内圆磨床相关论文
在大中型企业的机械加工中,经常会遇到机床和工件不相适应的矛盾;如长轴类工件磨削;大工件的内外圆(包括不完整的内外大 R)磨削等......
摘要：本文从外圆磨床的结构入手，分析外圆磨床在工作中发生故障的原因，并根据对故障和误差产生原因的分析，找到了解决的方法，有利于提高......
劈箱模板混合造型方法是我厂所生产M210型内圆磨床床身时,学习了各兄弟厂各项先进经验的成果而推行的,它的特点是具有多种先进造型......
球面磨削工装(见图)用于M5M万能工具磨床,可磨削仿型铣刀、球面、圆弧面立铣刀刃形和其它工件的端头球面。工件自转用微型调速电......
本文主要介绍了双联齿轮磨内孔夹具的设计背景和设计原理、定位滚柱及其公切圆的计算和该夹具的夹紧行程的实验数据、使用注意事项......
【摘 要】随着科科技的发展与进步，特别是汽车工业的不断发展，人们对汽车零件加工的现代化装备技术要求越来越高，其中数控内圆磨床技......
随着磨削技术的高速发展,人们对于磨削加工质量和功能的需求也不断提高。但在目前的国内市场中,磨削设备普遍都是中低端产品,高端......
机床性能的好坏直接影响着制造业的水平，提高机床的加工性能对于制造业有很大的帮助。本文应用有限元分析软件从动刚度和热刚度两方......
１．修复工艺分解清洗后，对所有零件都进行严格检查，发现造成柱塞泵内漏的主要原因是：柱塞与柱塞孔磨损后配合间隙过大，缸体球面与配流盘的......
文章以M224半自动内圆磨床为研究对象,采用“人机界面+PLC+交流伺服”的硬件实现方案,对磨床径向工作台(X轴)进行了数控化改造;采......
本文参考三菱伺服电机的选择原则和方法,介绍了在高精度内圆磨床的控制系统中选用交流伺服电机的计算和校核过程。
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分析了进口RTFO-M50/40-CO轴承套圈内圆磨床电气控制系统的结构和原理，提出了可替代原电气控制系统的可编程序逻辑控制器(PLC)控制......
介绍了一种带挤压油膜阻尼器的新型内圆磨床砂轮主轴,该种砂轮主轴具有优良的抗振性能,可使精密孔的加工质量提高15%以上,在机械加......
为了改善设备在加工NN系列双列短圆柱滚子轴承的加工精度，提高产品的品质，利用变频技术控制电机，确保产品加工精度的均匀性，同时也满足......
利用VisualBasic和SolidWorks作为开发工具,开发一种基于SolidWorks的中小孔数控内圆磨床参数化设计方法。阐述了这种参数化模板设......
对小深孔内圆磨床磨削热对零件尺寸精度的影响进行了探讨.通过因素分析和试验,发现了零件在内圆磨削加工时尺寸精度的变形规律;并......
介绍了往复机构的结构与工作原理，振幅的计算方法与变化规律，通过举例探讨了在实际调节过程中振幅与偏心角的变化关系，并分析了振幅不......
在内圆磨床上使用磨孔夹具加工双联齿轮内孔，定位精度高，使用方便，工作可靠，极大地提高工作效率。......
针对硬PLC的不足,提出了软PLC的结构方案。对软PLC的硬件体系构建做了简要介绍,重点介绍了软PLC软件设计过程。......
基于挤压油膜阻尼理论,设计了带挤压油膜阻尼器(SFD)的深孔内圆磨削刀杆,并在高精度内圆磨床上进行了与静压支撑刀杆的磨削性能对......
针对MG150高精度内圆磨床电气控制系统老化的现状，应用GSK928TE系统对机床进行数控改造，包括传动机构、电气系统等部分的改进。通过......
本文利用SolidWorks软件建立内圆磨床的三维模型并进行总体装配;对总装后的实体模型进行干涉检查、尺寸调整、数据测量、运动仿真......
用传递矩阵法对机床股份有限公司生产的MK2120A型内圆磨床传动系统的动态特性进行了分析,建立了该系统的扭转振动的动力学模型.分......
针对T1381A全自动内圆磨床无法磨削轴承外圈滚道凸度的问题进行分析,通过对机构、砂轮、工艺几个方面的改进和调整后,解决了这一问......
“现场使用寿命试验”评价高速磨头轴承的使用寿命基本准确可靠，关键是分清试验轴承失效的“轴承”和“非轴承”因素。试验证明，超精......
1 轴承内圆磨削的特点轴承是应用最广的机械基础件之一，随着科学技术进步，要求轴承的精度及运转速度越来越高，轴承套圈内圆(外圈内沟......
通过对MZ系列内圆磨床进给和补偿机构、工作台往复和振荡机构、修整器及电器系统的技术改造,使设备的精度和效率基本达到目前新一......
针对3MZ208全自动轴承套圈内圆磨床原电气控制部分电子器件较多、接线较复杂、插件接合不牢、故障率较高的缺陷，介绍了采用PIE对3MZ......
利用数控器件对内圆磨床3MZW205进行了改造，使机床的主动测量系统与控制系统融为一体，提高了机床的稳定性和操控性。......
分析传统工件箱微调拉杆的不足,在双轴旋转拉杆的基础上,利用双螺纹的螺距差,改进杆头连接方式,设计出双轴双螺旋精密旋转拉杆,使......
通过对内圆磨床砂轮修整器的改造，实现了圆柱滚子轴承外圈两挡边和滚道的复合磨削，有效提高了加工效率和加工质量。......
改造老式3MZK-203A自动轴承内圆磨床控制系统，用LG系列PLC代替原F1—50MR PLC作为控制主机，分析了其工作流程及编程特点。改造后机床......
针对3MZ1310内圆磨床原上料系统中,工件定位装置的挡料块在工件下落的冲击下发生窜动,影响加工精度的问题,改进了工件定位装置,在......
对现用3MZ2010A内圆磨床工件轴位置、旋转方向以及电磁无心夹具进行调整，实现了内圆磨床对可分离式角接触球轴承内圈单侧外径面的磨......
MD215A型内圆磨床既可磨削工件内孔，又可磨削端面。首先对该磨床主要部件的工作性能和结构设计方案进行了详细的介绍，随后分别就该磨......
主要介绍日本产T-117内圆磨床振荡往复系统国产化的改造试制过程，主要内容有：振荡往复系统在轴承专用内圆磨床中的应用，提高生产效率；......
介绍了轴承专用设备MZ206内圆磨床进给机构用PLC控制步进电机进给的设计原理及特点。...
将加工小型球轴承外沟的HZM205全自动内圆磨床改为3MZ208全自动内圆磨床，用于加工大型球轴承内径，此类轴承市场前景广阔。同时，改造后......
针对MZ204内圆磨床较多、生产能力过剩的问题，将MZ204内圆磨床改造成加工深沟球轴承及角接触球轴承外沟道的磨床，效果良好，提高了设备......
针对汽车液压挺杆类零件内孔高精度的磨削要求,设计出高精度的内圆磨床.内圆磨床车头主轴采用了动静压主轴结构;工件夹具采用硬质......
在M2120A原机床动态测试的基础上,建立包括结合面动力学模型在内的整体机床有限元模型;对机床主要单个部件进行结构动态优化设计,......
用数字化模型代替三维实体模型,将内圆磨床主要大件的BP神经网络模型放入数据库信息管理系统,应用较简单的使用方法实现了零件结构......
引言:企业机械加工零件中,常对零件表面的光洁度有一定要求,在零件表面加工中最常用的就是磨床。磨床是利用磨具对零件表面进行机......
在内圆磨削的过程中,线速度随着磨削砂轮半径的减小而不断减小,导致磨削的精度和光洁度降低,磨削效率低.一般基于电机稳态等效方程......
