切削应力相关论文
超声振动辅助切削技术在硬脆性材料加工领域有着广泛的应用前景。在加工过程中对切削力的准确测量，不仅可以分析应力波的传播情况，也......
针对某产品关键零部件目镜头在加工过程中发生的变形问题,分析了外壳体加工变形的原因,并结合多年的工艺经验,提出了增加加工中工......
为了研究切削加工时刀具切削刃法剖面不同曲线刃口微观形貌对刀具切削应力和铁屑的影响，采用切削仿真软件Third Wave AdvantEdge进......
利用大型通用有限元分析软件ANSYS,对弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮硬齿面刮削铣刀盘切削进行了应力应变的有限元分析,通过铣刀盘在各......
采用ABAQUS有限元分析软件进行切削分析试验,研究刀具断屑槽磨损对切屑成型的影响。模拟了两种槽型的带断屑槽刀具在相同磨损参数......
文章针对平板阵列天线结构尺寸大、精度要求高、加工难度大的特点，通过工艺材料加工试验，设计精密的装夹方式，并应用高速切削技术、真......
采用有限元分析软件DEFORM的Johnson Cook材料模型,模拟了润滑涂层单颗磨粒磨削TC4合金的加工过程,对磨屑形成过程中磨削区温度、......
在金属切削加工中,切削力的大小和切削温度的高低是金属切削加工过程中重要的性能指标,通过改变切削参数可以优化切削力、切削温度......
采用弹塑性变形理论及数值模拟技术,对直角切削的变形过程进行有限元分析.建立了高速切削条件下正交切削的数值模型,模拟了切削过......
基于材料变形的弹塑性理论、热力耦合理论以及Usui磨损模型,采用有限元仿真技术,利用三维仿真软件Deform对车削过程进行仿真,得出......
薄壁零件在加工过程中,加工工艺性差,在切削力、残余应力、切削热、工艺刚性等因素的影响下,薄壁零件容易发生变形,不易控制加工精......
运用有限元分析技术模拟铝合金零件的高速铣加工过程,并对切削应力和切削力进行分析,为制定合理的高速铣加工工艺策略提供可靠的依......
目的探究超声磁粒复合研磨对石英玻璃管内表面管研磨的可能性,分析有无辅助磁极及不同粒径的研磨粒子对内表面的影响。方法在石英......
为优化正交切削加工参数，采用弹-塑热耦合有限元方法，建立正交切削加工有限元模型．应用DEFORM软件，模拟出45号钢件切削过程中变形区内......
1研究背景高速切削的物理仿真是目前切削领域的一个研究热点，它能够快速有效地获得切削加工过程中的物理参数，如切削应力、切削温度......
