板形缺陷相关论文
对酸洗冷连轧机组生产过程中常见的板形缺陷、缺陷形成的基本原因、板形控制的基本理论及缺陷定量分析进行了介绍，阐述了目前邯钢冷......
随着家电、国防、航天等工业的迅猛发展,尤其是我国轿车行业的飞速进步,市场对薄规格板带材的需求量越来越多,质量要求也越来越高......
近年来,用户对中厚板平直度要求越来越高,国际市场平直度要求已达到5mm/m,甚至3mm/m或2mm/m,且控轧控冷技术的广泛应用使得板形问......
该文基于宝钢2030冷轧板形控制的现状,针对冷轧板形控制的特点、存在的问题和在冷轧生产中的重要地位,开展了对冷轧板形缺陷识别和......
随着板带产品的广泛应用，板厚、板形作为衡量板带质量的重要指标，受到了极大的重视。板形缺陷模式识别与智能控制作为冷轧板带生产中......
微制造、微电子行业的小型化、轻量化和移动化的发展方向需要厚度更薄、尺寸精度更高的极薄金属带材,其制造技术愈来愈重要。随着......
板形检测设备是板带材生产过程中的高端设备,是实现板形在线检测的“眼睛”,是实现板形闭环控制进而提高板形质量的前提和核心。本......
分析3.0~6.0mm厚规格的SFB700热轧板边部浪形缺陷的形成原因,主要在于轧制精轧出口板型控制边浪趋势,与带钢在轧后冷却时边部冷却......
生产中发现原本板形良好的镀锌后带钢,经过卷取成卷运至下道工序(彩涂)再开卷后,带钢边部出现了严重的密集边浪,使带钢因无法涂层......
【摘要】板带箔在轧制过程中常出现边浪、中浪、双边浪的板形缺陷，经过对“人、机、料、环、法”各个因素的分析，总结出控制缺陷的方......
简述中厚板生产线矫直设备升级改造项目工程组织实施的要点。...
带钢生产过程中,调整张力是控制产品板形、抑制板形缺陷、保证轧制过程顺利进行的重要手段。光整轧制过程中张力的加载有着两个重......
介绍梅山热轧厂使用的RM312凸度仪的系统组成、立体测量技术和性能.使用该凸度仪实现了对热轧带钢横断面厚度的高分辨率快速测量,......
采用压痕应变法分别对某车桥用钢在单矫和复矫（二次矫直）工艺条件下表面残余应力的分布情况进行了研究。结果表明：车桥用钢在剪切下料......
本文介绍了一种新型纯张力矫直机，该矫直机采用可变凸度矫直辊新技术，可根据不同板形缺陷自动调整辊形，改变张力沿板宽的分布。具有板......
介绍了一种新的板形控制技术—动态板形辊板形控制技术。通过对板形控制生产实际数据的效果对比，给出了动态板形辊板形控制技术的主......
拉弯矫直机组能有效地消除带材的波浪和翘曲等板形缺陷,在高精度铝板带材的生产中得到了广泛应用.介绍了板形缺陷的实质、拉弯矫直......
连续退火炉内带钢经常存在不同的板形缺陷,不仅影响带钢在连续退火炉内的通板稳定性,而且影响产品质量。运用ANSYS有限元软件模拟......
用压痕应变法对改进前后两次轧制工艺条件下未矫、初矫、复矫的车桥用钢残余应力分布情况进行了研究,结果表明：钢板表面残余应力的......
板形尺寸精度是板带轧制生产工艺中的重要质量指标。一般认为轧后出口板带材的横向厚度分布与轧辊有载辊缝的形状相同，文章根据体积......
针对薄板生产过程中平整工序出现的板形缺陷,采用鱼骨图,从人、机、料、法、环等多方面入手,分析了缺陷产生的原因,并分类制定了原......
本文以热轧横切机组中的11辊矫直机为研究对象,将矫直过程中钢板假设为简支梁模型,将零弯矩点看作虚拟支点,并取该支点所处断面上......
介绍了泰钢冷轧厂1700 mm六辊可逆式冷轧机在板形控制方面的经验。通过张力控制、压下量控制、液压弯辊控制、轧辊轴向横移控制及......
分别在理想弹塑性平面应变假设和线性强化弹塑性平面应变假设条件下，考虑任意初始板形缺陷（初始残余应力）的影响，推导出不同应力分布型......
轧制后的金属板材存在多种板形缺陷,主要包括浪形、弯曲、镰刀弯以及由残余应力引起的潜在板形缺陷。多辊矫直通常是板材最后一道......
冷轧带钢卷的内部应力场的分布规律是影响卷取过程板形缺陷的主要因素之一。为了研究冷轧带钢卷的内部应力,本文把带钢卷径向弹性......
对高强热轧宽带钢AG700L开平后的板形缺陷进行了详细分析,讨论了精轧出口带钢板形和温度均匀性对开平板形的影响,分析了层流冷却系......
针对热连轧平整后板形问题,指出塑性应变造成的延伸差是形成板形缺陷的根本原因,分析了承载辊缝形状、平整工艺参数设定、下支撑辊......
冷轧带钢生产工艺环节较多,参数控制程序繁琐,任何一个生产环节出现问题都容易导致产品质量缺陷。在冷轧带钢生产中,板形缺陷是比......
带材在轧制过程中由于延伸不均匀使内部产生残余应力，当应力值达到一定程度时就会造成板带的浪形等三维板形缺陷。采用有限元软件AN......
计算机图像处理技术主要是研究利用计算机完成各种图像信息处理的基本理论和方法。目前,在医疗诊断、工业自动化检测、智能机器人......
试验研究了单机架双卷取四辊可逆热轧机生产5182铝合金时,产生＂中凸度超标＋中间波浪＂缺陷的原因。结果表明：工作辊原始凸度太小、道次......
良好的板形是高性能钢板质量保证的一个重要指标。由于高性能钢板要求的冷却速率较大,钢板在冷却过程中极易产生厚度方向和宽度方......
针对常规神经网络板形识别方法中存在的不足,提出了以PCA替代欧氏距离作为提取特征的手段,并将所设计的PCA.RBF板形识别模型以FPGA......
针对传统优化算法（SNPOM）在辨识RBF-ARX模型参数时易陷入局部最优解的问题,将云遗传算法（CGA）和SNPOM算法结合,提出一种混合优化算法CG......
提出了从带钢板形数据中提取典型板形缺陷向量的方法,即先对带钢板形缺陷进行初级分类,再根据带钢应力之间的相似度提取出单位典型......
连续拉弯矫直机能有效地消除带材的板形缺陷,提高带材质量.讨论了连续拉伸弯曲矫直技术的产生与发展过程及其矫直原理,分析了矫直......
良好的板形作为衡量板带材质量的一个重要的指标,它不仅成为了广大客户的普遍要求,同时也是生产者保证后续加工能够顺利进行下去的......
板带材由于其外形具有可剪裁、拼合、弯曲、冲压成形及较大覆盖包容能力的特点,在国民经济各部门中被广泛使用,而板形是衡量板带产......
平直度是衡量冷轧带材产品质量的重要指标之一,随着用户对带材平直度要求的不断提高,带材平直度的控制和改善显得日益重要。拉伸弯......
CSP技术,即紧凑式带钢生产技术。酒钢CSP采用薄板坯连铸连轧,由连铸机生产出高温的无缺陷板坯,无须加热或清理而直接轧制成材。该......
鞍钢股份中厚板厂4300mm厚板生产线在生产过程中产生的板形缺陷主要有镰刀弯和不平度超差.对这两种板形缺陷产生的原因进行了分析,......
