大压下量相关论文
AZ31镁合金板在航空、航天、汽车、电子、武器等轻量化领域具有广阔的应用前景,但其塑性成形能力较差,无法承受单道次大压下量轧制......
介绍了铝板带热轧压下规程优化的模式，文中包含了“大压下量编程算法”，供业内人士优化热轧压下规程时参考。压下规程优化是—项“软......
在大锻件的生产工艺中，中国已基本掌握国际上采用的多种锻造法，如JTS(中心压实锻造法)、WHF(宽砧大压下量锻造法)、FM(不对称平砧锻......
为获得高品质、高产量的铝及铝合金铸轧板坯，提出以较高的铸轧速度，生产厚度>12mm的铸轧板坯，并进行连续大压下量的热连轧的新方法，及......
上海宝山钢铁股份有限公司作为中国最大最先进的钢铁企业,其生产装备、劳动生产力等技术指标已经跻身世界先进行列。目前,宝钢的产......
介绍薄板坯连铸液芯压下技术原理,压下厚度的确定方法及不同压下技术的特点。认为液芯压下厚度必须小于铸坯产生内部裂纹的最大压......
南昌钢铁公司小型厂为实现一火成材,增设了Φ540mm粗轧机并采用了大压下方案.介绍了粗轧工艺参数设计,孔型系统以及取得的较好效果......
针对生产中连铸圆坯在开坯机轧制时容易出现倒钢、轧废的问题,提出了一种新的孔型系统,其在保证大压下量的同时,可大幅提高成材率,......
运用光学显微镜和电子显微镜对不同热变形条件下组织、析出相进行观察与分析.研究结果表明：在1020℃奥氏体再结晶区轧制时,Nb,Ti以......
近年来，国外轧制业为了提高轧材质量和降低成本，在热连轧技术方面，采用了低温、大压下量、小辊径轧制等降低能耗措施；为控制板形和提高......
CDWalzholz和Airproducts公司开发出一种新型的冷却技术，即采用液氮作为冷却剂。就是使用喷嘴将液氮（温度-196- -70°）喷洒于咬人......
１热轧１８Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ钢的试验条件及方法轧制设备为Φ８５０ｍｍ可逆式初轧机，箱型孔型系统，使用２．７ｔ矩型镇静钢锭，钢锭尺寸为（５４０ｍｍ×４６０ｍｍ～４６０ｍｍ×３８０ｍｍ）×１５９０ｍｍ，钢坯尺寸为１６０ｍｍ×１６０ｍｍ。......
利用Autoforge软件研究不同加热位置对钢圆柱体试样的差温无模锻造过程的影响规律.通过实验和模拟结果的对比,证实采用Autoforge软......
总结了用６６４ｋｇ锭由Φ６５０轧机经１５道次，大压下量轧制Φ６５ｍｍ圆钢的孔型设计和孔型参数的选取经验，并对工艺改进前后情况进行了对比分析。......
通过热机械控制工艺（TMCP）将普通Q345B钢板升级为Q420D钢板，研究了不同热轧工艺下试验钢的显微组织和力学性能。结果表明：试验钢的强韧......
采用有限元法对大压下量轧制工艺下，轧件表面折皱的产生进行了模拟分析，找到了工艺参数对轧件质量的影响规律，经过对原工艺参数进行调......
