筒形件相关论文
针对AZ80镁合金筒形件微弧氧化膜表面存在沿挤压方向分布的灰黑色线条问题，借助X射线衍射仪、扫描电镜、能谱仪和金相显微镜分析了......
随着社会的进步与科技的发展,航空航天领域对于轻质薄壁、复杂曲面构件的需求大幅增加,对构件成形精度的要求也越来越高,传统的刚......
为了解决传统加工中存在的金属流线不完整、焊接裂纹、缩孔等缺陷,针对"肚大口小"筒形件,提出一种分瓣式内外支撑缩口挤压成形方......
轻量化技术一直是近十几年研究热点,涉及军工、航天、汽车等多个领域,研究和发展轻量化构件及其成形技术具有十分重要的意义。对零......
渐进成形工艺是一种新型的柔性加工技术,它无需模具或仅需要简单的模具就能成形出出具有复杂曲面形状的零件。本文采用凸模支撑渐......
筒形件拉深过程中容易出现起皱与破裂缺陷,施加压边力是消除拉深缺陷的关键技术之一。传统的压边方式主要有机械式与液压式。机械......
随着科技水平的不断进步,航天技术水平日渐成为一个国家综合国力的标志,我国于2015年提出《中国制造2025》明确指出未来十年要着力......
采用单因素试验设计方法,通过测量旋压件轴向不同位置处的内、外径值,获得了旋压件内径扩径量、外径偏差、壁厚偏差沿轴向的分布规......
轧制差厚板板料厚度和材料性能分布不均匀,准确预测差厚板零件的成形极限变得十分困难.首先将差厚板的过渡区离散成若干等厚板的组......
针对D406A钢筒形件变薄旋压时容易产生开裂、凹坑等缺陷的原因进行分析，提出了解决方案。经验证，在防止大直径薄壁圆筒强力旋压......
通过对简体零件工艺进行分析，介绍了该零件的工艺计算，对旋压工艺参数的确定做了介绍，同时对旋轮及芯模结构及设计要点作了介绍。......
随着科技发展及生产需求的日益渐增,挤压材朝着大型整体化、尺寸高精度化、复杂多样化等方向发展,生产加工和应用的范围也逐渐扩大......
长期以来,旋压作为一种特殊加工方法在金属塑性成形中具有一定程度的优越性。通过旋压的方式加工不但可以节省原材料,还能使加工出......
设计人员在进行拉深工艺设计时，要考虑到多方面的因素，如材料相对厚度、拉深次数、坯料尺寸等，针对这些因素，需进行大量的分析和计算，工......
通过查询国内外相关文献,对模具CAD技术的发展现状和研究成果进行了深入研究,以实现筒形件拉深模具设计的智能化和自动化为目标,开......
筒形件拉深是指在压力机上利用模具将圆形板料加工成圆筒形状的一种金属板料加工方法,在机械加工中有着十分广泛的应用。在拉深成......
铸态7075铝合金薄壁筒形件由于具有质量轻、强度高和耐腐蚀强等优点,广泛应用于航空航天等技术领域。多道次强力热反旋成形是加工......
本文基于上述镁合金板材的成形机理,对镁合金筒形件的热拉深成形工艺进行了数值模拟和实验研究.利用通用有限元分析软件ANSYS模拟......
随着现代计算机技术和网络技术的发展和进步，使得制造业正在进入“敏捷制造技术”和“虚拟制造技术”的时代，模具行业也不例外；但是模......
板料渐进成形是一种通过NC程序控制半球形工具头按照设定路径进行连续的单点逐层加工，利用累积的局部胀形，最终获得三维开口工件的板......
2198铝锂合金作为第三代新型铝锂合金，是一种先进轻量化结构材料，因其具有低密度、高比强度、高比刚度、良好的疲劳性能和优异的耐腐......
根据筒形件第一次拉深时材料的变形特点，提出了“环料基本面积消化率”的概念，建立了筒形件第一次拉深极限的判定方程，其相应的计算结......
摩擦搅拌焊较其它焊接方法更可靠,能保留更多的材料性能.但是,这项工艺需依赖一个固定的rn特形指棒.采用这种特形指棒进行焊接,在......
基于ABAQUS/Explicit有限元平台对7075铸造铝合金筒形件强力热反旋成形进行数值模拟,分析减薄率、预热温度对筒形件旋压成形过程中......
采用动态显式有限元程序LS-DYNA3D对强力内旋压变形过程进行了数值模拟,并对有限元建模提出了一些自己的看法.分析了毛坯周向、轴......
在阐述板料液压拉深方法原理和分析国内外板料液压拉深典型装置的基础上,将板料液压拉深方法分为液压软凸模拉深、液压辅助压边拉......
结合经验设计与数值模拟,对大高径比H68铜套的多道次深拉深工艺与模具进行了设计,重点分析了材料、工艺以及模具对拉深过程的影响......
通过对Ti-50A板材拉深过程的数值模拟,研究了参数选择与状态控制的基本途径,建立了对拉深过程进行数值模拟所用的几何模型。选择了......
为探讨薄壁高筋筒形件整体内高压成形的可行性,采用力学分析和数值模拟相结合的方法,研究了一端约束、一段自由约束特征的薄板(加......
通过对筒形件强力旋压发展过程的回顾和国内外技术现状的分析,进一步加深了对该加工工艺的了解并探寻新的发展方向.目前,普通筒形......
镁合金因为其高强度、良好的散热性等优良使用性能,在很多行业有着广泛应用。但缺陷也很多,比如力学性能差、在拉深过程中快速减薄......
中碳合金钢退火状态可旋性良好,累计变薄率为80%,未见裂纹出现.强力旋压属局部连续塑性成形工艺,很适宜大直径筒形件塑性成形.变薄......
对比了用传统的机加工和塑性加工方法生产直线轴承外骨架的基础上,设计了正反拉伸复合模一次成形筒形件,再用小深筒形多侧冲槽模具......
超高压容器和管道作为高风险设备应用于石化、水晶制造等行业中。超高压容器和管道的内外径之比通常小于0．6，很难用常规的横波技术对......
针对筒形件错距矩压工艺中影响旋压件质量的参数的多样性和复杂性，以及参数的匹配至今多信赖于工程技术人员的经验与实验，将专家系统......
采用热态固体颗粒介质成形工艺对金属板材筒形件成形展开研究，得到板材变形过程中的应力分布函数，并结合板材破裂失稳理论给出自由变......
为减轻产品质量和降低造价,对30CrMnSiA钢薄壁筒形件进行可控气氛加热淬火+低温回火及除氢超高强度热处理工艺试验,使其抗拉强度和......
筒形件强力旋压工艺参数选择不恰当,会引起金属纤维走向不均匀,导致扭曲,内应力增加,本文通过三轮错距旋压工艺试验,研究了一定工......
针对尺寸精度较高的筒形冲压件,进行了工艺比较,设计了一种拉伸切边复合模,阐述了模具设计要点,并对其使用范围进行了介绍.......
介绍了HGPX-LS型立式缩径旋压成形机床的设计方案、技术特色、总体结构、液压、电气器控制系统及应用实例.该机床具有旋压及切边双......
分析了ZTC4钛舍金材料的成型特性，并用MSC／Superform模拟软件对ZTC4钛合金筒形件成型过程进行了模拟。在基于ZTC4钛合金筒形件成型过......
