连轧机组相关论文
无缝钢管应用范围广,需求量大,钢管的规格、生产能力也在不断扩大。但从目前市场供求形势来看,存在普通品种钢管产量过大,高质量产......
本文简要介绍了不停产改造,实现小方坯远距离热送热装的技术方案及应用效果。
This article briefly introduced the non-stop pr......
随着连铸技术的发展,各轧钢厂纷纷对原有主要用于开坯的初轧机进行改造。本文着重对将大规格圆钢、方钢、工模具扁钢等集于一身的......
通过对强化理论的基本公式和回归经验方程的分析,建立了新型的综合反映各主要强化机制对强度贡献增量的包括屈服强度、抗拉强度和......
介绍了本钢FTSR生产线在生产薄规格过程中出现带钢头部松卷的质量问题,这个问题直接影响到下道工序的正常生产,通过实验分析找到头......
生产经验表明,轧机布置形式对钢轨质量有较大的影响,世界各钢轨生产厂的轧机布置形式不尽相同,但随着市场对钢轨质量要求的不断提......
简要的介绍了宝钢集团新疆八钢冷轧厂引进国产激光毛化技术情况，运用激光毛化技术后，产品质量较前期有所提高，不仅板面粗糙度达到用户......
本文主要介绍了酸洗冷连轧机组板形缺陷形成的基本原因及板形控制的基本理论,阐述了实际冷轧生产中板形分析控制原理.......
本文阐述了卷取机电机的运行状态和调速要求,列出了卷径变化时保持恒速的条件,并对传统的传动比计算式作修正以符合卷取机运行状况......
近些年来,变流装置及可控硅整流电源等电力设备在钢铁企业供配电系统中的大量使用,以及电炉等大量具有冲击性负荷不断投入电网,大......
宜昌三峡全通涂镀板有限公司是一家以生产涂镀板为主要产品的大型股份制民营企业.该项目全部由公司自主研发和制造,其中八辊五连轧......
介绍了新建Ф273mm PQF连轧管机组的工艺流程和平面布置,主要设备组成、特点。
The technological process and layout of the ne......
介绍了大圆棒半连轧生产中中轧机组轧制Φ 120mm规格和中精轧机组轧制Φ45 mm规格时的辊缝调整及其优化效果,并对中轧机组4道次轧......
微张力控制是基于在轧制过程中利用软件自动检测，分析轧机转矩变化及计算机轧间张力，适时修正以实现轧机间张力控制最佳化，介绍了微张......
为解决水平连轧机组单机架无活套轧制方式(微张轧制)导致轧制大规格产品时尺寸波动大的问题,改进了轧制方案,并解决了K1孔与K2孔之......
本文提出了一种孔型系统，能够在连轧机组上轧制生产直径大于250mm的圆钢，生产实践中取得极好的效果，供类似厂家生产和设计参考。......
随着镀锌技术的进步与镀锌产品应用的推广,对镀锌板表面质量的要求也越来越高。文章以唐钢3#镀锌机组为例,对高等级镀锌生产各环节......
LOGIDYN D2系统中的VCM 232模板是系统内部的VMEbus的管理器。VCM 232所管理的IEEEP1041标准VMEbus总线，使用二个连接器J1/P1、J2/P......
简要介绍了CONTIROD轧机的结构特点和施工方法,重点讨论了轧机电机的结构形式和安装方法。...
轧机齿轮箱作为连轧机组的关键设备,对其运行状态的受控管理至关重要,但是仅依靠人工手动检测及个人经验判断,很难准确判断各零部......
针对1220冷连轧机生产中存在的板形问题,将理论分析、计算机仿真与现场实验相结合,全面研究其原料特点和板形控制的装备、工艺、数......
从工艺设计角度，详细分析大规格棒材半连轧生产线连轧机组孔型系统、延伸系数分配和轧制规程的选择和计算规律，并用提出的计算方法分......
柳钢中金950 mm六辊六机架不锈钢窄带冷连轧轧辊的主要失效形式为爆辊(剥落)、断裂、裂纹等。本文对轧辊失效原因进行分析,结果表......
天津钢管公司460mmPQF机组是当今世界上最大的热连轧管生产机组，代表了世界上最先进的工艺设计和过程控制水平。介绍该连轧管机组的......
为了便于在现场实际生产前了解轧制过程中的工艺参数及设备的安全情况，对现场实际生产工艺进行离线模拟，为抚顺特种钢钢铁公司开发了......
点检制自上个世纪七十年代产生以来带来了极大的经济效益,使设备维修费用大大降低。我国企业引进该管理方法后,设备的故障率明显降......
针对莱钢大型优钢生产线四连轧机组孔型共用性差、导卫品种规格多、生产成本高等问题，优化合并K4孔型，充分利用辊缝的调整，增大了孔型......
介绍了连铸连轧生产线上连轧机组用导卫装置的原理和结构,并以成品杆为8 mm带13机架的铝连铸连轧生产线为例,说明其应用情况。
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高质量的金属板、带、箔的生产,特别是首钢迁钢公司冷连轧机组的板带生产,在极大程度上依赖于高质量的轧辊。由于轧辊在轧制过程中......
