大型钢锭相关论文
【摘 要】本文以熔点、表面質量、涂层强度等作为性能指标，通过正交试验优选出综合性能较优的涂料组成配方，并验证了该涂料配方在模......
为了解决Cr5钢锭因铸造热应力产生表面裂纹的问题,构建了几何物理模型,确立了借助于ADSTEFAN软件和实测钢锭温度场相结合求解钢锭......
对重量为44 t的大型钢锭的锻前加热过程进行了数值模拟分析。介绍了钢锭的结构尺寸、材料的热物性参数以及数值模拟所需的边界条件......
大型钢锭是核电、石化等行业的必备材料，电渣重熔是生产大型高质钢锭的有效方法．本文对采用单电极、三电极和四电极电渣重熔生产80t......
以ProCAST为计算软件,针对40 t金属模钢锭的传热凝固过程,对模型选用不同的网格尺寸（20 mm、50mm、100 mm）和时间步长（10s、50 s、100......
开发了大型钢锭凝固过程三维模拟程序。利用本程序对53 t钢锭的凝固过程进行了模拟,预测的钢锭和锭模中典型测试点的冷却曲线、钢......
本文使用铸造模拟软件ProCAST,研究了浇注温度对96T钢锭凝固过程的影响,包括凝固时间、缩孔缩松等.结果表明:随着浇注温度的提高,......
本文采用计算机数值模拟手段,对材质为304不锈钢的135t钢锭的凝固过程进行了模拟计算,研究了不同钢锭设计参数对钢锭凝固进程的影......
阐述了分体式锭重兼容锭型的设计理念,在模身上(下)口装配不同容重的套(垫)圈以达到一模多用、锭重兼容的目的。采用METC钢锭设计......
为了优化大型钢锭的浇注工艺,以铸造数值模拟软件为模拟平台,通过建立基于0,50,100,200,300和500不同的发热剂厚度的数学模型,来研......
论证了应用于核电主管道和12%Cr转子钢用百吨级巨型电渣钢锭重熔过程数学模型,形成电渣重熔工艺过程三维数值模拟计算程序ESR3D。......
本文提出了在650℃以下控制一定的冷却或加热速度,使大型钢锭内部产生的瞬时热应力低于此温度下的屈服强度,就可以避免冷却或加热......
介绍了30t的S304308大型不锈钢钢锭的锭型设计、冶炼工艺、浇注工艺和试生产过程，并对钢锭成品的各项理化指标进行了检验分析。结果......
通过控制主要脱氧元素Si、Al含量,可以使钢液在真空条件下发生剧烈C、O反应,从而进一步降低大型钢锭中的氧化物夹杂、气体含量,使......
基于传热学基本理论,建立了80t级三相电渣炉大型钢锭电渣重熔过程数学模型,并通过工业生产75tTP316LN奥氏体不锈钢钢锭验证模型,研......
<正> 自真空技术广泛用于大型锻件的生产实践后,自点和氢脆性缺陷已基本消除。随着后期对高质量耐火材料的采用及真空碳脱氧和其他......
<正> 1.序言随着近年来的工业发展,设备越来越大型化,所采用的钢锭也越来越大。例如,单机容量超过100万千瓦的发电机转子用的钢锭,......
<正> 1.绪言从微观的、宏观的观点,对大型钢锭和铸件的凝固与偏析所作的研究结果表明,钢的凝固是以树枝状形态进行的,并已弄清钢的......
介绍了在大型钢锭凝固过程A偏析的形成机理及影响因素方面的研究成果。A偏析是由合金凝固过程中局部区域内溶质富集所形成的一种通......
第一节概述在机械制造业中,铸钢的应用颇为广泛,其高强度和良好的韧性,适用于制造承受重载荷、冲击以及振动等特殊工况的部件。铸......
大型装备中关键零部件往往都需要利用大型钢锭整锻而成。大型钢锭生产能力直接关系到我国经济命脉与国家安全。大型钢锭凝固过程中......
锻钢件用于机器和设备的重要零件,因此,要求有高的质量。鉴于锻钢件的质量是由超声波探伤检验其致密性和均匀性来评价的,所以,钢......
<正>1概述在机械制造业中,铸钢的应用颇为广泛,其高强度和良好的韧性,适用于制造承受重载荷、冲击以及振动等特殊工况的部件。铸钢......
通过数值模拟研究冒口高度对45t钢锭凝固过程和内部质量的影响，通过钢锭生产和钢锭模测温验证了模拟结果的合理性。模拟结果表明，对......
<正>一、大锻件制造的现状与发展趋势1.大型锻造液压机装备及产能"十一五"前三年我国大型锻造液压机投资处于高潮期,其数量和最大......
针对EAF-LF(VD)-VC工艺生产的大型船用S34MnV曲拐探伤不合的问题,分别在电炉还原期、LF-VD精炼期、浇注和锻造后钢锭取样对钢中夹......
通过Pro CAST软件系统模拟研究了96 t大型钢锭锭身高径比和锥度对钢锭凝固过程及质量的影响。结果表明,随着钢锭高径比的增大,一次......
通过对234 t钢锭进行解剖分析,研究其内部组织结构和元素偏析情况,以找到改进工艺提高钢锭质量的途径。结果表明,在当前工艺条件下......
<正> 一、前言近年来,锻压科学技术发展迅速,已突破了主要是提供毛坯的范畴,向部分或全部取代切削加工,直接生产零件产品的方向发......
本文提出了一种新的上下平砧锻造成形方法——极限锻造法,介绍了该法的原理和工艺参数.应用实例表明,这种方法可使内部变形接近极......
用数值模拟方法研究了45 t制造塑料模具用大型钢锭的凝固过程,预测内部偏析和缩孔、疏松的分布情况,与实际钢锭和锻件内部质量比较......
<正> 前言 60万瓩汽轮机组的关键锻件是低压转子,其强度要求较高,锻件尺寸较大,粗加工后重约65吨,如果采用正锻转子,要用210吨重的......
支承辊应具备以下性能:(1)高的抗接触疲劳强度和抗剥落性;(2)足够的硬度和耐磨性;(3)足够的硬化层和过渡层深度;(4)良好的冶金质量......
<正>整锻汽轮机低压半速转子是百万千瓦级核电站常规岛的核心关键锻件,需要600t级特大型高纯净、高合金钢钢锭,技术要求高,制造难......
大型锻件质量的好坏与钢锭的质量密切相关。要获得锻造所需的优质钢锭,就必须控制钢锭的凝固过程。钢锭凝固是在铸型内的高温状态......
介绍了采用电渣重熔、电渣焊接、电渣浇注和电渣热封顶法生产大型钢锭的工艺,并从钢锭质量、节能、成本等方面对比了上述4种方法的......
随着电力、冶金、石化、航天、造船等工业领域中重大装备锻件的大型化,所需求的钢锭也在向超大型化方向发展,而大型钢锭质量的好坏......
随着电力装备装机容量的大型化,其大锻件所用钢锭也越来越大,当前我国百万KW级核电大锻件最大钢锭已达到600吨级。钢锭在冶炼和铸......
随着科技、经济的快速发展,电力、化工、造船、军工等工业装备不断趋向于大型化、高性能,因而关键大锻件所需钢锭也越来越大。大锻......
在对解剖后的234t2.25Cr1Mo0.25V钢锭内夹杂物进行检测的基础上,根据夹杂物的尺寸及其在钢锭内的分布状况建立了热镦粗过程的有限......
10月1O日，世界最大的18500吨油压机在洛阳完成“大考”，成功锻造438吨特大型钢锭。标志着我国大型自由锻件的锻造能力达到世界先进水......
采用基于热焓-多孔介质法、湍流模型、动量和质量守恒方程建立了36 t大型钢锭锭模内钢液流动、传热和凝固的数学模型。采用Lagrang......
本文叙述了国外生产大型锻件用钢锭的特点,以及近期工艺与设备上的改进:用电弧炉或平炉加真空脱气设备生产超低S.P钢和超低碳不锈......
