变薄拉深相关论文
一、“28”钢简体结构及对成形的要求该超高强度钢筒体是长径比较大的薄壁零件,如图1所示。筒体由薄壁段和厚壁段两部分组成,其中......
不用压边圈拉深厚毛坯时,模具主要由下列部件组成。 1.组合凸模组合凸模工作部分包括凸模或芯棒。一般对有色金属用D2材料,对黑色......
任何轴对称筒形件都可以考虑用拉深和变薄拉深的方式生产。近年来,许多厂家已经牵涉到下述零件的拉深和变薄拉深模:弹药筒、灭火......
钛合金TC4作为一种新型金属材料已广泛应用于军事、医学、航空航天等领域,并凭借其良好的性能取代钢等传统材料,达到减重、节能、......
给出一种以非线性流线(除边界流线)描述的轴对称变薄拉深初始流动模型,通过总功率的极小化确定最佳动许可速度场。建立多模变薄拉深任......
介绍了变薄拉深用铝合金材料的研究进展,列举了实验所得的大量数据和图片,并对实验数据进行了处理;分析了该材料的制造工艺对手机......
分析了常见的2种变薄拉深方法,指出要克服板料与模具接触面间由于强烈的摩擦造成磨损、烧粘、卡咬使模具失效,必须要进行有效的润......
对多模变薄拉深过程进行了详细分析.指出多模变薄拉深工艺可以充分发挥材料的塑性变形能力,使原来需要经过几次单模变薄拉深才能制......
通过薄壁、变壁厚、厚底、大高度的空心零件成形,介绍了变薄拉深工艺的特点,分析了壁厚变薄、直径缩小的变薄拉深变形过程。给出了变......
针对传统固定式变薄拉深凹模在拉深时工件的壁厚差往往达不到设计要求的缺陷,分析了工件壁厚超差的原因,提出了采用浮动式变薄拉深......
分析了不等壁厚带台阶锥形件的冲压成形工艺,介绍了有色金属变薄拉深毛坯直径计算方法,采用合适的润滑剂及润滑方法和确定合理的模具......
利用有限元软件Deform-2D,对奥氏体不锈钢变薄拉深过程进行热力耦合的数值模拟,研究了凸、凹模与坯料间摩擦和变形速度对变薄拉深过......
本文以双模变薄拉深为例.应用刚塑性有限元法.分析了金属多模变薄拉深稳态时的流动规律.得到了等效应变速率和静水压力分布图.并同初等......
本文分析了变薄拉深中材料的应力状态,并采用上限法导出了筒壁拉应力解析式,提出了一种新的极限变形率,该极限变形率除考虑传统的拉应......
生产实验发现,实际变薄拉深产品尺寸与模具设计(制造)尺寸之间存在较大的壁厚方向差异,实际产品内径比凸模工作直径小,外径比凹模......
利用上限元法对变薄拉深过程进行了数值模拟。在考虑加工硬化的基础上分析了凹模、芯轴与制件之间的摩擦因子以及变形比对变薄拉深......
为研究变薄拉深工艺中材料流动变形,开发了基于单点积分和粘性阻尼沙漏控制算法相结合的八节点六面体单元的有限元动力显式算法程序......
在分析了变薄拉深工艺应力性质的基础之上,应用有限元模拟软件定量的分析了凹模锥角对拉深工艺的影响,并给出了凹模锥角的合理范围,从......
针对罐用铝材拉深成型后通常产生不均匀制耳的问题,采用变薄拉深工艺减少制耳缺陷。简介变薄拉深的变形特点,以2011年国际板材成型数......
以某典型深杯形件为例,通过零件形状分析确定了最佳的成形方案。然后在Deform3D有限元仿真软件和刚塑性有限元理论基础上,对该深杯......
通过对轴承环进行拉深工艺分析,找到了影响变薄粒深工艺的各种因素,论证了轴承环进行变薄拉深的可行性与优越性.采用有限元软件Dyn......
用能量法推导出两片罐变薄拉深时,毛坯变形抗力最小条件下的凹模锥角表达式.将所计算的凹模锥角与其他方法求得的锥角进行了比较和......
旋压成形是将毛坯夹紧在模芯上,由旋压机带动模芯和毛坯一起以高速旋转.同时利用滚轮的压力和进给运动,使毛坯产生局部变形,最后获......
以某铜质薄壁深孔筒形件为例,针对薄壁深孔筒形件形状特点和精度要求,进行了深孔筒形件变薄拉深工艺分析,并结合实际经验及现有生......
因设计安装在第四步工序的变薄拉深模具失效(主要表现在凸模应力集中处断裂、触点保护开关无法检测),造成模具及传送机械手严重损坏。......
1.等曲线拉深模在传统的拉深工序中,一次拉深获得的圆筒高度与圆筒直径的比值很小的,往往需要二次以上的拉深工序才能获得所需高度的......
论述了冲压圆形工件卸料装置的几种结构形式和应用范围,并介绍了卸料装置的主要零件——卡瓣的设计方法和思路。......
以某深孔薄壁件为例,制定其成形工艺方案。通过有限元模拟重点对反挤压、变薄拉深、双道次变薄拉深等关键工序进行分析,探讨工艺方......
金属板材变薄拉深成形工艺是获得薄壁拉深件的重要成形方法,通过变薄拉深可以获得壁厚远小于金属板料厚度的薄壁拉深件,用途广泛。......
应用有限元分析软件,定量分析了凹模锥角、摩擦条件和变形速度对变薄拉深工艺的影响。这能为模具和工艺参数的制定提供一些参考。......
根据经验公式和理论数据对某304不锈钢壳进行直径减小、壁厚变薄的变薄拉深级进模设计,并运用Deform-3D对连续变薄拉深成形过程进......
<正> 一、前言易拉罐自问世以来,现已有30多年历史了。这些年来,易拉罐生产的发展非常迅速。1960年,美国易拉罐生产量为10亿个;197......
介绍了有色金属变薄拉深毛坯直径的计算方法,通过合理确定拉深间隙,采用合适的润滑剂及润滑方法,拉深出表面质量理想的有色金属零......
通过不等壁厚锥形件冲压工艺编制,介绍了有色金属变薄拉深毛坯直径的计算方法。经过拉深、多次变薄拉深,合理确定模具间隙,采用合......
<正> 带式输送机托辊滚动轴承的轴承座,由铸造切削加工改为冲压加工,可显著提高输送机的输送能力,减轻结构重量,降低制造成本,节约......
本文利用光电光谱、制耳率、模拟深冲成形、力学性能测试、金属织构、扫描电镜、X 光再结晶、电导率检测等试验方法和手段,应用工......
学位
为了得到较高成形质量的筒形件,采用有限元数值模拟的方法对强力旋压与变薄拉深两种筒形件成形工艺进行分析,使用锡青铜杯形件作为......