超低碳相关论文
取向硅钢退火新工艺传统的晶粒取向硅钢要求板坯高温(1350oC)均热,以获得抑制剂析出物(MnS或AIN)的最佳弥散,同时也要求高温(1200℃)箱式退火,以实现二次再结......
介绍了本钢Ti-IF钢开发现状、Ti-IF钢关键生产工艺,并对影响Ti-IF钢冷轧薄板性能的主要因素进行了初步的探讨。本钢采用铁水预处理......
虽然我国的不锈钢产量逐年增加,但不锈钢铸件特别是一些大型超低碳不锈钢铸件全部靠进口。 本文针对鞍钢集团机械制造公司铸钢厂......
用Gleeble1500热模拟机对含铜超低碳贝氏体钢进行不同焊接工艺下热模拟试验。研究了焊接热影响区的组织、性能。探讨了不同t85对钢......
在25Kg真空感应炉上用镁钙合金对超低碳奥氏体不锈钢00Cr18Ni10进行了保碳脱氧研究。通过控制充入纯氩所达到的炉内压力和精炼时的......
论述了目前国内外汽车板的质量性能发展状况,分析了汽车结构对板材的要求,钢所面临的挑战及在汽车轻量化中的进展,简述了超深冲钢板的......
高端重卡的未来竞争力在哪里?福田戴姆勒汽车给出了这样的答案:未来,由“定制化”生产的重卡将成为高速公路上的“移动智能终端”,......
研究了超低碳保护渣和液面波动等对钢水增碳的影响,通过数据对比分析两种保护渣的差异,发现保护渣是影响钢水增碳的主要因素,液面......
在对比冷轧深冲钢的基础上 ,分析了工业试制的热轧深冲钢板的组织和性能。研究结果表明 :该钢的碳含量较低 ,相应的金相组织和晶粒......
研究了一种含硫、氮较高的加钛超低碳钢的力学性能和贮氢性能。试验结果表明,试验材料在热轧时采用较高的终轧温度和冷轧时采用大的......
实验研究了汽车用冷轧超低碳烘烤硬化钢板的成分、热轧冷轧及退火工艺对钢组织性能的影响规律,并分析了冷轧后连续退火和罩式退火......
分析了连续退火炉内热喷涂镍铬碳化铬、钴基高温合金及氧化物陶瓷炉底辊在使用中的涂层脱落、结瘤等问题.介绍了超低碳素钢表面由......
建立了采用高频燃烧红外吸收光谱法测定钨中超低碳的分析方法。对称样量、助熔剂、空白值和校准曲线进行了试验,得出最佳的分析方法......
试验研制了Fe-Cu-Nb-B系多用途的新一代超低碳贝氏体钢ULCB600,并对钢的组织结构与性能之间的关系进行了一定的分析,为工业化生产提供参考,试验钢经650℃时......
利用VOD 精炼炉脱碳冶炼00Cr13Ni5Mo 超低碳马氏体不锈钢。通过合理控制钢水温度、真空度、供氧强度、氧枪高度、吹氩强度等参数冶......
以高纯电熔镁砂、镁铝尖晶石微粉和纳米炭素为主要原料,分别加入总量为4%(质量分数)的硅粉、铝粉和硅粉-铝粉复合粉为防氧化剂,加入......
利用Gleeble-1500热/力模拟实验机,研究了新开发的屈服强度600MPa级高强韧耐海洋大气腐蚀钢的相变规律,分析了不同冷却速率对钢组......
对Ti+Nb+B复合处理超低碳高强度BH钢的热轧、冷轧和连续退火进行实验。结果表明:试制的超低碳高强度BH钢退火板的屈强比为0.536,烘烤......
实验钢在传统C-Mn钢的基础上添加低合金元素Ti,通过调整钢中Mn元素含量,同时采用简便的控制轧制与控制冷却工艺,获得了良好的组织......
系统研究了氟化物、大理石和硅酸盐对超低碳马氏体不锈钢焊条的焊接工艺性能和抗气孔性能的影响.试验结果表明:当药皮中氟化物、大......
目前钢铁行业采用中薄板坯连铸机生产超低碳深冲钢有很多控制难点,针对济钢RH—ASP工艺路线生产超低碳深冲钢的技术难题逐一进行了......
介绍了一种焊接性能良好的超纯铁素体不锈钢RT1200,它的技术特点是对C和N进行了极低的成分控制,此外还将钢中对铁素体有害的S,Si和......
采用理论计算、热影响区最高硬度试验和小铁研试验方法研究了超低碳含铜时效钢的抗裂性.结果表明,与强度级别相同的12Ni3CrMoV钢相......
为提高IF钢钢水成分控制水平和提高钢水洁净度,鞍钢股份有限公司炼钢总厂在降低碳、氮含量,减少钢中夹杂方面做了很多探索和实践,通过......
研究了时效温度和保温时间对时效硬化型超低碳含铜钢的显微组织和硬度的影响.对时效处理后的含铜钢进行了显微硬度测试及组织观察,......
分析了武钢90 t顶底复吹转炉冶炼<0.005%C,≤0.005%N超低碳、氮钢的两种冶炼工艺技术,即常规工艺:KR脱S→LD→RH-KTB→CC和双联工艺......
用Thermecmastor-Z型热模拟机模拟试验了成分(%)为:0.03C-1.05Mn-0.6Cr-0.08Nb的Nb超低碳钢加热1 200 ℃后冷至850 ℃压缩变形50%,......
成分(%)为0.02C-1.55Mn-0.62Ni-0.53Cu-0.003 5B-0.055V-0.019Ti-0.028Nb的超低碳贝氏体钢ULCB570,由试验室50 kg真空感应炉冶炼,......
碳化稻壳是将稻壳经碳化处理(加热至其着火点温度以下,使其不充分燃烧)而得到的一种有蜂窝状结构的黑色颗粒。碳化稻壳具有耐温高、绝......
摘要:运用SPECTROLAB M10型直读光谱仪分析超低碳钢中的碳磷硫,并探讨影响测量结果的原因,通过改变氩气压力和改变仪器参数,选择合适的......
介绍了安钢冷轧在1 550 mm酸连轧、1 550 mm连续退火生产线上对深冲级IF钢的生产工艺,包括酸连轧、退火、平整工艺设计和采用的工......
按照GB/T 20126-2006测定非合金钢中超低碳含量时,由于分析所使用的纯铁助熔剂没有准确定值,所以无法计算出真正的空白值加以扣除,......
钢铁中超低碳(质量分数<0.003%)的分析,现大多采用红外吸收法.用红外吸收法测定超低碳,要保证分析结果的准确、可靠,急需研究降低空......
用红外碳硫分析仪,研究了在陶瓷坩埚中事先加入助熔剂,用高 频加热打底造浴等一系列方法,使碳空白降至可忽略不计且稳定,以达到分析 钢......
采用铣削和砂带研磨两种不同制样方式,对火花发射光谱仪测定IF钢中超低碳的结果进行分析,发现铣削方式测试数据精度优于砂带研磨方......
ULC-BH板中有利织构的充分发展依然取决于再结晶退火前铁素体中间隙原子的去除,而BH性的获得则依赖于高温退火致使二相粒子部分溶解......
研究了超低碳钢转炉冶炼、RH精炼及连铸工艺。通过深脱碳处理,合理的热连轧工艺控制制度、大压下率冷轧和高温罩式退火等工艺,成功开......
X80钢经焊接热模拟后粗晶区组织明显粗化,韧性显著下降.低碳时在粗晶区中的贝氏体铁素体板条间形成的硬而脆的Fe3C是恶化粗晶区韧......
真空感应炉用工业软铁对C、P、S 等元素的要求非常严格,本文主要对冶炼过程中采取高铁水比、真空脱碳、低碳钢包以及纯钙线脱硫等......
超低碳钢种生产成分要求w(C)≤0.015 0%。传统RH生产超低碳钢种工艺多采用RH—连铸单联工艺路线生产超低碳钢工艺稳定性差,生产不......
采用Gleeble-1500热模拟试验机,对两种超低碳烘烤硬化(BH)钢的变形抗力和动态连续冷却转变进行研究,观察了两种试验钢在不同变形和冷却......
以稳定生产的超低碳烘烤硬化热镀锌合金化JAC340H钢为基础,对比了两种采用不同感应加热功率、不同均热温度合金化工艺控制的镀层效......
介绍了通过AOD炉非真空条件下的超低碳氮冶炼操作,满足409L超纯铁素体不锈钢的成分控制要求,并优化后续的LF工艺,解决了精炼过程中......