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[摘 要]1000MW机组系统复杂，启动时间较长，需要不断研究启动过程中的节能，在同类型机组中互相借鉴分享，把节能减排工作做细，解决启动过程中的问题，优化启动步骤。本文从循环水临机供水，低温省煤器开机冲洗，微油点火模式热一次风优化来研究分析，力求优化操作流程，做到节能减排。
[关键词]节能；循环水临机供水；低温省煤器冲洗；微油点火模式；热一次风优化
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）11-0232-01
Laizhou 2x1000MW unit start energy saving research
TANG Rui Gang
[Abstract]The 1000MW unit system is complex and has a long start-up time. It is necessary to continuously study the energy saving during the start-up process. It can learn from each other in the same type of unit， make the energy-saving and emission reduction work fine， solve the problems in the startup process， and optimize the startup steps. This paper studies and analyzes the water supply from the circulating water， the low-temperature economizer startup and the micro-oil ignition mode， and strives to optimize the operation process to save energy and reduce emissions.
[Key words]energy saving； circulating water supply；low temperature economizer； flushing； micro-oil ignition mode； thermal primary air optimization
1循环水临机供水
临机运行时，用临机循环水注水。节流凝汽器循环水出水门至2-3%，开启#1、2机循环水联络门，注满水后可在抽真空前，再启动第一台循环水泵，大幅减少第一台循环水泵启动注水模式下的注水时间，节约电耗。机组负荷300MW以下时，一台循环水泵就能满足需求，节流凝汽器出水碟阀，保持（15～20）%的开度，循环水压力维持0.8MPa左右。
汽轮机轴封暖管前，当有高温汽水进入凝汽器时，循环水系统注水后，启动第一台循环水泵（冬季时启动低速循环水泵），开始凝汽器通水冷却，节流凝汽器出水碟阀，保持（15～20）%的开度，循环水压力维持 0.07MPa，开式水、滤网冲洗水、工业水冷却水由循环水直接供水；负荷大于 300MW启动第二台循环水泵运行。
当循环水温低于10℃或凝汽器背压低于4.0kPa时，采用两低速泵的长期运行方式；当水温10℃到15℃之间时，根据负荷情况采用一高一低速泵与两低速泵的运行方式；当循环水温15℃到21℃时，采用一高一低速泵的运行方式；当水温高于21℃时，根据负荷情况采用两台高速泵与三台高速泵的运行方式，机组循环水泵最佳运行方式如下表：
2低温省煤器开机冲洗
低温省煤器在机组启动时，由于其管材特性易生锈，需尽早投入冲洗，可提前凝结水开式冲洗时间，投入低温省煤器冲洗，就地全开各个模块进回水手动总门，进回水手动分门，根据凝汽器热井补水速度来调整冲洗流量，此时应将其冲洗水外排至冷凝水箱，并定期从外排管道取样化验，待水质Fe<500μg/L，将水回收至除氧器进行循环冲洗，此时应保持大流量（单侧400t/h以上）冲洗，定期从除氧器取样化验，可根据水质变化情况，及时将凝结水管路冲洗水外排换水，缩短冲洗时间，务必保证低温省煤器与低压管路冲洗同步进行，水质合格后投凝结水精处理，即不影响开机进程，也可以节约大量水源。
3微油点火模式热一次风优化
本厂机组启动一般用微油点火模式，冬季微油点火暖风器需投入较长时间才能满足F磨一次风温度要求，而启动F磨煤机，给煤机下煤后，磨煤机出口温度会下降很多，不利于煤粉着火，以往也多次出现微油点火模式下，启动F磨煤机后锅炉灭火的情況（冬季时更易发生）。建议增加临机热一次风供F磨煤机热一次风管道，在临机运行的情况下，由临机热一次风管道，供本机F磨热一次风，本厂一次风机出力裕量较大，可以满足风量要求。这样可节约微油点火暖风器所用的大量加热蒸汽，更重要的是能保证微油点火模式下尤其是冬季，F磨煤机投运时的燃烧稳定性，保证第一台制粉系统顺利投运，不影响机组开机进程。
4风烟系统在机组启动时的节能措施
锅炉风机、磨煤机油系统在锅炉启动前进行启停、联锁试验，风机、磨煤机启动前2h，保持其润滑油系统连续运行，保证主设备启动前轴承、轴瓦能充分浸油。
空预器在锅炉冷态清洗时投入连续运行，在锅炉上水前进行试转和联锁试验，试转时间可维持 1h 左右。
在锅炉点火初期，保持单侧送、引风机运行，第一套制粉系统投运后，启动另一侧送、引风机并列运行。
点火前启动一台一次风机，投运第二套制粉系统之后，在投运第三套制粉系统之前，启动第二台一次风机并列运行。
机组启停过程中需要油枪稳燃时，优先选用微油枪启动第二套制粉系统运行正常后，维持其对应油枪保持稳燃。第三套制粉启动后，逐步退出所有油枪。机组停运过程中，负荷低于350MW，投入 F 层微油稳燃。
开机过程中，根据热一次风温度，及时切换F磨暖风器。
5结束语
循环水临机供水要根据临机循环水供水温度压力等参数决定是否切换，不能影响临机真空。低温省煤器有检修工作时一定要控制工期，务必与低压管路冲洗同步进行，否则冲洗水只能外排，且因凝结水补水流量有限，无法满足大流量外排冲洗，拉长冲洗时间浪费大量的水。微油点火暖风器热一次风改造，只是个人不成熟的想法，还需深入研究分析。
参考文献
[1]莱州电厂设备经济运行措施。
作者简介：
唐瑞刚 （1987.04.02），男（汉族），籍贯（山东省莱州市），助理工程师，学士学位，华电莱州发电有限公司集控值班员
[关键词]节能；循环水临机供水；低温省煤器冲洗；微油点火模式；热一次风优化
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）11-0232-01
Laizhou 2x1000MW unit start energy saving research
TANG Rui Gang
[Abstract]The 1000MW unit system is complex and has a long start-up time. It is necessary to continuously study the energy saving during the start-up process. It can learn from each other in the same type of unit， make the energy-saving and emission reduction work fine， solve the problems in the startup process， and optimize the startup steps. This paper studies and analyzes the water supply from the circulating water， the low-temperature economizer startup and the micro-oil ignition mode， and strives to optimize the operation process to save energy and reduce emissions.
[Key words]energy saving； circulating water supply；low temperature economizer； flushing； micro-oil ignition mode； thermal primary air optimization
1循环水临机供水
临机运行时，用临机循环水注水。节流凝汽器循环水出水门至2-3%，开启#1、2机循环水联络门，注满水后可在抽真空前，再启动第一台循环水泵，大幅减少第一台循环水泵启动注水模式下的注水时间，节约电耗。机组负荷300MW以下时，一台循环水泵就能满足需求，节流凝汽器出水碟阀，保持（15～20）%的开度，循环水压力维持0.8MPa左右。
汽轮机轴封暖管前，当有高温汽水进入凝汽器时，循环水系统注水后，启动第一台循环水泵（冬季时启动低速循环水泵），开始凝汽器通水冷却，节流凝汽器出水碟阀，保持（15～20）%的开度，循环水压力维持 0.07MPa，开式水、滤网冲洗水、工业水冷却水由循环水直接供水；负荷大于 300MW启动第二台循环水泵运行。
当循环水温低于10℃或凝汽器背压低于4.0kPa时，采用两低速泵的长期运行方式；当水温10℃到15℃之间时，根据负荷情况采用一高一低速泵与两低速泵的运行方式；当循环水温15℃到21℃时，采用一高一低速泵的运行方式；当水温高于21℃时，根据负荷情况采用两台高速泵与三台高速泵的运行方式，机组循环水泵最佳运行方式如下表：
2低温省煤器开机冲洗
低温省煤器在机组启动时，由于其管材特性易生锈，需尽早投入冲洗，可提前凝结水开式冲洗时间，投入低温省煤器冲洗，就地全开各个模块进回水手动总门，进回水手动分门，根据凝汽器热井补水速度来调整冲洗流量，此时应将其冲洗水外排至冷凝水箱，并定期从外排管道取样化验，待水质Fe<500μg/L，将水回收至除氧器进行循环冲洗，此时应保持大流量（单侧400t/h以上）冲洗，定期从除氧器取样化验，可根据水质变化情况，及时将凝结水管路冲洗水外排换水，缩短冲洗时间，务必保证低温省煤器与低压管路冲洗同步进行，水质合格后投凝结水精处理，即不影响开机进程，也可以节约大量水源。
3微油点火模式热一次风优化
本厂机组启动一般用微油点火模式，冬季微油点火暖风器需投入较长时间才能满足F磨一次风温度要求，而启动F磨煤机，给煤机下煤后，磨煤机出口温度会下降很多，不利于煤粉着火，以往也多次出现微油点火模式下，启动F磨煤机后锅炉灭火的情況（冬季时更易发生）。建议增加临机热一次风供F磨煤机热一次风管道，在临机运行的情况下，由临机热一次风管道，供本机F磨热一次风，本厂一次风机出力裕量较大，可以满足风量要求。这样可节约微油点火暖风器所用的大量加热蒸汽，更重要的是能保证微油点火模式下尤其是冬季，F磨煤机投运时的燃烧稳定性，保证第一台制粉系统顺利投运，不影响机组开机进程。
4风烟系统在机组启动时的节能措施
锅炉风机、磨煤机油系统在锅炉启动前进行启停、联锁试验，风机、磨煤机启动前2h，保持其润滑油系统连续运行，保证主设备启动前轴承、轴瓦能充分浸油。
空预器在锅炉冷态清洗时投入连续运行，在锅炉上水前进行试转和联锁试验，试转时间可维持 1h 左右。
在锅炉点火初期，保持单侧送、引风机运行，第一套制粉系统投运后，启动另一侧送、引风机并列运行。
点火前启动一台一次风机，投运第二套制粉系统之后，在投运第三套制粉系统之前，启动第二台一次风机并列运行。
机组启停过程中需要油枪稳燃时，优先选用微油枪启动第二套制粉系统运行正常后，维持其对应油枪保持稳燃。第三套制粉启动后，逐步退出所有油枪。机组停运过程中，负荷低于350MW，投入 F 层微油稳燃。
开机过程中，根据热一次风温度，及时切换F磨暖风器。
5结束语
循环水临机供水要根据临机循环水供水温度压力等参数决定是否切换，不能影响临机真空。低温省煤器有检修工作时一定要控制工期，务必与低压管路冲洗同步进行，否则冲洗水只能外排，且因凝结水补水流量有限，无法满足大流量外排冲洗，拉长冲洗时间浪费大量的水。微油点火暖风器热一次风改造，只是个人不成熟的想法，还需深入研究分析。
参考文献
[1]莱州电厂设备经济运行措施。
作者简介：
唐瑞刚 （1987.04.02），男（汉族），籍贯（山东省莱州市），助理工程师，学士学位，华电莱州发电有限公司集控值班员