【摘 要】
：
研究钒锆转化膜提高AZ31B镁合金的耐蚀性,转化温度对化学转化膜耐蚀性的影响.取偏钒酸钠、氟锆酸钾为转化液主盐,pH值为2.5,转化时间为30 min,设置不同转化温度,在镁合金表面
【机 构】
：
河北工程大学机械与装备工程学院,河北邯郸056038
论文部分内容阅读
研究钒锆转化膜提高AZ31B镁合金的耐蚀性,转化温度对化学转化膜耐蚀性的影响.取偏钒酸钠、氟锆酸钾为转化液主盐,pH值为2.5,转化时间为30 min,设置不同转化温度,在镁合金表面制备新型绿色钒锆化学转化膜;不同转化温度下转化膜耐蚀性检测采用浸泡试验、SEM、电化学工作站等技术设备.结果表明:当转化温度为50℃时,钒锆化学转化膜层表面光滑、平整,在浸泡中腐蚀速率最慢,与镁合金基体相比耐腐蚀电位正移0.1129 V,腐蚀电流密度降低一个数量级,经EDS测试转化膜层元素主要为C、O、Mg、V、Zr、F等.钒锆酸盐化学转化膜有效提高镁合金的耐蚀性,转化温度为50℃时的耐蚀性最好.
其他文献
据不完全统计,2020年国内电动汽车起火案例已经超过100起,用户对于电动汽车的安全性关注程度剧增.为充分辨认电动汽车的安全程度,利用神经网络算法进行车辆安全预警分析,以反
描述了某越野车后桥主齿油封渗油问题,分析渗油的主要影响因素,通过对失效油封进行检测及对设计配合结构进行分析,确定以更换油封橡胶材料、增加油封防尘唇的优化方案,通过台架试验和实车试验验证了优化方案的有效性,解决了该车后桥主齿油封的渗油问题,为后续车型设计提供了经验。
研究铝合金车轮横向刚性,对车轮本体的横向刚性进行测试,通过整车路噪测试研究不同横向刚性车轮对整车路噪的影响。通过车轮横向刚性建模仿真和DOE(Design of Experiment,试验设计)分析,找到车轮结构设计对横向刚性的影响规律,为车轮前期结构优化设计提供经验和方向。
应用Isight软件,采用全局优化和直接搜索集成优化策略,完成后排乘员约束系统仿真与试验曲线对标工作,对标精度均达到80%以上。结果表明:应用优化软件进行曲线自动化对标,有效提升了对标效率及精度,并减少了对标工作对工程师经验的依赖。该方法也适用于乘员约束系统其他工况的对标工作。
针对国外某500 kV双回路转角塔在导线安装工况下出现挂板螺栓断裂情况,基于原设计图纸采用有限元软件Abaqus对导线挂板螺栓受力性能做了数值计算,对横担结构形式、螺栓承载力、螺栓受均匀性、螺栓增加方案等方面进行研究,得出该转角塔导线挂板螺栓受力不均匀,综合剪应力超过螺栓剪切应力和屈服应力允许值,导致螺栓断裂,6颗螺栓数量过少,应增加至10颗满足设计要求,建议110 kV及以上电压等级的铁塔横担采用梯形。
以COMSOL Multiphysics多物理场仿真软件为载体,建立激光与碳纤维相互作用的温度场和应力场,研究碳纤维受激光烧蚀后的表面温度场和应力场特性。结果表明:对于激光的周期性往复烧蚀,温度场和应力场均呈周期性变化。不同激光参数下温度场的影响主要表现在温度高低和升温速率,对应力场的影响主要表现在应力大小和增量。该仿真研究对复合材料激光表面处理有一定参考价值。
针对目前所使用的直流系统接地故障的低频注入法,在测量时会给直流系统带来影响,而且直流系统+存在的分布电容使得此方法遇到很多问题,提出了一种以改变频率两次投切电阻使直流转换为交流从而进行绝缘检测的方法。通过在母线投人一条支路,控制开关与已知频率投切,经并联电容将方波变为三角波。经过两次投切以后,根据频率,通过测量并联电容两端电压和支路电流,经推导后公式排除支路分布电容的影响,计算即可得到电阻值,变换后的小信号由直流电流产生,满足DL/T 724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》的规
针对燃煤机组现有脱硝控制中存在的测量失真、控制滞后等问题展开研究,并形成系统的解决方案。首先利用智能寻优技术综合考量脱硝系统经济性与安全性,设计具有自寻优功能的控制目标值;然后采用数据挖掘技术对锅炉燃烧相关控制因素分析处理,提取影响氮氧化物生成的主导因素,并利用长短期记忆网络方法构造氮氧化物生成预测模型,根据烟气流动通道各脱硝测点间的关联特性,实现对脱硝出口氮氧化物实际浓度的软测量;最后结合自适应
利用CATIA和HyperMesh、ABAQUS、ADAMS等CAD、CAE软件,进行横置板簧后悬架设计.根据悬架系统的要求和结构特点,确定板簧的安装硬点.根据悬架性能要求和衬套参数,确定板簧的力
用射频磁控溅射在单晶氧化铝基片上制备钛酸锶钡(BaxSr1-xTiO3,BST)薄膜。研究溅射功率、基片温度、靶基距、溅射气压、气氛组成、溅射时间等溅射参数、热处理条件对薄膜表面形貌及生长过程的影响,测试薄膜的介电常数、介电损耗及介电常数随外加偏置电场的变化。结果表明:靶基距为100 mm,溅射功率为300~320 W,气氛压力为0.8 Pa,氩氧比为5∶1时,沉积时间在2~4 h,沉积速率适中,薄膜致密性好,厚度约为0.8~1.0μm;600℃热处理30 min得到晶粒为纳米尺寸且结构致密的BST薄膜;