孔型系统相关论文
针对马钢小H型钢线生产矿用36U型钢时产生尺寸超差、扭转、凸台和拉丝等缺陷问题,分析其主要原因是孔型设计不合理。通过对孔型系......
我们为了轧制外型精度要求较高的深冲扁钢及带槽扁钢,选用了新的孔型系统,孔型结构也作了某些改进。经过实践证明,新孔型系统有不......
凌钢3号、4号棒材机组,采用立一平一立一方箱孔型系统,成功开发出端面100mm以上方坯,在线生产工艺情况稳定,取得了巨大经济效益.......
本文介绍了重轨生产的孔型系统,即普通孔型系统和万能孔型系统,分析了各孔型系统的成型特点及成型原理.列举了当今世界上比较流行......
φ210圆钢是江阴兴澄特种钢铁有限公司大棒线系列产品之一，利用计算机辅助针对轧制φ210圆钢的孔型系统及导卫装置设计出2种不同方......
介绍了大圆棒半连轧生产中中轧机组轧制Φ 120mm规格和中精轧机组轧制Φ45 mm规格时的辊缝调整及其优化效果,并对中轧机组4道次轧......
针对新疆八一钢铁公司槽钢生产存在的问题,对其变形条件进行了分析.通过对孔型系统的改进,使金属在孔型中的变形更为合理,变形分配......
简要介绍三轧厂的工艺现状和原孔型配置,阐述已定成组传动连轧孔型设计的原则和方法,在充分计算和分析现有设备的情况下,对原有的......
为使原有直径800轧机能够轧制大坯料、新钢种,从钢种的物理特性和轧机孔型设计两方面进行分析.通过对20CrMnTiH钢进行热模拟实验,......
南昌钢铁公司小型厂为实现一火成材,增设了Φ540mm粗轧机并采用了大压下方案.介绍了粗轧工艺参数设计,孔型系统以及取得的较好效果......
针对石钢三轧厂棒材连轧生产线延伸孔型共用性差的问题,对孔型系统进行了优化设计,减少了中间过渡孔型,从而使轧机作业率提高,生产......
对造成中号角钢腿厚不均的主要原因进行了分析,并对轧制角钢的成品孔型、蝶式孔型、切深孔型及导卫装置进行了相应改进,从而使腿厚......
介绍了用于造船业的热轧L45型钢对生产工艺的要求；重点介绍了其生产中采用的孔型系统，及为保证轧制稳定、保证产品质量，在孔型结构及......
介绍了日钢棒材厂通过优化Ф22mm带肋钢筋的成品孔型参数和工艺调整技术、将18^#轧机的电机功率由1000kW增大为1400kW、优化冷床的......
通过将原来的横列式轧机改造成半连轧机组，正兴集团廊坊车轮有限公司将汽车轮辋钢的成品尺寸公差由±0．4mm提高至±0．2mm，成材......
介绍了50AT轨的断面形状和尺寸精度要求，分析了长腿布置在轧制线上方与长腿布置在轧制线下方两种孔型系统的优缺点，并运用MARC软件对......
分析了矿用7#花边π型钢的技术条件、轧制变形特点,以及湖南涟钢福利轧钢厂利用150 mm×150 mm连铸坯在四辊万能轧机上开发7#......
介绍了轧制各种带有旋向要求的螺旋钢筋的技术难点和关键技术，通过在轧机上增设横肋位置对正调节装置和修改孔型系统，莱芜钢铁集团有......
介绍了河北钢铁集团宣化钢铁集团有限责任公司在其连轧型材生产线上开发矿用U型钢的装备情况、孔型系统、原料、温度制度、轧制过......
浦钢公司开发生产的上海磁悬浮列车用定子固定梁（Ⅱ）型材采用的材质牌号为S355N，正火状态交货。该型材的断面单重达到126kg／m，属巨型材......
通过对北钢825初轧机轧制大圆钢的孔型系统的改进,提出多角孔型是轧制大圆钢比较稳定的孔型系统.......
针对唐钢连轧棒材生产线22螺生产中存在产量低、裙板事故高、与连铸机能力不匹配等问题，尤其是针对国产化全水平轧机独特的工艺布置......
通过连铸工艺优化和方钢孔型开发对高性能弹体用钢50SiMn进行产品优化,解决了高性能弹体用钢铸坯质量问题,同时实现一条孔型系统圆......
针对新疆昆玉高线预精轧、精轧孔型系统多,品种规格互换时,停机时间长,影响作业率降低,同时导致导卫、辊环消耗增多,以及螺纹钢负......
介绍了一种新的螺旋钢二切分孔型系统.借助有限元分析软件模拟计算了两种不同孔型系统轧件的变形与轧制压力,分析表明,改进的孔型......
通过共用预精轧的G14-01,G16-02孔型,重新设计G15-03孔型,使不同系列产品预精轧前三道次孔型实现了共用,降低了员工的劳动强度,缩......
本文通过对轧钢分厂五连轧机组的2V、4V机架孔型侧壁斜度、棱角圆弧的改进,以减少扁钢表面的压坑缺陷,降低废品损失,提高扁钢的金......
在高速线材轧制过程中,轧件易发出偏斜和扭转,如果能够实现自动找正,则可保证顺利轧制.通过分析高速线材生产中的椭圆--圆孔型系统......
详细介绍BSW公司的4线切分轧制的孔型系统、轧辊结构、导卫结构、轧制控制以及对轧机的要求,展望了该技术的发展空间.......
通过优化φ550 mm×1粗轧工艺、设计差异化翻钢板、采用孔型两侧用切线连接的扩张角法设计成品孔型、改进冷剪孔型剪刃等措施,......
为保证产品质量,提高小型合金钢棒材产品市场竞争力,针对生产中存在的问题,优化孔型系统,重新设计翻钢板,改进冷剪孔型剪刃,实现了......
扁钢凹心超标影响正常使用.通过分析凹心的形成原因,提出了多种缺陷消除方案,择优选用了孔型形状与轧件双鼓变形互补性修改方案,使......
结合攀钢轨梁厂工厂特点及60AT轨断面特点,论述了60AT轨轧制工艺设计,着重阐述了针对孔型系统存在的问题如何从孔型参数进行优化,......
结合攀钢轨梁厂生产特点及断面特点,进行30#工字钢孔型设计,着重阐述了孔型系统的选择和孔型参数的确定,通过孔型系统优化设计,一......
对万能法轧制钢轨孔型系统进行介绍，分析了BD孔型系统在万能钢轨轧制技术中的作用，及三种主要BD孔型系统的优缺点，还对BD孔型系统常见......
由于坯料变化、成材规格上延,棒材生产线原孔型系统生产效率低,不能满足生产要求。通过采取加大槽底尺寸、加宽导卫宽度、加大菱形......
莱钢特钢厂原Ф300轧机精轧工艺系统稳定性差，存在质量隐患。从导卫系统、孔型系统进行技术改进，合理调整孔型尺寸，改进横梁结构，优化......
铜线坯铸连轧生产线是中小直径铜杆轧制生产的关键成套设备，轧制工艺是保证生产质量的重要环节。根据铜加工塑性加工特性及金属连轧......
用Marc对热连轧37Mn5钢棒材的应力、应变、温度以及轧制力等参数的变化特点进行有限元数值模拟，分析连轧棒材孔型对轧材质量缺陷的......
Φ12 mm螺纹钢进行三线切分轧制后,轧件在冷床上对齐难度较大.3根轧件在冷床上存在长短差,原因是3根轧件在切分孔型中的金属流量不......
本文采用塑性有限元数值模拟的方法,对桥梁伸缩装置用C型异型钢轧制孔型系统进行了研究.根据数值模拟结果,对桥梁用C型异型钢轧制......
本文主要介绍唐钢第二钢轧厂高线车间为满足公司物料平衡所进行的工艺及设备改进,主要有工艺改进的内容和配套设备、电器改进,以及......
针对棒线厂连轧车间小规格棒材两线切分轧制生产中,轧件存在两线差,通过对两线差产生原因的分析,并对精轧机组孔型系统进行分析改......
介绍了YQ153A前轴精密辊锻工艺,包括热收缩率的选择,辊锻件图的确定,毛坯直径尺寸的选定,各典型截面特征孔型设计与延伸率的分配,......
H型钢因其优良的断面特性及良好的力学性能,被广泛应用于国民经济建设的各个领域。近年来,我国H型钢已经取得较大发展,但是对于大......
棒材连轧生产线可应用切分轧制工艺实现提高产量、节约成本。本文结合某钢铁厂棒材生产线的实际情况,设计开发了Φ18mm大规格螺纹......
