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摘要 本文主要从分析液压传动系统出现的故障入手,提出了进一步解决故障的措施,从而更好的促进工业生产的进一步发展。
关键词 液压传动 能量 故障分析
一 前言
液压传动和其他传动不同,它是一种以液体为介质来实现能量传递或者是进行控制的传动形式。根据能量传递形式的特点,液压传动可以分为两个重要的类型:液力传动和容积式液压传动(或称静液传动)。一般来说,液压系统的工作是稳定可靠的,但是在具体使用的过程中以及新的液压设备试制的过程中,由于维护不好,液压元件损坏或者设计不够合理等原因也会是出现一些系统故障。
二 液压传动系统的故障分析
液压系统压力不足或者完全没有压力。液压系统压力不足是液压系统运行过程中面临的主要问题。一般系统的管路在设计的时候预留了许多压力测点,适用压力表测出压力读数,与正常比值进行比较分析即可确定引起压力异常的液压系统元件。产生这种故障的主要原因就是系统的压力油路和溢流回路(回油路)短接,或者是有较为严重的泄露,还有种可能就是油箱中的油根本就没有进入到液压系统或者电动机的功率不足。
液压系统工作机构的运动速度不够快或者完全不动。速度异常是液压传动系统经常出现的故障之一。我们可以逐一调节节流阀、调速阀和变量泵等变量设备,对应测试执行元件的速度范围取值,进而与设计值相比价分析即可确定出引起速度异常的液压系统元件。
产生这种故障的原因主要有以下几个方面:首先,油泵转向不对或者是油泵吸油量不够。吸油管阻力过大,油箱中的油量过低,吸油管漏气,油箱通大气的孔堵塞(油箱不透气)使油面受到的压力低于正常压力,油液粘度太大或油温太低,电动机转速过低,辅助泵供油量不够。其次,油泵里面泄露严重。油泵零件磨损、密封间隙变大,使得压油腔和吸油腔连通起来,这样就造成了液压设备的运动速度减慢。再次:处于压力油路的管路接头和各种阀的泄露,特别是液懂机内的密封装置损坏,内部泄露严重。
液压系统运行的动作异常,运动不均匀。在液压系统运行的过程中,切换每一个换向阀,认真观察相关执行元件运行的动作状态是否正常,就可以找到出现异常的换向阀,然后再检查动作顺序和行程控制,进而找出液压元件的异常之处。
产生这类故障的主要原因是液压系统中存在着空气,相对运动零件之间的摩擦力变化或者液压部件变形。首先,液压系统中存在空气往往是造成工作部件运动异常的主要原因。其次,工作部件的动压导轨润滑情况不好,缺乏润滑油或者导轨刮研点过多或过少,润滑条件较差,不能形成油膜,从而引起了工作部件运动的不均匀。再次,动压导轨的楔条和压板过紧、导轨与油缸轴线不平行、油缸活塞杆密封压的过紧,这些原因都使运动时摩擦阻力增减不一,从而造成了液压系统工作部件运动的异常。
液压系统运行过程中的油温过高。产生这类故障的主要原因往往是液压系统的设计不当或者是在使用时的调整压力不当以及周围环境温度较高。调速方法、系统压力、油泵以及液动机的效率、各个门阀的额定流量、管道的大小都直接影响到液压系统油温的升高。
首先,系统没有卸荷回路或者卸荷回路动作不良,使系统不需要压力油时,油液仍在溢流阀调定的工作压力下溢回油箱或在卸荷压力较高的情况下流会油箱,这样往往就会造成油温的升高。其次,液压系统中的散热不良也是造成油温过高的重要原因。油箱散热面积不足、油箱储油量太少,致使油液循环过快,加上周围环境的气温过高,这些都是造成散热不良的主要原因。
三 解决液压传动故障,有效提高液压传动效率的对策
虽然液压传动技术在工业机械的运作过程中起到了越来越重要的作用,但是也面临着一系列问题,液压传动的效率过低。为了使液压技术向着更深、更广阔的领域扩展,必须采取积极措施,更好的提高液压传动运行的效率。
要选用性能优良、效率高的液压元件。液压泵是液压系统中重要的动力元件,从能量消耗的角度来看,如果我们将定量泵节流调速改为定量泵容积调速,就会更好的提高液压传动系统的运行效率。其次,要正确选用液压传动的执行元件。液压马达和液压缸是液压传动系统的重要执行元件。再次,合理选择液压系统的管路规格。合理选择管路规格,可以极大地减少油路的压力损失,提高液压系统的工作效率。
积极改进液压系统,提高运行效率。积极改进液压传动系统,对处理液压系统面临的故障有着重要的作用。我们如果要想使一个液压传动系统达到一个理想的节能环境,应该对液压系统的功率损失、复杂程度以及可靠性等因素进行整体的总和考虑,在满足液压系统工作性能的重要基础上有效地减低能耗,从而使设计出的液压系统既具有良好的工作性能,而且能够有效可靠地运行。比如说:如果我们采用溢流阀回路来代替调速阀回路,就能够使液压系统压力随着负载的变化而变化,功率损失进一步减小;如果我们采用高低压泵油源组成的一个回路,能分别满足工作循环中低压大流量和高压下流量两种情况的具体要求,并能够在高压工况使得低压大泵卸荷。
大力运用静液压传动和负荷传感技术,提高液压系统的运行效率。静液压传动指的是以液压泵和液压马达为主要结构,辅以调节控制装置设备和液压速度匹配装置等组成的无级变速传动系统。负荷传感技术一般是指通过执行器负荷传感系统,进一步实现压力、流量、功率控制的节能控制技术。目前来说,该技术得到了快速的发展和优化,它不仅能够提高液压传动系统的运行效率、进一步改善液压系统的使用效率,而已能够更好的提高工业机械的综合性能水平,具有良好的负载适应性和节能功能。大力采用静液压传动和负荷传感技术,能够有效地提高液压系统的运行效率,应对液压系统运行面临的障碍。
四 余论
在科技日益发展的现代化生产线中,液压传动就是的应用越来越广泛,对生产的发展起到不可替代的作用。积极采取有效措施,进一步优化液压传动系统的运行,才能够提高液压传动的工作效率,提高我们的工业发展水平。
参考文献
1 李跃军,液压系统中油液的污染控制
2 卢达川,液压系统现场故障诊断方法
3 丁树模,液压传动
4 薛祖德,液压传动
关键词 液压传动 能量 故障分析
一 前言
液压传动和其他传动不同,它是一种以液体为介质来实现能量传递或者是进行控制的传动形式。根据能量传递形式的特点,液压传动可以分为两个重要的类型:液力传动和容积式液压传动(或称静液传动)。一般来说,液压系统的工作是稳定可靠的,但是在具体使用的过程中以及新的液压设备试制的过程中,由于维护不好,液压元件损坏或者设计不够合理等原因也会是出现一些系统故障。
二 液压传动系统的故障分析
液压系统压力不足或者完全没有压力。液压系统压力不足是液压系统运行过程中面临的主要问题。一般系统的管路在设计的时候预留了许多压力测点,适用压力表测出压力读数,与正常比值进行比较分析即可确定引起压力异常的液压系统元件。产生这种故障的主要原因就是系统的压力油路和溢流回路(回油路)短接,或者是有较为严重的泄露,还有种可能就是油箱中的油根本就没有进入到液压系统或者电动机的功率不足。
液压系统工作机构的运动速度不够快或者完全不动。速度异常是液压传动系统经常出现的故障之一。我们可以逐一调节节流阀、调速阀和变量泵等变量设备,对应测试执行元件的速度范围取值,进而与设计值相比价分析即可确定出引起速度异常的液压系统元件。
产生这种故障的原因主要有以下几个方面:首先,油泵转向不对或者是油泵吸油量不够。吸油管阻力过大,油箱中的油量过低,吸油管漏气,油箱通大气的孔堵塞(油箱不透气)使油面受到的压力低于正常压力,油液粘度太大或油温太低,电动机转速过低,辅助泵供油量不够。其次,油泵里面泄露严重。油泵零件磨损、密封间隙变大,使得压油腔和吸油腔连通起来,这样就造成了液压设备的运动速度减慢。再次:处于压力油路的管路接头和各种阀的泄露,特别是液懂机内的密封装置损坏,内部泄露严重。
液压系统运行的动作异常,运动不均匀。在液压系统运行的过程中,切换每一个换向阀,认真观察相关执行元件运行的动作状态是否正常,就可以找到出现异常的换向阀,然后再检查动作顺序和行程控制,进而找出液压元件的异常之处。
产生这类故障的主要原因是液压系统中存在着空气,相对运动零件之间的摩擦力变化或者液压部件变形。首先,液压系统中存在空气往往是造成工作部件运动异常的主要原因。其次,工作部件的动压导轨润滑情况不好,缺乏润滑油或者导轨刮研点过多或过少,润滑条件较差,不能形成油膜,从而引起了工作部件运动的不均匀。再次,动压导轨的楔条和压板过紧、导轨与油缸轴线不平行、油缸活塞杆密封压的过紧,这些原因都使运动时摩擦阻力增减不一,从而造成了液压系统工作部件运动的异常。
液压系统运行过程中的油温过高。产生这类故障的主要原因往往是液压系统的设计不当或者是在使用时的调整压力不当以及周围环境温度较高。调速方法、系统压力、油泵以及液动机的效率、各个门阀的额定流量、管道的大小都直接影响到液压系统油温的升高。
首先,系统没有卸荷回路或者卸荷回路动作不良,使系统不需要压力油时,油液仍在溢流阀调定的工作压力下溢回油箱或在卸荷压力较高的情况下流会油箱,这样往往就会造成油温的升高。其次,液压系统中的散热不良也是造成油温过高的重要原因。油箱散热面积不足、油箱储油量太少,致使油液循环过快,加上周围环境的气温过高,这些都是造成散热不良的主要原因。
三 解决液压传动故障,有效提高液压传动效率的对策
虽然液压传动技术在工业机械的运作过程中起到了越来越重要的作用,但是也面临着一系列问题,液压传动的效率过低。为了使液压技术向着更深、更广阔的领域扩展,必须采取积极措施,更好的提高液压传动运行的效率。
要选用性能优良、效率高的液压元件。液压泵是液压系统中重要的动力元件,从能量消耗的角度来看,如果我们将定量泵节流调速改为定量泵容积调速,就会更好的提高液压传动系统的运行效率。其次,要正确选用液压传动的执行元件。液压马达和液压缸是液压传动系统的重要执行元件。再次,合理选择液压系统的管路规格。合理选择管路规格,可以极大地减少油路的压力损失,提高液压系统的工作效率。
积极改进液压系统,提高运行效率。积极改进液压传动系统,对处理液压系统面临的故障有着重要的作用。我们如果要想使一个液压传动系统达到一个理想的节能环境,应该对液压系统的功率损失、复杂程度以及可靠性等因素进行整体的总和考虑,在满足液压系统工作性能的重要基础上有效地减低能耗,从而使设计出的液压系统既具有良好的工作性能,而且能够有效可靠地运行。比如说:如果我们采用溢流阀回路来代替调速阀回路,就能够使液压系统压力随着负载的变化而变化,功率损失进一步减小;如果我们采用高低压泵油源组成的一个回路,能分别满足工作循环中低压大流量和高压下流量两种情况的具体要求,并能够在高压工况使得低压大泵卸荷。
大力运用静液压传动和负荷传感技术,提高液压系统的运行效率。静液压传动指的是以液压泵和液压马达为主要结构,辅以调节控制装置设备和液压速度匹配装置等组成的无级变速传动系统。负荷传感技术一般是指通过执行器负荷传感系统,进一步实现压力、流量、功率控制的节能控制技术。目前来说,该技术得到了快速的发展和优化,它不仅能够提高液压传动系统的运行效率、进一步改善液压系统的使用效率,而已能够更好的提高工业机械的综合性能水平,具有良好的负载适应性和节能功能。大力采用静液压传动和负荷传感技术,能够有效地提高液压系统的运行效率,应对液压系统运行面临的障碍。
四 余论
在科技日益发展的现代化生产线中,液压传动就是的应用越来越广泛,对生产的发展起到不可替代的作用。积极采取有效措施,进一步优化液压传动系统的运行,才能够提高液压传动的工作效率,提高我们的工业发展水平。
参考文献
1 李跃军,液压系统中油液的污染控制
2 卢达川,液压系统现场故障诊断方法
3 丁树模,液压传动
4 薛祖德,液压传动