界面换热系数相关论文
以车用增压器涡轮为例，探讨了合金及型壳的主要热物性参数，实施了铸件凝固测温试验，基于Beck非线性估算法得到了合金与型壳随温度变化......
模具是工业生产中极其重要且十分特殊的基础工艺装备。第二代热作模具钢H13以其优异的综合性能,成为我国乃至世界最广泛使用的一种......
双辊薄带复合铸轧技术因其高效率、短流程、绿色化的特点在诸多制备层状金属复合板的工艺中脱颖而出。但该项技术依然存在带坯组织......
加压技术在有色冶金反应和凝固方面的研究和应用取得了长足发展,部分加压技术的工业化已经处于成熟阶段。然而,由于钢铁材料冶炼温......
挤压铸造是一种先进的近净成形工艺,它集成了铸、压成形的优势,应用于轻合金材料,可充分发挥材料的潜力,实现高性能、轻量化的零件......
高质量大型钢锭的生产是重型装备制造行业面临的一个重要问题。本文开发了大型钢锭凝固模拟软件FT-INGOT。利用商用有限元软件对本......
本文研究了在单边散热条件下,不同界面换热系数和密度对热溶质对流的影响.模拟密度为7800kg/m时,界面换热系数分别为1000W/m·K,50......
铸件/模具界面的换热系数是影响金属凝固过程数值模拟精度的重要因素，但目前存在相关数据与实际差别大的问题。本文运用稳态径向热......
在铸造过程中,铸件/铸型界面换热系数直接影响铸件凝固温度场的变化,是影响铸件温度场模拟精度的关键因素.本文基于非线性评估方法......
随着铸造工艺中计算机技术成功应用,越来越多的计算机用户希望能够用一个准确的边界参数可以一用仿真来指导实践生产,铸造凝固过程......
目的获得多喷嘴风冷过程的界面换热系数,并研究风冷工艺参数对界面换热的影响规律。方法基于Fluent软件对三喷嘴强制风冷传热过程......
钛合金大型复杂整体构件有效地将材料与结构的优势相结合,是航空航天领域高端装备发展急需的关键构件。局部加载近等温成形技术结......
高强度硼钢热冲压成形工艺能够在满足汽车整体安全性的前提下,降低车辆的整备质量,同时热冲压成形也是汽车轻量化的重要途径之一。......
为了应对汽车行业飞速发展带来的环境污染和能源危机的挑战,汽车轻量化已经成为当务之急。7000系铝合金具有较高的比强度,成为轻量......
熔注炸药是一类混合炸药,被广泛的应用于破甲弹、导弹等常规弹药中,其在军用混合炸药中占有重要地位。熔注炸药在装药过程中,容易......
基于热-黏弹塑性本构方程建立了大钢锭凝固时热-流-力耦合的3D有限元模型,并对8.5t钢锭浇注过程中不同位置处热流密度、气隙宽度和......
采用ProCAST铸造仿真软件对镍基中空叶片定向凝固过程进行仿真模拟。结果表明:当界面换热系数恒定为1 500 W/m2·K时,随着抽拉速率......
2060铝锂合金具有密度低、比强度高等优势,在航空航天零件制造领域已得到广泛应用.通过冷模热成形工艺可以提高2060铝锂合金成形性......
高质量大型钢锭的生产是重型装备制造行业面临的一个重要问题。本文开发了大型钢锭凝固模拟软件FT-INGOT。利用商用有限元软件......
以AZ91D镁合金高压铸造的实验为基础,通过测量铸型内部不同点的温度曲线,采用自行开发的热传导反算程序,计算并分析了一定压铸工艺......
铸件充型凝固过程数值模拟是当今最具竞争力的铸造工艺研究方法.有限元法能够较好地逼近铸件的几何形状,特别适合于缸盖、缸体等复......
由于尺寸较大、壁厚不均，交通用铝合金型材在淬火过程中容易产生扭曲和翘曲等变形，且难以预测和控制，从而影响产品的尺寸精度和成品率......
双辊薄带铸轧作为一种近终型薄带材生产工艺,以生产流程短、经济效益高等优点成为近年来各国学者和钢铁企业研究的重点,铸轧辊既作......
变形是工件热处理过程不可避免的现象。对大型工件而言，为避免工件热处理后尺寸不足，往往预留过大加工余量，致使材料利用率降低；对精密......
亚快速凝固技术由于较小的冷却速率,相对于快速凝固方法在工业上具有更广泛的开发推广空间而得到研究者的高度重视。目前亚快速凝......
为了提高铝合金大型结构件在汽车中的应用,来降低汽车自重,减少油耗和尾气排放,需要探索和开发铝合金新的高效短流程加工工艺。本......
随着铸造CAE技术的应用和发展，现在不仅可以模拟铸造宏观过程，还可以预测缺陷甚至组织及其力学性能。在铸造过程中，铸件与铸型界面的......
对马氏体不锈钢纵切圆柱水冷淬火过程中发生的热处理变形进行了计算机模拟和实验研究。研究结果表明,界面换热系数对变形模拟结果......
采用“阶梯”铸件,设计了压铸过程模具温度测量的实验方案并进行了压铸实验.以实验中测得的铸型内部不同位置的温度为基础,采用热......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
使用双铂铑(Pt-Rh_(30)/Pt-Rh_6(B))热电偶采集单晶叶片定向凝固过程温度场数据,基于数值模拟逆向求解出定向凝固过程中高温合金DD......
熔模精密铸造对于铸件近净成形具有重要意义,但目前鲜见对其铸件-铸型界面换热系数的相关研究.本试验在一维传热模型中采用非线性......
通过采集高压铸造过程中铸型内部温度的变化曲线,采用热传导反算法,求解了以铝合金ADCl2Z为铸件材料的铸件(?)铸型界面换热系数,分......
采用"阶梯"铸件,设计了压铸过程模具温度测量的实验方案并进行了压铸实验.以实验中测得的铸型内部不同位置的温度为基础,采用热传......
金属凝固过程中,铸件与铸型间的界面换热系数是数值模拟所必需的边界条件之一.充分考虑非线性瞬态热传导过程测温数据的误差特点,......
以实验测得的温度为基础,结合数值模拟方法和优化方法的反分析方法计算求解了A356铝合金铸件冷却凝固过程中铸件与金属铸型间的界......
测定了界面有、无玻璃润滑剂条件下Zr-4合金和H13模具钢的界面接触温度随接触时间的变化曲线,在此基础上分析了界面换热特征,获得......
为了提高铸造数值模拟软件精度,考虑到外砂型和内砂芯的传热过程差异性,针对典型铝合金环形铸件设计了砂型重力铸造过程测温实验,......
针对上方侧注式双辊铸轧的特点设计并制造了一个模拟装置，用来研究该工艺过程中熔体与辊面之间的传热问题。试验中分别采用1050Al和......
为了准确模拟块体非晶合金凝固过程的温度场,对浇注温度为840℃的非晶合金凝固期间的温度场进行了数据采集.根据界面换热模型与热......
采用“阶梯”铸件，设计了压铸过程模具温度测量的实验方案并进行了压铸实验．以实验中测得的铸型内部不同位置的温度为基础，采用热传导......
通过采集高压铸造过程中铸型内部温度的变化曲线,采用热传导反算法,求解了以铝合金ADC12Z为铸件材料的铸件-铸型界面换热系数,分析......
以试验方法研究了FGH96粉末高温合金涡轮盘在空冷、风冷和油淬等条件下的表面换热行为，进而反算求解得到了界面换热系数，并将其应用......
