺设于架体顺墙方向横杆上，马道表面平整，安全可靠、实用美观。
3.4该搭设方式主要的特点是：脚手板下的大横杆在小横杆上面，且主节点间不再需要增加一根大横杆，节约了钢管材料并减轻了架体承受的荷载。
4.加固技术要点和设置规定
钢筋网片脚手架加固前的卸荷，此项工作往往被忽视，混凝土构件在负荷外包CFRP时，应当根据设计要求和施工控制手段对脚手板中存在的相应应力进行控制。对在施工中常发生CFRP尚未被拉断钢筋已被压坏的情况，这种效应使得CFRP的补强效果降低，不能充分发挥CFRP的高强抗拉性能。脚手板拐角倒角的半径不得小于20mm，脚手架上部板面上侧最好修成外凸面，减轻角部CFRP的集中应力，很多试验表明即使如此CFRP的破坏仍然发生在拐角部位。
作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实；并且要针对在施工中存在的相应问题进行控制，做好对冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。钢筋网片脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定于支承杆件上。混凝土支模架在一定荷载以上或一定高度以上的可以考虑以型钢代替钢管支模，或混凝土实在太厚时考虑分层浇捣，等第一层浇筑的混凝土达强度后再浇上一层混凝土，以一层钢筋混凝土分担上一层混凝土的份量，减轻支模架的荷载。这些数据和经验都是在时间操作过程中得以验证的，如有更好的技术方案，请同行给予指正。
5.结束语
总之，脚手板作为一种关系到施工人员安全和施工进度顺利进行的重要施工技术，其搭设的技术方法以及施工质量都是非常重要与关键的。为了满足现代建筑的脚手板需求，我们还需要对钢筋网片脚手板进行必要的加固技术处理，以确保脚手板的质量，防止安全事故的发生。除此之外，还需要对搭设脚手板的施工人员以及在脚手板上工作的施工人员进行技术培训，提高施工技术水平。并对其加强安全意识培养，提高其自我安全保护意识和能力，避免因操作失误而引发安全事故。