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摘要：随着国家的经济蓬勃发展，各领域的得到前所未有的进步，商业以及科技。但是在发展的过程中对各种资源的消耗量却十分大，各国为了解决这一问题，采用了联产系统来对热能动力系统进行优化。利用联产系统可以提高能源的利用率，从而在生产过程中减少能源的消耗。但是面对全球发展的背景下，在使用联产系统实现节能的过程中还需要人们不断去开发和创新，从而更进一步的提升能源利用率。
关键词：热能动力;联产系统节能;途径
0引言
热能是热耦合系统的主要动能，由不可再生的化學能产生，通过转化为机械能进行做功。在这个过程中由于化石能源的不完全燃烧造成热能转换不完全，使热量存在一定程度的浪费，从而降低了能源的使用效率，因此为满足节能减排的要求，有必要进行能量回收和重新利用。
1热能动力联产系统节能优化的意义
1.1 提高系统价值
热能动力联产系统优化设计在一定程度上通过技术手段减少不必要的能源消耗，从而提高运行期间的能源转换效率，优化能源生产系统能源水平，确保在节能的基础上提高使用价值。
1.2 提高公司的经济效益
热能动力联产系统采用充分的技术手段，减少能源损失，实现节能的目的，可以在一定程度上降低工业生产企业的成本，提高生产效率。提高盈利能力是企业的根本追求，削减成本可以推动业务增长，提高公司在市场和类似业务中的竞争力。
1.3 减少资源消耗
低能耗是发展的重点，中国不可再生资源短缺已成为一个重大问题和社会发展的障碍，工业生产与能源消耗分开，突出了社会经济发展与能源治理之间的矛盾。由于能源消耗是系统优化的重要组成部分，因此热能动力联产系统可提高能源使用效率，并降低生产活动对能源需求的压力。
2热能动力联产系统的节能技术类型和优化途径
2.1 锅炉排烟余热回收利用技术
锅炉在工作中会产生大量的热量，工作后也会排出一些污染物。如果仅对锅炉的污染物进行治理，那么锅炉在工作中所产生的热量就没有得到合理的运用，使热能白白浪费。所以，在污水的处理时，可以将带有热量的污水进行科学的分配。比如将污水用于供暖当中，这样就可以节省在供暖的能源利用，而且把余热利用于供暖当中，可以减少污染，起到环境保护的作用。另外，利用化学转化热能，再将热能转化为机械能，在转换的过程中会包括燃烧、温热传播等反应的发生，工作人员可以从中发现潜在能源，并加以利用，从而实现能源的可持续利用。锅炉排烟余热回收包括两个方面的工作，第一是预热，预热工作中需要进行热量转换，需要一定的容器进行，所以容易受到场地的限制。第二是用预热进行助燃，这种方法可以进行空气助燃，一般在加热炉上进行工作，可以做到强化燃烧。同时，在锅炉工作所产生的热气可以利用冷凝回收装置进行回收，将热气转换成冷凝汽或者转换成水蒸气从而进行回收利用，提高锅炉的效率。
2.2 锅炉排污水余热回收利用技术
我国现近锅炉排污所采用的方式有连续排污和定期排污两种，在很多地方都采用单极排污系统对锅炉所产出的污水进行治理，这种排污方式可进行定期排压排污，如果连续排污会在收容器回收蒸汽后直接将其排放，这种排污的方式会造成一定的资源浪费，对环境也有一定的影响。所以，为了达到节能和减少环境污染，可以将锅炉工作所产生的热水进行再次利用，准备一个废水收容器，等锅炉废水排出后进行收理，从而达到节能的效果，还能有效避免环境污染。
2.3 蒸汽凝结水回收系统改造技术
蒸汽凝结水回收技术是将蒸汽凝结水所产生的余热利用替代低压蒸汽，可以有效的替代蒸汽过程中的能量消耗，促进蒸汽凝结水的再次运用，从而达到节能的作用。蒸汽凝结水回收系统采用水管网整体优化设计以及加压回收技术。凝结水回收的方式包括背压回水和加压回水两种。首
先背压回水的工作原理是以背压作为动力把凝结水输送到指定的地点，它适用于蒸汽压力较高、回水背压较低的设备，背压回水将蒸汽回收并凝结成水从而促进其利用，但是在蒸汽凝结水回收系统中对各种阀门设备的要求较高。而加压回水是将汽凝结成水并完成加压输送，适用于温度较低的凝结环境。加压回水的特点是系统运营比较稳定，而且不需要电力支持，可以有效节能。
2.4 化学补充水系统的节能技术
在这一过程当中值得注意的是，具体的操作流程是否符合标准，对一些设备和装置的运用要充分发挥出其性能。所以，必须按照相关标准对设备和程序进行操作，否则很容易造成因为操作失误导致化学补充水系统无法发挥其效率。这其中最大的问题就是除氧，除氧的性能会影响整个化学补充水系统的效率。所以保证除氧的性能才能使设备的内部拥有一个真空的状态，使化学补充水系统更为高效。
2.5 供热蒸汽过热度的利用技术
目前一些热能动力过程中如果蒸汽温度过高会采用洒水的方式来进行降温，这样的处理方式存在着一定的资源浪费，不是节能发展的方向。在供热蒸汽过热度进行工作时，主要是把供热蒸汽过热度通过一定的处理转换让其加入到热力系统当中，从而进行热力的转换和运用。对供热蒸汽过热度的合理利用可以减少资金的投入，还能提升整个蒸汽系统的运行效率，从而达到节能的作用。在使用的过程中，可以在原系统上面附加一些相应设备来进行改造。在调查中会发现，改造的成本较低，但是改造后整个体统运作起来其成本比改造前要低，而且还能起到一定的环境保护作用，在节能方面也比较有成效。
2.6 热力动能系统的未来发展潜力
随着我国经济体制的发展，热能动力联产系统技术的投入和使用起到了很大的经济效益和节能效益。在运作过程中要对实际运营情况进行分析，并在原来的系统上适当的进行改造，使系统运作起来更有效率。热力动能系统的开发和运用对电厂的运营成本有一定的推动作用，可以在发电上减少资金的投入，减少污染的排放，使能源得到了有效的利用，从而推动我国热能动力的发展。
3. 结语
优化节能减排要求也是时代发展的必然趋势，它不仅有效解决能源浪费的问题，而且专为热能动力联产系统而设计，可以充分利用资源，减少对环境的破坏。节能优化设计不仅适用于热能动力联产工厂，也适用于其他生产工厂。本文分析了能源余热发电系统，并找到了一些解决方案，提高了化石能源的使用效率。此外还可以减少能源浪费，有效提高使用效率，达到环境保护的目标。同时，还可以降低公司生产的成本，并确保热能动力联产系统的有效运行。但是，在热能生产系统中，节能设计还有很多地方需要加以纠正，只有加强技术创新，全面分析节能设计要求，才能使节能工作走向更远的未来。
参考文献：
[1] 王苏琛，白昊.火电厂热能动力联产系统节能的优化与改革[J].中国新技术新产品，2019（10）：48-49.
[2] 许云峰.热能动力联产及其系统优化分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2020（6）：288-289.
[3] 吴德水.信息化技术电厂热能动力联产系统节能优化分析[J].计算机产品与流通，2019（11）：241.
关键词：热能动力;联产系统节能;途径
0引言
热能是热耦合系统的主要动能，由不可再生的化學能产生，通过转化为机械能进行做功。在这个过程中由于化石能源的不完全燃烧造成热能转换不完全，使热量存在一定程度的浪费，从而降低了能源的使用效率，因此为满足节能减排的要求，有必要进行能量回收和重新利用。
1热能动力联产系统节能优化的意义
1.1 提高系统价值
热能动力联产系统优化设计在一定程度上通过技术手段减少不必要的能源消耗，从而提高运行期间的能源转换效率，优化能源生产系统能源水平，确保在节能的基础上提高使用价值。
1.2 提高公司的经济效益
热能动力联产系统采用充分的技术手段，减少能源损失，实现节能的目的，可以在一定程度上降低工业生产企业的成本，提高生产效率。提高盈利能力是企业的根本追求，削减成本可以推动业务增长，提高公司在市场和类似业务中的竞争力。
1.3 减少资源消耗
低能耗是发展的重点，中国不可再生资源短缺已成为一个重大问题和社会发展的障碍，工业生产与能源消耗分开，突出了社会经济发展与能源治理之间的矛盾。由于能源消耗是系统优化的重要组成部分，因此热能动力联产系统可提高能源使用效率，并降低生产活动对能源需求的压力。
2热能动力联产系统的节能技术类型和优化途径
2.1 锅炉排烟余热回收利用技术
锅炉在工作中会产生大量的热量，工作后也会排出一些污染物。如果仅对锅炉的污染物进行治理，那么锅炉在工作中所产生的热量就没有得到合理的运用，使热能白白浪费。所以，在污水的处理时，可以将带有热量的污水进行科学的分配。比如将污水用于供暖当中，这样就可以节省在供暖的能源利用，而且把余热利用于供暖当中，可以减少污染，起到环境保护的作用。另外，利用化学转化热能，再将热能转化为机械能，在转换的过程中会包括燃烧、温热传播等反应的发生，工作人员可以从中发现潜在能源，并加以利用，从而实现能源的可持续利用。锅炉排烟余热回收包括两个方面的工作，第一是预热，预热工作中需要进行热量转换，需要一定的容器进行，所以容易受到场地的限制。第二是用预热进行助燃，这种方法可以进行空气助燃，一般在加热炉上进行工作，可以做到强化燃烧。同时，在锅炉工作所产生的热气可以利用冷凝回收装置进行回收，将热气转换成冷凝汽或者转换成水蒸气从而进行回收利用，提高锅炉的效率。
2.2 锅炉排污水余热回收利用技术
我国现近锅炉排污所采用的方式有连续排污和定期排污两种，在很多地方都采用单极排污系统对锅炉所产出的污水进行治理，这种排污方式可进行定期排压排污，如果连续排污会在收容器回收蒸汽后直接将其排放，这种排污的方式会造成一定的资源浪费，对环境也有一定的影响。所以，为了达到节能和减少环境污染，可以将锅炉工作所产生的热水进行再次利用，准备一个废水收容器，等锅炉废水排出后进行收理，从而达到节能的效果，还能有效避免环境污染。
2.3 蒸汽凝结水回收系统改造技术
蒸汽凝结水回收技术是将蒸汽凝结水所产生的余热利用替代低压蒸汽，可以有效的替代蒸汽过程中的能量消耗，促进蒸汽凝结水的再次运用，从而达到节能的作用。蒸汽凝结水回收系统采用水管网整体优化设计以及加压回收技术。凝结水回收的方式包括背压回水和加压回水两种。首
先背压回水的工作原理是以背压作为动力把凝结水输送到指定的地点，它适用于蒸汽压力较高、回水背压较低的设备，背压回水将蒸汽回收并凝结成水从而促进其利用，但是在蒸汽凝结水回收系统中对各种阀门设备的要求较高。而加压回水是将汽凝结成水并完成加压输送，适用于温度较低的凝结环境。加压回水的特点是系统运营比较稳定，而且不需要电力支持，可以有效节能。
2.4 化学补充水系统的节能技术
在这一过程当中值得注意的是，具体的操作流程是否符合标准，对一些设备和装置的运用要充分发挥出其性能。所以，必须按照相关标准对设备和程序进行操作，否则很容易造成因为操作失误导致化学补充水系统无法发挥其效率。这其中最大的问题就是除氧，除氧的性能会影响整个化学补充水系统的效率。所以保证除氧的性能才能使设备的内部拥有一个真空的状态，使化学补充水系统更为高效。
2.5 供热蒸汽过热度的利用技术
目前一些热能动力过程中如果蒸汽温度过高会采用洒水的方式来进行降温，这样的处理方式存在着一定的资源浪费，不是节能发展的方向。在供热蒸汽过热度进行工作时，主要是把供热蒸汽过热度通过一定的处理转换让其加入到热力系统当中，从而进行热力的转换和运用。对供热蒸汽过热度的合理利用可以减少资金的投入，还能提升整个蒸汽系统的运行效率，从而达到节能的作用。在使用的过程中，可以在原系统上面附加一些相应设备来进行改造。在调查中会发现，改造的成本较低，但是改造后整个体统运作起来其成本比改造前要低，而且还能起到一定的环境保护作用，在节能方面也比较有成效。
2.6 热力动能系统的未来发展潜力
随着我国经济体制的发展，热能动力联产系统技术的投入和使用起到了很大的经济效益和节能效益。在运作过程中要对实际运营情况进行分析，并在原来的系统上适当的进行改造，使系统运作起来更有效率。热力动能系统的开发和运用对电厂的运营成本有一定的推动作用，可以在发电上减少资金的投入，减少污染的排放，使能源得到了有效的利用，从而推动我国热能动力的发展。
3. 结语
优化节能减排要求也是时代发展的必然趋势，它不仅有效解决能源浪费的问题，而且专为热能动力联产系统而设计，可以充分利用资源，减少对环境的破坏。节能优化设计不仅适用于热能动力联产工厂，也适用于其他生产工厂。本文分析了能源余热发电系统，并找到了一些解决方案，提高了化石能源的使用效率。此外还可以减少能源浪费，有效提高使用效率，达到环境保护的目标。同时，还可以降低公司生产的成本，并确保热能动力联产系统的有效运行。但是，在热能生产系统中，节能设计还有很多地方需要加以纠正，只有加强技术创新，全面分析节能设计要求，才能使节能工作走向更远的未来。
参考文献：
[1] 王苏琛，白昊.火电厂热能动力联产系统节能的优化与改革[J].中国新技术新产品，2019（10）：48-49.
[2] 许云峰.热能动力联产及其系统优化分析[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2020（6）：288-289.
[3] 吴德水.信息化技术电厂热能动力联产系统节能优化分析[J].计算机产品与流通，2019（11）：241.