压坯密度相关论文
本文介绍了设计125t粉末冶金专用液压机多台阶粉末冶金零件成形模架、模具的方法。并简述了利用机械定位形式解决压坯密度和轴向高......
以1650MPa的压制压力对粒度为-100/+140到-400目的几种电解和还原铜粉筛分料进行了压制。通过载荷一位移曲线的数字化,计算了各种......
AgCu、AgSn、AgSnCu、Ag2O、Ag粉经研磨、烧结和复压复烧等实验过程制备出AgSnO2CuO复合材料,并研究了该材料的密度、硬度、电阻率......
期刊
随着粉末冶金行业的迅速发展,实现复杂形状、高密度、高性能的粉末冶金产品十分迫切。将数值模拟技术应用于粉体成形中,可有效预测......
简述了制动闸片的压制流程,计算了压坯成形压制力。通过横向尺寸和径向尺寸的计算设计压粉模具主要零件,并确定了模具零件之间的配......
粉末压制是粉末冶金工艺关键步骤,压制压力直接影响着粉末冶金压坯的密度,提高压坯密度有助于提高粉末冶金制品的各项力学性能和物理......
运用ND2型行星式高能球磨机,制备超细WC-TiC-Co硬质合金粉体。研究了WC-5TiC-10Co(YT5)复合粉体的球磨时间和平均粒度的关系及粉体的......
针对Ag-Cu-Zn-Sn系多元金属混合粉料制备无镉中温银基钎料进行研究,探索压坯密度与压制压力、压制模量及压制速率的关系。采取理论......
本文研究了压制压力、压制温度、加压速度等压制参数对温压压坯密度的影响.实验结果表明:随着压制温度升高,压坯密度并非连续增加,......
本文以国产水雾化低合金钢粉FJSY200.30为研究对象,进行混合粉的制备和温压致密化机理研究。采用了一种粘结化处理混粉工艺,制备温......
采用粉末冶金方法制备了CuSn-P—Mo-C系烧结轴承材料,研究了压坯密度和Mo的加入量对材料性能的影响。结果表明:CuSn—P-Mo—C系烧结......
研究了葡萄糖、酚醛树脂、硬脂酸以及酚醛树脂加硬脂酸这4种成形剂的加入量和成形压力对碳化硼压坯密度的影响,探讨了碳化硼压坯密......
研究了Mn-Zn铁氧体前驱体粉末的压制性能,探讨了压制压力、球磨时间、预烧温度对前驱体粉末压坯密度的影响。结果表明:(1)压坯密度随......
采用高速压制(HVC)技术成形平均粒径分别为103、66和44μm的3种Ti6Al4V合金粉末,然后将合金粉末进行真空烧结,考察粉末粒径对成形效......
通过分析粉末压制成形过程中压坯密度与模架阴模板振动加速度信号之间的关系,提出采用ARMA谱识别压坯密度的方法,为实现粉末压制成形......
研究316L不锈钢的温压行为,分析温压工艺参数对压坯密度的影响。结果表明:在粉末加热温度为90℃、模具温度120℃、润滑剂含量O.8%(质量......
采用马弗炉高温点燃的方法,研究了自蔓延高温合成辅助制备锶铁氧体预烧料的工艺,用磁性测量仪对产物的磁性能进行了测量,并用XRD对其......
应用固态反应法,制备了YBaCuO超导粉体.研究了粉体粒度及成型压力对YBaCuO超导体烧结前后致密度的影响.结果表明,不同粒度YBaCuO超导粉......
粉末冶金成形过程产品质量的实时监控是实现粉末冶金自动化生产的关键技术.通过实验分析了粉末成形压制过程中模具模架系统振动时......
采用Gleeble-3500D热模拟机,在电场和大热流密度作用下,研究压坯密度对88(W+C)-12Co(质量分数)粉末压坯燃烧合成的影响。结果表明:当压坯相......
采用Gleeble热模拟机,在电场和大热流密度作用下,研究压坯密度对Fe—V-C三元系粉末压坯燃烧合成的影响。结果表明,当压坯相对密度为73......
采用自蔓延高温合成(SHS)技术合成了La0.67Sr0.33MnO3-δ粉体。研究了KMnO4含量、压坯密度对燃烧反应及退火温度对粉体性能的影响,并......
本文运用虎克定律与弹塑性理论,研究了粉环三种压制方式的致密规律,导出了这三种压制条件下压坯密度与压制压力的理论公式.通过高......
采用Gleeble-1500D热模拟机,在电场和大热流密度作用下,研究压坯密度对55%(Ti+C)-45%Fe(质量分数)粉末压坯低温燃烧合成过程的影响......
YS2T圆片刀的市场需求越来越大,而其在生产中易渗脱碳,以及由此带来一系列的粘舟、弯曲变形等缺陷,造成一次交验和最终合格率低.本......
通过分析粉末成形压制过程中模具模架系统振动特征与压坯密度之间的关系,提出采用时序模型参数识别压坯密度的方法,为实现成形压制......
对模壁润滑温压工艺进行了较为系统的研究,分析了温度、粉末中润滑剂添加量、模壁润滑剂种类及其浓度等对温压效果的影响.结果表明......
摘要采用粉末冶金法在Fe-C-Cu自润滑轴承材料基体上添加了不同比例的CeO2,研究了CeO2加入量及压坯密度对铁基自润滑轴承材料性能的......
在粉末冶金领域,针对在同一原材料条件下,许多学者在不同程度上和在假定模型下,对压制工序各相关参数之间的关系做出了相关研究,如......
在粉末冶金工艺中粉末压制成形是其最关键的工序之一。本文分析了普通模压法的粉末压制方程的理论依据、主要特点以及适用范围,并......
用高能球磨冷压烧结的方法制备了MoSi2弥散强化铜合金.分析了烧结温度、球磨方式和压坯密度对MoSi2弥散强化铜合金烧结密度的影响.......
本文从合金成分、成形方法、压坯密度、烧结温度等方面,研究了各向同性钡-锶铁氧体永磁合金的生产工艺参数对合金磁性能的影响。
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测定了CeO2-Gd2O3纳米复合粉压制过程中压坯密度与成形压力的关系曲线.成形压力低于100 MPa时,压坯密度随压力的增大而急剧增加;成......
以近纳米粉体WC-Ni-Fe和W-Cu为原料,采用软模成形的方法,重点研究软模成形工艺参数对压坯密度和压坯强度的影响;对钢模压制和软模......
粉末冶金温压工艺中润滑剂的使用量通常为0.6%(质量分数).为了合理减少润滑剂使用量,提高压坯密度,本文采用聚四氟乙烯乳化液作模......
以纯钛粉为原料,借助高速冲击成形压机压制内、外径分别为30、60mm的圆环状和直径为20mm的圆柱状两类试样,研究冲击能量和装粉量对......
<正> 掺杂钨条的密度对于制作灯泡用钨丝的生产具有至关重要的作用,因此获取适宜密度的掺杂钨条,对于生产具有必要的强度、延性、......
采用理论计算和回归分析系统研究了金堆城钼业公司产费氏粒度为3.3~3.6μm、松比为1.6~1.8 g/cm3的Mo粉在冷等静压下压坯密度与压......
超声粉体压制技术适合众多种类的粉体材料以及较难加工的高分子材料等,不但制得的压坯密度和均匀度能有效提高,而且压制过程环保、......
本人在硕士阶段的培养是根据宋玉泉教授的“科、教、产”一体化的模式进行的。“科”是指研究生的论文要与科学研究密切配合,粉末冶......
<正> 粉末冶金文献上习见的两个名词,粉末的压制性(Com-pactibilty)和压缩性(Compressibility),是有区别的。Schwarzkopf给前者的......
在400 t全自动粉末液压机的研制过程中,为了得到质量较高的压坯,通过Matlab计算与实验比较的方法,得出了压力、装粉高度、压缩比、......
高速压制技术在成形高密度(7.4g/cm~3-7.8g/cm~3)和大尺寸零件(质量高达5kg)方面具有独到的优势,具有脱模力小,弹性后效低等特点,......
对420不锈钢粉末进行温压,探索温压工艺参数对压坯密度的影响,并对温压与室温模压(添加0.7%硬脂酸锌作润滑剂)后压坯的密度和弹性后效进......
1.问:金属粉末的工艺性能包括哪几项? 答:金属粉末的工艺性能包括如下几项:松装密度、流动性、压制性(压缩性和成形性)、振实密度......