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[摘要]锅炉停炉后，传统的做法是采用闷炉、保持汽包高水位、自然通风、强制通风等方法控制锅炉进行缓慢降温降压。这种方法的优点是锅炉金属温度降温率慢，避免了锅炉金属降温率大造成的锅炉金属应力大而降低使用寿命。其缺点是锅炉金属温度降温率慢，锅炉强制通风电耗高。针对这一缺点，本文在上述方法基础上，增加了抽真空法，实现了锅炉的快速安全冷却。本文对比了两种方式的安全性和经济性，得出后者在保证锅炉安全性的基础上更加节能的结论。
[关键词]锅炉冷却；抽真空冷却；汽包上下壁温差
一、概述
内蒙古岱海发电有限责任公司一期锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的型号为B&W-2028/17.5-M锅炉，锅炉形式为：亚临界、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架的π型、单汽包锅炉。锅炉停炉后，一般采用闷炉、保持汽包高水位、自然通风、强制通风等方法控制锅炉进行缓慢降温降压。闷炉、自然通风、强制通风是从烟气侧控制锅炉金属温降率。而汽包保持高水位则是从改善水侧换热条件入手，尽量降低汽包上下壁换热条件差异，从而保持汽包上下壁温差在规定范围以内。
二号炉先后2014年03月26日（下文简称上次）及2014年09月16日（下文简称本次）进行了停炉，其中后一次采用传统方法，前一次在传统方法的基础上增加了抽真空冷却法。抽真空冷却法是通过汽轮机旁路系统将锅炉、再热器、凝汽器连通，使工质循环起来，从受热面管道内部对受热面金属的进行快速、均匀冷却，从而缩短了强制通风时间。下面分析这两次停炉的安全性和经济性。
二、停炉后主要操作
2.1 上次停炉后主要操作
00：10，汽轮机、发电机、锅炉打闸，锅炉吹扫后停运风机自然通风。
01：00，全开低旁，开高旁至3%，锅炉汽水侧强制冷却。
05：35，停运电泵。
05：50，凝汽器破坏真空。
05：55，汽包压力0.85Mpa、温度180℃，锅炉热炉放水。
18：50，锅炉放水完毕。
20：45，启动21引风机，21送风机，锅炉强制通风。
2014年03月27日09：20，停运21送、引风机，停止锅炉强制通风。
2.3 由表一和表二可见，停止强制通风后，上次各受热面温度基本接近，本次则偏差较大；上次受热面温度较本次高。
2.3 旁路降温降压法存在的危险因素
危险因素有以下几个：汽包上下壁温差大、锅炉受热面金属温度下降速度过快、汽包水位控制不佳汽轮机进冷水三个方面。一般要求停炉后控制汽包上、下壁温差≤40℃，各受热面金属温降率≤1℃/min。
可见，抽真空冷却法在汽包上下壁温差及受热面金属温降率上都能控制在安全范围以内，且对比传统方法具有汽包上下壁温差小、受热面金属温降率快的优势。至于汽轮机进水的危险性方面，主要取决于汽轮机主汽门的开度和对汽包水位的控制。保守一点的话，可以在汽轮机盘车后再进行抽真空冷却，同
时保持机前疏水开启，便可将汽轮机进水的危险性降到最低。
三、锅炉抽真空冷却法的经济性
锅炉抽真空冷却法提高了各受热面金属温降率的同时，降低了风机强制通风的时间，在节能方面优势明显。上次停炉冷却过程中，电泵并没有停运，这是出于保持防至汽包上下壁温差大的考虑。通過上面的分析可知完全没有担心汽包上下壁温差变大的必要，电泵可尽早停运。在需要锅炉安全快速冷却的抢修或其他作业时，均可以采用。并且还可以将其与锅炉停炉后的抽真空保养结合起来，锅炉冷却、保养一步到位。
四、分析结论
总之，停炉后采用抽真空冷却法结合自然通风完全可以使锅炉安全、快速、低能耗的冷却下来。本次操作中低压旁路全开、高压旁路开度一直保持在3%的小开度，通过前面的分析可以看出，停炉时各参数均远低于规定，旁路的开度仍可再开大些，抽真空冷却时间可放宽至自汽轮机盘车开始至锅炉热炉放水前，锅炉冷却时间还有大幅缩短的空间。在追求节能减排的今天，该方法在节能方面有很大的探索和推广意义。
[关键词]锅炉冷却；抽真空冷却；汽包上下壁温差
一、概述
内蒙古岱海发电有限责任公司一期锅炉为北京巴布科克·威尔科克斯有限公司生产的型号为B&W-2028/17.5-M锅炉，锅炉形式为：亚临界、自然循环、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢构架的π型、单汽包锅炉。锅炉停炉后，一般采用闷炉、保持汽包高水位、自然通风、强制通风等方法控制锅炉进行缓慢降温降压。闷炉、自然通风、强制通风是从烟气侧控制锅炉金属温降率。而汽包保持高水位则是从改善水侧换热条件入手，尽量降低汽包上下壁换热条件差异，从而保持汽包上下壁温差在规定范围以内。
二号炉先后2014年03月26日（下文简称上次）及2014年09月16日（下文简称本次）进行了停炉，其中后一次采用传统方法，前一次在传统方法的基础上增加了抽真空冷却法。抽真空冷却法是通过汽轮机旁路系统将锅炉、再热器、凝汽器连通，使工质循环起来，从受热面管道内部对受热面金属的进行快速、均匀冷却，从而缩短了强制通风时间。下面分析这两次停炉的安全性和经济性。
二、停炉后主要操作
2.1 上次停炉后主要操作
00：10，汽轮机、发电机、锅炉打闸，锅炉吹扫后停运风机自然通风。
01：00，全开低旁，开高旁至3%，锅炉汽水侧强制冷却。
05：35，停运电泵。
05：50，凝汽器破坏真空。
05：55，汽包压力0.85Mpa、温度180℃，锅炉热炉放水。
18：50，锅炉放水完毕。
20：45，启动21引风机，21送风机，锅炉强制通风。
2014年03月27日09：20，停运21送、引风机，停止锅炉强制通风。
2.3 由表一和表二可见，停止强制通风后，上次各受热面温度基本接近，本次则偏差较大；上次受热面温度较本次高。
2.3 旁路降温降压法存在的危险因素
危险因素有以下几个：汽包上下壁温差大、锅炉受热面金属温度下降速度过快、汽包水位控制不佳汽轮机进冷水三个方面。一般要求停炉后控制汽包上、下壁温差≤40℃，各受热面金属温降率≤1℃/min。
可见，抽真空冷却法在汽包上下壁温差及受热面金属温降率上都能控制在安全范围以内，且对比传统方法具有汽包上下壁温差小、受热面金属温降率快的优势。至于汽轮机进水的危险性方面，主要取决于汽轮机主汽门的开度和对汽包水位的控制。保守一点的话，可以在汽轮机盘车后再进行抽真空冷却，同
时保持机前疏水开启，便可将汽轮机进水的危险性降到最低。
三、锅炉抽真空冷却法的经济性
锅炉抽真空冷却法提高了各受热面金属温降率的同时，降低了风机强制通风的时间，在节能方面优势明显。上次停炉冷却过程中，电泵并没有停运，这是出于保持防至汽包上下壁温差大的考虑。通過上面的分析可知完全没有担心汽包上下壁温差变大的必要，电泵可尽早停运。在需要锅炉安全快速冷却的抢修或其他作业时，均可以采用。并且还可以将其与锅炉停炉后的抽真空保养结合起来，锅炉冷却、保养一步到位。
四、分析结论
总之，停炉后采用抽真空冷却法结合自然通风完全可以使锅炉安全、快速、低能耗的冷却下来。本次操作中低压旁路全开、高压旁路开度一直保持在3%的小开度，通过前面的分析可以看出，停炉时各参数均远低于规定，旁路的开度仍可再开大些，抽真空冷却时间可放宽至自汽轮机盘车开始至锅炉热炉放水前，锅炉冷却时间还有大幅缩短的空间。在追求节能减排的今天，该方法在节能方面有很大的探索和推广意义。